摘要：

碎煤機(jī)在輸煤系統(tǒng)中占據(jù)著不可代替的作用，為了保障原煤粒度符合碎煤機(jī)的要求，碎煤機(jī)在運(yùn)行中就不能出現(xiàn)任何故障“溫度過高”是碎煤機(jī)在安裝、配備、使用過程中容易發(fā)生的問題，安裝人員必須熟悉軸承的安裝和調(diào)整技術(shù)，才能確保環(huán)錘式碎煤機(jī)軸承溫度正常。筆者結(jié)合多年工作經(jīng)驗(yàn)，從環(huán)錘式碎煤機(jī)的工作原理著手，對(duì)其軸承溫度升高的原因及修復(fù)思路構(gòu)建作了簡(jiǎn)要分析。

1.環(huán)錘式碎煤機(jī)的工作原理

環(huán)錘式碎煤機(jī)主要是通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的環(huán)錘完成打擊物料的工作，破碎腔分為多個(gè)區(qū)域：碎煤機(jī)內(nèi)部由轉(zhuǎn)子、篩板、反擊板組成，轉(zhuǎn)子、篩板和反擊板組成一個(gè)環(huán)形內(nèi)腔，物料進(jìn)入碎煤機(jī)后在該內(nèi)腔中擠壓、研磨破碎，最終從篩孔中流入下料口。其中轉(zhuǎn)子又由懸臂、環(huán)錘軸、主軸、環(huán)錘等組成，碎煤機(jī)啟動(dòng)后轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，環(huán)錘因離心力作用在轉(zhuǎn)子外圈高速旋轉(zhuǎn)，敲擊研磨內(nèi)腔中的物料，最終達(dá)到碎煤作用。環(huán)錘式錘煤機(jī)具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、破碎比大、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，每小時(shí)產(chǎn)量8-800t不等，是現(xiàn)在使用最為普遍的碎煤機(jī)械。

2.環(huán)錘式碎煤機(jī)軸承溫度升高的原因

明確環(huán)錘式碎煤機(jī)軸承溫度升高的原因首先應(yīng)該了解引起軸承承載力過大的原因，軸承承載力過大會(huì)使碎煤機(jī)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，振動(dòng)越強(qiáng)軸承與接觸面之間的摩擦就越大，軸承溫度也就越高。環(huán)錘式碎煤機(jī)軸承溫度升高的原因分析如下：

2.1引起軸承承載力過大的原因

引起抽承承載力過大的原因有：1、環(huán)錘式碎煤機(jī)運(yùn)行人員業(yè)務(wù)水平偏低；

2、碎煤機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，導(dǎo)致煤量過大；3、原煤中含有的雜質(zhì)較多，碎煤機(jī)篩條被雜物堵塞；4、碎煤機(jī)的落點(diǎn)位置不準(zhǔn)確，給料大小不一；5、碎煤機(jī)運(yùn)行時(shí)間太長(zhǎng)，環(huán)錘局部區(qū)域被損壞，導(dǎo)致碎煤機(jī)動(dòng)力波動(dòng)較大。

2.2引起碎煤機(jī)軸承溫度升高的原因

引起碎煤機(jī)軸承溫度升高的原因有：1、檢修人員業(yè)務(wù)水平偏低、碎煤機(jī)運(yùn)行人員沒有嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作；2、給煤機(jī)轉(zhuǎn)速波動(dòng)較大；3、原煤中含有的雜質(zhì)較多，碎煤機(jī)篩條被雜物堵塞；4、碎煤機(jī)的落點(diǎn)位置不準(zhǔn)確；5、碎煤機(jī)運(yùn)行時(shí)間太長(zhǎng)，環(huán)錘局部區(qū)域被損壞，導(dǎo)致碎煤機(jī)動(dòng)力波動(dòng)較大；6、軸承座潤(rùn)滑性受加油量的影響，軸承座散熱性能差會(huì)引起碎煤機(jī)軸承溫度升高；7、碎煤機(jī)的軸與軸承座密封位置產(chǎn)生摩擦，摩擦發(fā)熱引起溫度升高；8、液力耦合器和電機(jī)安裝的中心位置產(chǎn)生誤差，軸承振動(dòng)后悔摩擦發(fā)熱，引起溫度升高。綜上可以看出，軸承承載力過大和碎煤機(jī)軸承溫度升高的因素有很多共同點(diǎn)，碎煤機(jī)篩條被雜物堵塞、碎煤機(jī)的落點(diǎn)位置不準(zhǔn)確、環(huán)錘局部區(qū)域被損壞設(shè)計(jì)引起環(huán)錘式碎煤機(jī)軸承溫度升高的主要原因。

3.環(huán)錘式碎煤機(jī)軸承溫度升高的修復(fù)思路構(gòu)建

根據(jù)上文中介紹的環(huán)錘式碎煤機(jī)軸承溫度升高的原因，通常會(huì)從多個(gè)角度考慮修復(fù)措施。筆者結(jié)合多年工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)環(huán)錘式碎煤機(jī)軸承溫度升高的修復(fù)思路做了簡(jiǎn)單介紹。

