摘要：

AP1000核電技術(shù)是我國從美國西屋公司引進(jìn)的新一代核電技術(shù)。在進(jìn)行AP1000核電項(xiàng)目制造時，質(zhì)量保證不但要滿足國家核安全局發(fā)布的法律、法規(guī)和導(dǎo)則的要求，還要滿足符合美國西屋公司（ASME標(biāo)準(zhǔn)）的一些質(zhì)保要求，這就需要國內(nèi)的設(shè)備制造廠對兩個國家的質(zhì)量保證要求融會貫通，編制符合這兩種質(zhì)量保證體系的質(zhì)量保證大綱，以控制設(shè)備制造過程中的質(zhì)量，使之滿足合同、規(guī)范、圖紙和技術(shù)條件所規(guī)定的質(zhì)量要求。

三門1、2號機(jī)組和海陽1、2號機(jī)組的移動式過濾器吊裝裝置及廢過濾器桶是我國針對AP1000核電技術(shù)研制的最早一批針對廢過濾芯置換的設(shè)備，為了盡可能的減少操作人員所接受的輻射劑量，對該設(shè)備的安全性和可靠性提出了較高的要求。

本文介紹了移動式過濾器吊裝裝置及廢過濾器桶從設(shè)計到產(chǎn)品加工中質(zhì)量控制的成功方法，剖析了在AP1000核電設(shè)備設(shè)計和制造過程中質(zhì)量管理的特點(diǎn)、要求和方法。

1.設(shè)計階段的質(zhì)量控制

設(shè)計階段的質(zhì)量控制主要包括設(shè)計過程的控制、設(shè)計變更的控制。

1.1設(shè)計過程的控制

為了保證移動式過濾器吊裝裝置及廢過濾器桶設(shè)計過程的質(zhì)量，所有的設(shè)計活動必須在經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量保證體系下進(jìn)行，以不斷提升設(shè)計部門對質(zhì)量管理文件的有效執(zhí)行力度，徹底貫徹逐級的編審批制度，加強(qiáng)文件控制、設(shè)計驗(yàn)證及設(shè)計接口控制。

切實(shí)有效的執(zhí)行設(shè)計審查制度，包括內(nèi)部審查和外部審查。在進(jìn)行移動式過濾器吊裝裝置及廢過濾器桶設(shè)計的過程中必須進(jìn)行內(nèi)部審查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的不合理問題。在設(shè)計的最終圖紙生成后，將設(shè)計圖紙報送工程公司進(jìn)行外部審查，審查圖紙是否達(dá)到了合同、技術(shù)規(guī)格書等技術(shù)文件所規(guī)定的設(shè)計質(zhì)量目標(biāo)。

1.2設(shè)計變更的控制

設(shè)計變更的控制必須嚴(yán)格遵守質(zhì)量管理程序的規(guī)定。西屋公司、國核工程公司、設(shè)計部門或者制造部門書面提出的變更申請，最終都需由設(shè)計部門處理并形成“變更通知單”，經(jīng)逐級編審批后，成為有效實(shí)施文件。對在制造過程中形成的較多的設(shè)計變更，應(yīng)對設(shè)計圖紙及技術(shù)文件進(jìn)行升版。

2.制造階段的質(zhì)量控制

2.1技術(shù)交底

在設(shè)備開始制造前，設(shè)備制造部門的技術(shù)人員組織設(shè)計人員（必要時）、制造人員進(jìn)行技術(shù)交底會議，會議的過程需要由質(zhì)量控制人員的見證，以利于后期的制造過程中的質(zhì)量監(jiān)督。

2.2采購階段的質(zhì)量控制

核電站設(shè)備所用材料的質(zhì)量對整個核電工程質(zhì)量有著重大影響，所以必須重視起來。由于核電站設(shè)備的特殊性，核電設(shè)備所用材料在化學(xué)成分、機(jī)械性能、焊接性能和表面質(zhì)量等方面的要求都較高，所以材料采購方面的質(zhì)量控制是核電設(shè)備制造中的重中之重。

材料的質(zhì)量控制包括：

2.2.1按照質(zhì)量保證大綱和采購管理程序要求，首先采購文件必須由制造廠質(zhì)量部門和工程公司進(jìn)行審核，然后再對材料供應(yīng)商進(jìn)行合格供方評價。合格供方的評價應(yīng)從供方的規(guī)模、業(yè)績、資質(zhì)及信譽(yù)等方面進(jìn)行評價。移動式過濾器吊裝裝置及廢過濾器桶材料的采購都是在我院合格供方名錄中采購的。

