摘 要：水泥廠工藝線上最重要的、最首要的環(huán)節(jié)就是對(duì)原料進(jìn)行粉磨，所以輥磨機(jī)安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到全線生產(chǎn)能否正常進(jìn)行以及全廠的經(jīng)濟(jì)效益。放置在磨盤上的物料受到碾輥的壓力和碾輥與磨盤之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的研磨作用而被粉碎是輥磨機(jī)的基本工作原理。本文主要對(duì)立式輥磨機(jī)的安裝與調(diào)式進(jìn)行探究和總結(jié)，為企業(yè)同類型設(shè)備的安裝與調(diào)式提供相關(guān)的幫助。

關(guān)鍵詞：立式輥磨機(jī)；安裝；調(diào)試；碾輥；工藝；

對(duì)原料進(jìn)行粉磨作為水泥廠工藝線上最重要的、最首要的環(huán)節(jié)，所以對(duì)輥磨機(jī)安裝質(zhì)量的要求也是非常嚴(yán)格的。輥磨機(jī)主要用于水泥生料的磨粉，輥磨機(jī)的基本工作原理是使放置在磨盤上的物料受到碾輥與磨盤之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的研磨作用和碾輥的壓力而被粉碎。本文主要對(duì)立式輥磨機(jī)的安裝與調(diào)式過程中遇到的問題進(jìn)行探究和總結(jié)。立式輥磨機(jī)的主要構(gòu)成部分有底座、架體、傳動(dòng)部件、磨輥和密封空氣管路等等。在安裝和調(diào)試過程中要特別注意基礎(chǔ)部位、立磨減速機(jī)部位等部位的安裝與調(diào)式的問題。

中圖分類號(hào)：TQ172.1+1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-3520（2014）-08-00-02

一、輥磨機(jī)各個(gè)部分的安裝過程

（一）輥磨機(jī)基礎(chǔ)部位的安裝

技術(shù)人員都知道，立式輥磨機(jī)是易震動(dòng)的重型設(shè)備，所以對(duì)基礎(chǔ)部位的安裝要求非常高。研磨機(jī)基礎(chǔ)部位的鋼筋編織必須按設(shè)計(jì)要求添加織分層鋼筋橫網(wǎng)，此外輥磨機(jī)基礎(chǔ)部位的周圍還需要加防震動(dòng)蔓延的泡沫板隔斷層等。因?yàn)榱⑹捷伳C(jī)立磨震動(dòng)的特殊性，所以一旦輥磨機(jī)基礎(chǔ)部位出現(xiàn)問題，停機(jī)損失是無法估量的[1]。所以在進(jìn)行基礎(chǔ)部分的安裝時(shí)在原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上加強(qiáng)了基礎(chǔ)底座的螺紋鋼筋質(zhì)量，具體做法是使基礎(chǔ)底座旁的螺紋鋼筋全部和基座搭接并焊為一體之后在進(jìn)行混凝土的澆灌，這樣做從根本上確保了基礎(chǔ)部分的穩(wěn)定性。