3.1各類故障的處理方法

（1）認(rèn)真檢查碎煤機(jī)的各個(gè)組成元件，如環(huán)錘、轉(zhuǎn)臂以及圓盤等質(zhì)量是否合格，條件許可的情況下對(duì)組成元件進(jìn)行動(dòng)力試驗(yàn)，如測(cè)驗(yàn)軸承座處于水平或垂直位置時(shí)，振動(dòng)值是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)，試驗(yàn)的主要目的是保障轉(zhuǎn)子的動(dòng)力平衡。

（2）貯備充足的軸承，當(dāng)軸承損壞或游隙超出標(biāo)準(zhǔn)后，及時(shí)更換新的軸承。

（3）如果軸承徑向游隙太小，就應(yīng)該及時(shí)更換徑向較大的軸承。

（4）軸承座加油量應(yīng)該嚴(yán)格按照鍋飯進(jìn)行，過多過少都不合理，通常情況下加油量應(yīng)該為軸承座總?cè)萦土康?5%到70%。

（5）液力耦合器與電機(jī)中心的位置必須準(zhǔn)確，碎煤機(jī)投入使用前，重新校正液力耦合器與電機(jī)中心的位置，按照技術(shù)規(guī)范的要求著兩者之間的位置通常控制在0.02mm以內(nèi)。

（6）如果出現(xiàn)了前軸承座、后軸承座與轉(zhuǎn)子軸同心度偏差等問題，根據(jù)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，更正前后軸承座與轉(zhuǎn)子軸同心角度，校正垂直偏差，還可以利用修正軸承座內(nèi)圓急用銅片來完成軸承與軸承座間隙的調(diào)整工作。

（7）針對(duì)對(duì)軸與軸承座密封相互摩擦產(chǎn)生熱量的狀況，運(yùn)行人員應(yīng)該根據(jù)碎煤機(jī)的實(shí)際運(yùn)行狀況，適度調(diào)整軸承座的位置，與密封槽保持一定的距離，減少摩擦的產(chǎn)生。

3.2選擇合適的軸承

軸承質(zhì)量與環(huán)錘式碎煤機(jī)軸承溫度的高低由直接影響，如果軸承質(zhì)量偏低，碎煤機(jī)在運(yùn)作過程中必然會(huì)產(chǎn)生較大振動(dòng)導(dǎo)致軸承溫度過高，影響碎煤機(jī)的正常運(yùn)作。因此，保障環(huán)錘式碎煤機(jī)正常運(yùn)作就必須選擇優(yōu)質(zhì)的軸承。

環(huán)錘式碎煤機(jī)通常選用調(diào)心滾子軸承，這種軸承可以自動(dòng)定量地調(diào)整因各種因素引起的位置偏差，軸承大小不統(tǒng)一、型號(hào)各種各樣，通常選用的軸承允許存在的角度偏差一般不低于1.5°不超過2.5°。軸承型號(hào)種類多種多樣，不合適的型號(hào)通常會(huì)嚴(yán)重影響碎煤機(jī)的工作，導(dǎo)致大量物料浪費(fèi)。選擇合適的軸承需要明確軸承的荷載量及運(yùn)行速度。另外，軸承游隙也應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用，通常選擇c3組游隙軸承，游隙軸承如果太小，潤(rùn)滑油膜所起的作用就會(huì)被削弱，軸承受熱膨脹與接觸面的摩擦就會(huì)增加，導(dǎo)致軸承溫度升高，從而影響碎煤機(jī)正常運(yùn)作，因此，操作人員必須嚴(yán)格按照以上標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的軸承，保障碎煤機(jī)正常運(yùn)行。

環(huán)錘式碎煤機(jī)軸承溫度的控制還需要從設(shè)備的零部件著手，保障軸承座外徑所在孔的公差符合標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)架與軸承座地面互相配合的平面的同心度符合要求、軸承軸向之間的間隙標(biāo)準(zhǔn)等，才能保障環(huán)錘式碎煤機(jī)軸承溫度符合要求，確保環(huán)錘式碎煤機(jī)的正常運(yùn)行。

4.結(jié)束語

環(huán)錘式碎煤機(jī)長(zhǎng)期處于高負(fù)荷、中低速、高沖擊的工作環(huán)境中，面對(duì)碎煤機(jī)篩條被雜物堵塞、碎煤機(jī)的落點(diǎn)位置不準(zhǔn)確、環(huán)錘局部區(qū)域被損壞設(shè)計(jì)引起環(huán)錘式碎煤機(jī)軸承溫度升高等原因。操作者應(yīng)該及時(shí)采取有效措施，針對(duì)各類故障選擇合適的處理辦法，并且重視碎煤機(jī)軸承的選擇，定期對(duì)碎煤機(jī)各組成部件進(jìn)行質(zhì)量檢查等，保障軸承溫度符合標(biāo)準(zhǔn)，確保環(huán)錘式碎煤機(jī)正常運(yùn)行。