摘要：

結(jié)合本單位生產(chǎn)運(yùn)行檢修實(shí)際情況，對(duì)生產(chǎn)中電動(dòng)機(jī)燒毀原因及相應(yīng)對(duì)策做一分析和研究。

我公司隸屬中國化工集團(tuán)，屬于氯堿行業(yè)，電動(dòng)機(jī)在我公司化工生產(chǎn)中廣泛使用，發(fā)揮著極其重要的作用。但由于部分電動(dòng)機(jī)使用年限較長，電動(dòng)機(jī)燒毀的事故常有發(fā)生，而且呈上升趨勢，嚴(yán)重影響著生產(chǎn)安全、可靠、長周期運(yùn)行。現(xiàn)針對(duì)電動(dòng)機(jī)燒毀原因及相應(yīng)對(duì)策做一分析和研究。

1.由于電動(dòng)機(jī)本身密封不良，加之化工生產(chǎn)環(huán)境跑冒滴漏，使電動(dòng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)水或進(jìn)入其它帶有腐蝕性液體或氣體，電動(dòng)機(jī)繞組絕緣受到浸蝕，最嚴(yán)重部位或絕緣最薄弱點(diǎn)發(fā)生一點(diǎn)對(duì)地、相問短路或匝間短路現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)繞組局部燒壞。

相應(yīng)對(duì)策：

①盡量消除工藝和機(jī)械設(shè)備的跑冒滴漏現(xiàn)象；

②檢修時(shí)注意搞好電動(dòng)機(jī)的每個(gè)部位的密封，例如在各法蘭涂少量1587密封膠，在螺栓上涂抹鈣基脂黃油，如電動(dòng)機(jī)暴漏在易侵入液體和污物的地方應(yīng)作保護(hù)罩；

③對(duì)在此環(huán)境中運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)要縮短小修和中修周期，嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)進(jìn)行中修。

2.由于軸承損壞，軸彎曲等原因致使定、轉(zhuǎn)子磨擦引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或?qū)Φ亍胺排凇薄?yán)重時(shí)會(huì)使定子鐵心倒槽、錯(cuò)位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報(bào)廢等。

軸承損壞一般由下列原因造成：

①軸承裝配不當(dāng)，過盈量不合適，造成軸承內(nèi)圈與軸跑內(nèi)圈或軸承端蓋與軸承外圈跑外圈現(xiàn)象，從而引起軸承運(yùn)行溫升急劇上升以致燒毀。

②軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。例如軸承保持架內(nèi)的微小剛性物質(zhì)未徹底清理干凈，運(yùn)行時(shí)軸承滾道與微小剛性物質(zhì)摩擦，受損引起溫升過高燒毀軸承。

③軸承重新更換加工，電動(dòng)機(jī)端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)磨擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

④由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯(cuò)位或重新對(duì)轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個(gè)切面上而引起軸承運(yùn)行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。

⑤由于電動(dòng)機(jī)本體運(yùn)行溫升過高，且軸承補(bǔ)充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油甚至燒毀。

⑥軸承本身存在制造質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、游隙超標(biāo)、保持架變形等。

⑦備機(jī)長期不運(yùn)行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而又未進(jìn)行中修。

⑧電動(dòng)機(jī)更換軸承時(shí)選型不對(duì)。如電動(dòng)機(jī)軸承沒有油封，運(yùn)行時(shí)潤滑脂被甩干，造成溫度急劇上升直至燒毀。

相應(yīng)對(duì)策：

①卸裝軸承時(shí)，一般要對(duì)軸承加熱至80℃-100℃，如采用軸承加熱器，變壓器油煮等，只有這樣，才能保證軸承的裝配質(zhì)量。

②安裝軸承前必須對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的清洗，軸承腔內(nèi)不能留有任何雜質(zhì)，填加油脂時(shí)必須保證潔凈。

③盡量避免不必要的轉(zhuǎn)軸機(jī)加工及電動(dòng)機(jī)端蓋嵌套工作。

④組裝電動(dòng)機(jī)時(shí)一定要保證定、轉(zhuǎn)子鐵心對(duì)中，不得錯(cuò)位。

⑤電動(dòng)機(jī)外殼潔凈見本色，通風(fēng)必須有保證，冷卻裝置不能有積垢，風(fēng)葉要保持完好。

⑦購買正規(guī)廠家軸承，安裝軸承前先要對(duì)軸承進(jìn)行全面仔細(xì)的完好性檢查。

⑧對(duì)于長期不用的電動(dòng)機(jī)，使用前必須進(jìn)行必要的解體檢查，更新軸承油脂。

⑨嚴(yán)格按照電動(dòng)機(jī)要求選用正確規(guī)格型號(hào)的軸承

3.由于繞組端部較長或局部受到損傷與端蓋或其它附件相磨擦，導(dǎo)致繞組局部燒壞。

4.由于長時(shí)間過載或過熱運(yùn)行，繞組絕緣老化加速，絕緣最薄弱點(diǎn)碳化引起匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組局部燒毀。