2.2.2材料進(jìn)廠后必須對材料進(jìn)行驗(yàn)收、審查。包括對其質(zhì)量證明材料進(jìn)行審核和實(shí)體材料的規(guī)格尺寸、表面質(zhì)量等方面進(jìn)行審核。另外對采購文件所規(guī)定的需要對重要零部件用材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的，還要送相關(guān)有資質(zhì)的第三方部門進(jìn)行化學(xué)成分、力學(xué)性能等復(fù)驗(yàn)。對入廠檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)不合格的材料必須退換貨處理。

2.3制造前工程公司對制造廠的質(zhì)量保證檢查

在制造開始之前，國核工程公司對制造前準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，這些檢查包括：①人員資質(zhì)的檢查。移動式過濾器吊裝裝置及廢過濾器桶的焊接人員與無損檢驗(yàn)人員都是要符合ASME及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的。②制造設(shè)備的檢查。在制造前應(yīng)保證所有的制造設(shè)備是完好無損并適用的，所有的監(jiān)視、檢驗(yàn)設(shè)備都是經(jīng)過檢定合格并且測量范圍滿足該設(shè)備的監(jiān)視、檢測要求的。③原材料準(zhǔn)備情況的檢查。檢查原材料的到貨情況，存儲場地是否滿足要求，所購買的材料是否符合設(shè)計文件的要求。④文件的檢查。檢查用于指導(dǎo)加工、檢驗(yàn)的文件是否已編制完成并且是經(jīng)過批準(zhǔn)的，是否都是受控發(fā)放的。⑤設(shè)備的制造、試驗(yàn)環(huán)境的檢查。如設(shè)備制造、試驗(yàn)的環(huán)境對不銹鋼能否不受鐵素體的污染，試驗(yàn)環(huán)境的溫度、濕度是否滿足試驗(yàn)的要求。

2.4設(shè)備加工中的質(zhì)量控制

設(shè)備加工中的質(zhì)量控制主要是通過質(zhì)量計劃的實(shí)施來實(shí)現(xiàn)。設(shè)備制造中的質(zhì)量計劃由制造部門編制，報工程公司和業(yè)主單位選取質(zhì)量見證點(diǎn)，見證點(diǎn)包括R點(diǎn)——書面見證點(diǎn)，W點(diǎn)——現(xiàn)場見證點(diǎn)，H點(diǎn)——停工待檢點(diǎn)。制造部門的質(zhì)量控制部門、工程公司、業(yè)主依據(jù)各自在質(zhì)量計劃上選取的見證的對制造的過程來進(jìn)行控制，并督促制造部門對制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題做到及早發(fā)現(xiàn)，及時處理，盡可能把制造質(zhì)量問題解決在制造過程中。對于在制造過程中產(chǎn)生的不符合項(xiàng)，應(yīng)按照預(yù)定的不符合項(xiàng)管理程序進(jìn)行處理。

3.記錄的質(zhì)量控制

記錄是設(shè)備制造過程中的一個重要的組成部分，是質(zhì)量保證監(jiān)查、追本溯源的重要依據(jù)，是經(jīng)驗(yàn)反饋的重要載體。在設(shè)備設(shè)計階段和制造階段產(chǎn)生了非常龐大的質(zhì)量記錄，這些記錄包括設(shè)計評審記錄、設(shè)計輸出記錄（圖紙，技術(shù)要求等）、設(shè)計變更單、文件發(fā)放單、質(zhì)量計劃、檢驗(yàn)報告、試驗(yàn)報告、會議記錄、不符合項(xiàng)報告等。對記錄的質(zhì)量控制就是必須保證這些記錄是真實(shí)有效的，是易于查閱并受控的。

4.幾點(diǎn)思考

我國的制造單位應(yīng)改變以行政干預(yù)和經(jīng)驗(yàn)為主的管理模式，學(xué)習(xí)國外以程序管理為特點(diǎn)，利用先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，建立一套程序化、信息化的運(yùn)作體系。使設(shè)備制造管理過程中的每一個環(huán)節(jié)均應(yīng)處于相關(guān)程序的規(guī)范和控制之下，從根本克服習(xí)慣上的“靈活有余、規(guī)范不足”現(xiàn)象。

在人才培養(yǎng)上面，不但要對其進(jìn)行技術(shù)技能的培訓(xùn)，還要對其進(jìn)行程序規(guī)范、質(zhì)量、安全文化方面的培訓(xùn)。使每個員工形成核電設(shè)備制造中“凡事有據(jù)可依，凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有人監(jiān)督，凡事有據(jù)可查”的觀念。