摘要：

在井下運輸事故中由于機械故障的原因占據(jù)重要的位置，也是造成威脅員工人身安全的重要因素之一，本文聯(lián)系實際情況，簡要介紹了關于井下運輸事故機械故障的種類，并沿用ETA法對其進行詳細的分析。

有關數(shù)據(jù)表明，在井下運輸事故中，因為機械故障釀成事故的原因占總數(shù)的40%41.2%。隨著時代的發(fā)展，井下工作者工作條件在一定程度上的到了很大的改善?，F(xiàn)代化機械設施正取代了傳統(tǒng)井下作業(yè)方式，但與之相伴的卻是事故率的增加，要想從根本上解決問題，就要考慮到每個生產(chǎn)細節(jié)，以確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。ETA法通俗來講就是從原因到結果的分析歸納方法，關于ETA的理論基礎是建立于理論基礎之上的，將ETA事故分析法應用于井下運輸事故機械故障因素分析最為貼切不過。

1.關于井下運輸事故機械故障的種類

根據(jù)長時間的調(diào)研，可以把井下運輸事故機械故障分為以下幾個類型：

1.1由于軌道運輸設備所造成的機械故障

1.鋼繩過于卷翹2.連接銷斷裂和竄位3.鋼繩過速4.鋼繩斷裂5.軌道質(zhì)量不符合生產(chǎn)安全要求6.鏈環(huán)斷裂7.礦車軸損壞8.鋼繩銹蝕9.扳道器產(chǎn)生故障10.控制裝置損壞11.鋼絲繩端口未予擰緊12.信號裝置損壞13.機車閘失控14.安全保護設施失效15.礦車脫軌16.電機車脫軌17.礦車輪掉18.礦車插銷孔磨擴漏銷19.鋼繩松動20.保險繩斷裂，

1.2關于刮板輸送機設施的故障類型

關于刮板輸送機設施的故障主要分為以下幾種：1.刮板輸送機信號裝置失控，2.設備由于超載的原因不運行，3.鏈條斷裂，4.刮板輸送機控制裝置失控，5.刮板輸送機液體推進器系統(tǒng)生故障，6.刮板輸送機緊鏈裝置不能正常運轉(zhuǎn)，7.刮板輸送機減速器不能正常運轉(zhuǎn)，8.刮板輸送機聯(lián)軸器不能正常運轉(zhuǎn)

1.3關于帶式輸送機運輸設施故障種類

帶式輸送機（Belt conveyor）運輸設施故障類型主要包括：1.帶式輸送機皮帶過卷，2.帶式輸送機皮帶發(fā)生打滑現(xiàn)象，3.帶式輸送機皮帶偏移原位置，4.皮帶機尾偏離原位置，5.皮帶機頭偏離原位置，6.皮帶接頭過松，7.皮帶斷裂，8.皮帶有裂口，9.皮帶使用年限過長，10.皮帶松動，11.帶式運輸設備牽引鋼繩位置偏移，12.帶式運輸設備托繩輪架出現(xiàn)故障，13.托輥使用年限過長，14.帶式運輸設備減速機齒輪不運轉(zhuǎn)，15.信號裝置出現(xiàn)故障，16.帶式運輸設施皮帶托輥不運轉(zhuǎn)。

2.關于井下運輸事故的ETA的分析

以某煤礦九十年代初運輸事故整體為例，其中由于軌道運輸系統(tǒng)引發(fā)的故障占事故總數(shù)的10%，由于刮板運輸機出現(xiàn)故障引起煤礦事故的占3%，由于帶式輸送機引發(fā)的事故占87.5%。為了使數(shù)據(jù)更為直觀，現(xiàn)采用ETA法對由于帶式輸送機引發(fā)的事故的原因進行科學的剖析。將數(shù)據(jù)帶入公式：（系統(tǒng)運輸成功概率）一個統(tǒng)計學公式：GS=GAI*GBI*GCI*GDI*GEI*GFI*GGI，可得出GS=0.915。由此可見，要想保證帶式輸送機的正常運轉(zhuǎn)，就要從構成此系統(tǒng)的每一個細節(jié)著手。特別值得注意的是關于降低膠帶的故障率，與此同時，還應維護好拉緊裝置以及托繩輪，確保整個系統(tǒng)的順利運行。

3.關于井下運輸機械故障事故樹的分析

事故數(shù)可應用于對安全系統(tǒng)評判標準之中，采用事故樹來進行分析，除了讓數(shù)據(jù)更加直觀以外，還可以分析出安全事故的潛在原因。通過分析事故樹可以得出以下結論：

3.1導致軌道運輸事故的基本原因事件有二十五條，中間事件有十一條，在上述因素影響下，導致了軌道運輸事故的發(fā)生，所以必須將上述事件因素引起足夠的重視。

3.2從整體結構來看，最為重要的是擋車裝置故障。這充分說明了該情況在事故樹中占有非常大的比重。究其原因是由于在發(fā)生跑車事故時，唯一的補救措施只有采用擋車裝置一種。

由此可見阻車裝置的性能對整體防護情況產(chǎn)生重大的影響。因此在軌道運輸中應采用“一坡三檔”的方式對其進行周期性，系統(tǒng)性的檢查與維護。另外要引起重視的是關于信號故障所引發(fā)的一系列問題。在預防的角度來講，必須采用報警裝置來防止此類事故的發(fā)生。第三點要注意的是關于運輸軌道上的障礙物要及時進行清理等，只有消除了以上幾種潛在的不安全因素，才能真正的避免重大事故的發(fā)生。

3.3關于從臨界重要度評判結果上可以看看出，造成傾斜井巷運輸事故的原因就在于沒有及時清理軌道上雜物X1。由于使用了不符合質(zhì)量規(guī)定的軌道X2和超過規(guī)定速度運行的上拉與下放X3。由此可以看出，在運輸前一定要對軌道上的雜物進行全面清理。從設計的角度上應該考慮加強產(chǎn)品質(zhì)量，要定期對其維護與維修。另外值得注意一點的是，要避免超速上拉或下放礦車的情況出現(xiàn)。導致軌道運輸事故的主要原因在于阻車裝置的故障X21，鋼繩銹蝕X10，行走X23，軸損壞xs，以及礦車掉輪xa。對此應加大檢查力度，由于人為因素造成的原因就要及時的加大監(jiān)管力度，施行安全高效生產(chǎn)。盡可能的把事故發(fā)生的概率降到最低點。

4.結束語

綜上所述，在以后的井下運輸工作中應本著“安全第一”的原則。修改與完善關于安全操作的規(guī)章制度，把井下運輸事故機械故障發(fā)生率降到最低點。從而達到安全運輸?shù)哪康摹?/p>