相應(yīng)對(duì)策：

①正確選用電動(dòng)機(jī)，盡量避免電動(dòng)機(jī)過載運(yùn)行。

②保證電動(dòng)機(jī)潔凈并通風(fēng)散熱良好。

③避免電動(dòng)機(jī)頻繁啟動(dòng)，必要時(shí)需對(duì)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡試驗(yàn)。

5.為滿足化工生產(chǎn)工藝條件，對(duì)電動(dòng)機(jī)加變頻使用，盲目將普通電動(dòng)機(jī)當(dāng)變頻電動(dòng)機(jī)使用。一是：變頻器高次諧波引起電動(dòng)機(jī)的效率和功率因數(shù)變差，電動(dòng)機(jī)損耗增加變頻裝置用交直交控制，變頻器輸出的電壓、電流波形均有高次諧波。而由于普遍電動(dòng)機(jī)是按正弦波電源制造的，當(dāng)有高次諧波流過電動(dòng)機(jī)繞組時(shí)，銅損增大，并引起附加損耗，就會(huì)引起繞組發(fā)熱。二是：加變頻使用變頻調(diào)速，電動(dòng)機(jī)往往處于低于額定轉(zhuǎn)速的運(yùn)行狀態(tài)，標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)的冷卻風(fēng)扇裝在轉(zhuǎn)子軸上，散熱能力變差，轉(zhuǎn)速降低而使冷卻效果大幅度下降，造成電動(dòng)機(jī)發(fā)熱。

6.電動(dòng)機(jī)繞組絕緣受機(jī)械振動(dòng)（如啟動(dòng)時(shí)大電流沖擊，所拖動(dòng)設(shè)備振動(dòng)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡等）作用，使繞組出現(xiàn)匝間松馳、絕緣裂紋等不良現(xiàn)象，破壞效應(yīng)不斷積累，熱脹冷縮使繞組受到磨擦，從而加速了絕緣老化，最終導(dǎo)致最先碳化的絕緣破壞直至燒毀繞組。

相應(yīng)對(duì)策：

①盡可能避免頻繁啟動(dòng)，尤其是高壓電動(dòng)機(jī)。

②及時(shí)監(jiān)測電動(dòng)機(jī)振動(dòng)情況，保證被拖動(dòng)設(shè)備和電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)值在規(guī)定范圍內(nèi)。

7.由于負(fù)荷開關(guān)、動(dòng)力線路、接觸器靜動(dòng)觸點(diǎn)的等電氣元件出現(xiàn)故障，電源電壓不均衡、電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)缺相后仍運(yùn)轉(zhuǎn)，內(nèi)部磁場發(fā)生畸變，有害電流成分急劇增大，最終導(dǎo)致繞組燒壞。

相應(yīng)對(duì)策：

①測量電源電壓，設(shè)法消除不均衡。

②相關(guān)人員要認(rèn)真檢查負(fù)荷開關(guān)、動(dòng)力線路、接觸器靜動(dòng)觸點(diǎn)的可靠性，杜絕缺相運(yùn)行。

8.由于電動(dòng)機(jī)日常管理保養(yǎng)不到位，雜物進(jìn)入散熱扇葉，操作工野蠻操作，電動(dòng)機(jī)本體積塵過多或用水沖洗電動(dòng)機(jī)等造成電動(dòng)機(jī)本體散熱差或腐蝕性液體進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部，進(jìn)而燒毀電動(dòng)機(jī)。

相應(yīng)對(duì)策：

建立合理完善電動(dòng)機(jī)使用保養(yǎng)制度，考核機(jī)制。如電動(dòng)機(jī)包機(jī)制度，誰使用，誰保養(yǎng)、誰負(fù)責(zé)。

通過以上對(duì)電動(dòng)機(jī)燒毀原因及相應(yīng)對(duì)策的分析與研究，我們認(rèn)識(shí)到在化工生產(chǎn)中，必須根據(jù)實(shí)際需要，合理地選用三相異步電動(dòng)機(jī)，并在運(yùn)行中對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行科學(xué)的維護(hù)保養(yǎng)，才能使電動(dòng)機(jī)長期處于良好狀態(tài)，延長使用壽命，才能提高生產(chǎn)效率。