（二）輥磨機(jī)減速機(jī)部位的安裝

主減速機(jī)是立式輥磨機(jī)中最重要的設(shè)備之一，所以主減速機(jī)的安裝質(zhì)量直接影響到輥磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速率以及輥磨機(jī)能否正常工作。在進(jìn)行減速機(jī)安裝之前，首先要檢查底部是否清潔以及是否光滑，如果有此類問題一定要進(jìn)行消除才能安裝。立式輥磨機(jī)的減速機(jī)輸出端有十六塊巴氏合金瓦，減速機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)非常重要，一般都是靠高壓油泵潤(rùn)滑形成油膜。高低壓稀油潤(rùn)滑裝置由于高壓供油系統(tǒng)和低壓供油系統(tǒng)構(gòu)成，低壓供油出油口在進(jìn)行直接提供齒輪潤(rùn)滑的同時(shí)對(duì)高壓泵吸油口進(jìn)行供油。潤(rùn)滑裝置的四臺(tái)高壓泵通過分配裝置，分為十六路高壓供油油路把高壓油輸送到十六塊巴氏合金瓦匯中。立磨帶負(fù)荷試運(yùn)的時(shí)候，磨盤和十六塊巴氏合金瓦各點(diǎn)間的間隙不是完全一致的，因?yàn)槭鶋K巴氏合金瓦受個(gè)別電油壓的波動(dòng)市。通常隨著輥磨機(jī)工作運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，十六塊巴氏合金瓦的溫度會(huì)不斷上升，甚至達(dá)到高溫報(bào)警跳閘，這樣會(huì)嚴(yán)重影響輥磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速率，降低生產(chǎn)效率。所以面對(duì)該問題時(shí)，我們?cè)谶M(jìn)行安裝時(shí)對(duì)減速機(jī)的油站增加了一臺(tái)板式換熱器，有效的改善了對(duì)減速機(jī)供油的冷卻效果，這樣做從根本上解決了溫度問題，提高了生產(chǎn)效率。

二、輥磨機(jī)安裝過程中的注意事項(xiàng)

在進(jìn)行基礎(chǔ)部分的安裝時(shí)在原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上要注意加強(qiáng)基礎(chǔ)底座的螺紋鋼筋質(zhì)量，具體做法是使基礎(chǔ)底座旁的螺紋鋼筋全部和基座搭接并焊為一體之后在進(jìn)行混凝土的澆灌，這樣做從根本上確保了基礎(chǔ)部分的穩(wěn)定性。立式輥磨機(jī)的安裝是保證其正常運(yùn)行的前提條件。在安裝過程中最關(guān)鍵的是基礎(chǔ)部分的處理，所以在安裝過程中要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)的檢查記錄。在進(jìn)行安裝之前，一定要全面的檢查所有零部件的質(zhì)量以及所有零部件的到位情況，否則會(huì)影響整個(gè)安裝的進(jìn)度與安裝的質(zhì)量。因?yàn)榱⑹捷伳C(jī)立磨震動(dòng)的特殊性，所以一旦輥磨機(jī)基礎(chǔ)部位出現(xiàn)問題，停機(jī)損失是無法估量的。所以在進(jìn)行基礎(chǔ)部分的安裝時(shí)要特別注意基礎(chǔ)部分的安裝。在安裝分離器時(shí)，要特別注意籠式動(dòng)態(tài)葉片安裝之前檢查上部與密封環(huán)間隙的大小是否符合要求，在安裝籠式動(dòng)態(tài)葉片前還要注意檢查密封環(huán)的圓度是否標(biāo)準(zhǔn)，否則會(huì)加大工作量，影響后續(xù)工作的進(jìn)程。主減速機(jī)是立式輥磨機(jī)中最重要的設(shè)備之一，所以主減速機(jī)的安裝質(zhì)量直接影響到輥磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速率以及輥磨機(jī)能否正常工作[2]。在進(jìn)行減速機(jī)安裝之前，首先要檢查底部是否清潔以及是否光滑，如果有此類問題一定要進(jìn)行消除才能安裝。因此，在進(jìn)行安裝前一定要對(duì)相關(guān)的所有的部件進(jìn)行質(zhì)量和數(shù)量的檢查，以便及時(shí)的針對(duì)相關(guān)的問題進(jìn)行處理和解決，從而確保輥磨機(jī)安裝過程順利、有序的進(jìn)行。

三、輥磨機(jī)調(diào)式過程中遇到的問題

在輥磨機(jī)安裝過程結(jié)束后要對(duì)其進(jìn)行調(diào)式，通過多次安裝和調(diào)式發(fā)現(xiàn)在調(diào)式過程中一般會(huì)遇到以下幾個(gè)問題：1、變頻對(duì)輥磨機(jī)振動(dòng)的干擾過大。在進(jìn)行調(diào)節(jié)分離器的轉(zhuǎn)速是發(fā)現(xiàn)，調(diào)整分離器的轉(zhuǎn)速可以時(shí)振動(dòng)值過大而跳閘，從而減小變頻對(duì)振動(dòng)值的干擾。為了解決調(diào)式過程中的這個(gè)問題，要采用屏蔽電纜。2、啟動(dòng)跳閘的問題。例如，原料磨在主電機(jī)空載試機(jī)正常后，在帶料啟動(dòng)磨主電機(jī)進(jìn)行原料研磨時(shí)出現(xiàn)因總降壓站的原因而跳閘的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是由于電纜設(shè)計(jì)負(fù)荷量不足，若不及時(shí)解決此問題會(huì)出現(xiàn)電機(jī)接線滑環(huán)燒壞的現(xiàn)象。此外還要注意密封壓力的控制，若密封壓力不足時(shí)，密封機(jī)在單機(jī)試機(jī)時(shí)會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)負(fù)荷運(yùn)行，造成輥磨機(jī)的停跳。在調(diào)式要進(jìn)行改進(jìn)使測(cè)壓表的壓力管路縮短，減少壓力在管路過程的損失，從而有效解決密封壓力偏低的問題[3]。3、調(diào)式過程中的堵塞問題。在調(diào)式過程中發(fā)現(xiàn)因?yàn)榕旁勘容^大的問題導(dǎo)致排渣口堵塞的現(xiàn)象非常明顯。出現(xiàn)輥磨機(jī)堵塞問題的主要原因是風(fēng)溫及料物溫度過低導(dǎo)致下料口的斜槽堵塞或者是循環(huán)膠帶調(diào)停而導(dǎo)致外循環(huán)提升機(jī)的下料口堵塞。鑒于此種問題，要合理的調(diào)整下料口的大小以及緊張壓力。4、程序設(shè)備故障問題。在調(diào)試過程中還發(fā)現(xiàn)輥磨機(jī)時(shí)常因?yàn)槌绦蚧蛟O(shè)備故障而出現(xiàn)無法工作的現(xiàn)象。常見的程序故障有噴水裝置調(diào)節(jié)不當(dāng)或主電機(jī)稀油站缺乏防雨和防水的設(shè)置等。此外常見的設(shè)備故障有三通連桿脫落、密封風(fēng)機(jī)軸承燒壞、高壓泵壓力不足和測(cè)密封壓力管脫落等等。從總的生產(chǎn)調(diào)試情況來看，輥磨機(jī)的調(diào)式問題主要仍是原料磨系統(tǒng)的故障、程序和電氣方面的不足。

四、總結(jié)

輥磨機(jī)主要用于水泥生料的磨粉，輥磨機(jī)的基本工作原理是使放置在磨盤上的物料受到碾輥與磨盤之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的研磨作用和碾輥的壓力而被粉碎。對(duì)輥磨機(jī)安裝質(zhì)量的要求是水泥生產(chǎn)過程中最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)。立式輥磨機(jī)的主要構(gòu)成部分有底座、架體、傳動(dòng)部件、磨輥和密封空氣管路等等，所以在在安裝和調(diào)試過程中要特別注意這幾個(gè)構(gòu)成部分會(huì)出現(xiàn)的問題，具體包括基礎(chǔ)部位、立磨減速機(jī)部位等部位的安裝與調(diào)式的問題。立式輥磨機(jī)的安裝是保證其正常運(yùn)行的前提條件，而對(duì)立式輥磨機(jī)的調(diào)式是確保安裝質(zhì)量的保障，二者都是水泥生產(chǎn)工藝上的關(guān)鍵步驟和基礎(chǔ)步驟。高質(zhì)量的立式輥磨機(jī)的安裝是安裝技術(shù)專員必備的職業(yè)水平和職業(yè)技能。企業(yè)和相關(guān)的技術(shù)人員要不斷對(duì)輥磨機(jī)進(jìn)行改善，要爭(zhēng)取使輥磨機(jī)的各個(gè)構(gòu)成部分都在滿負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)高量的生產(chǎn)工藝過程，最大限度的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

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