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摘要：在建設(shè)工程中，混凝土結(jié)構(gòu)施工是整個(gè)工程的支柱。在施工中掌握影響混凝土質(zhì)量的人、機(jī)、材、法、環(huán)各種因素，作好混凝土施工質(zhì)量，提高施工管理工作?；炷临|(zhì)量的好壞，對(duì)結(jié)構(gòu)物的安全性、適用性、耐久性及經(jīng)濟(jì)性有很大影響，因此在施工中必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。

關(guān)鍵詞：混凝土；質(zhì)量；控制

引言

社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與進(jìn)步的中國(guó)，基本建設(shè)占有很大的中國(guó)，混凝土已然成為了工業(yè)與民用建筑中一種不可或缺材料，進(jìn)行質(zhì)量控制有著重大的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)意義，它的質(zhì)量好壞影響到建筑的安全性、適用性、耐久性，同時(shí)也直接關(guān)系到人民的生命、財(cái)產(chǎn)安全，因此在施工中我們必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。

1.原材料的質(zhì)量控制

1.1水泥

水泥進(jìn)廠時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等的規(guī)定。

1.2粗骨料

粗骨料主要應(yīng)控制其粒徑、級(jí)配、石粉含量、泥塊含量。石子的含泥、泥塊量大，混凝土需水量大，保塑性差，收縮加大，混凝土強(qiáng)度下降，結(jié)構(gòu)易開(kāi)裂，泥塊會(huì)削弱混凝土斷面，澆筑混凝土?xí)r泥塊上浮，干縮后會(huì)在表面形成凹坑等缺陷，一定要控制好泥和泥塊的含量。

1.3細(xì)骨料

細(xì)骨料應(yīng)控制細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量和含水率。檢驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行并嚴(yán)格控制砂的含泥量。

1.4水

水一般符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水，可直接用于伴著各種混凝土，水的PH值、不容物、可容物、氯化物、硫酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。

1.5外加劑

外加劑在混凝土拌合工程中摻入能按要求改變混凝土的性能。試配外加劑混凝土?xí)r，應(yīng)采用當(dāng)前所有的原材料，做配比試驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)塌落度、塌落度的損失、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度比、含氣量、收縮率、膨脹率等。

2.混凝土配合比控制

2.1合理的配合比的設(shè)計(jì)

配合比是生產(chǎn)和施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，混凝土配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的規(guī)定。

2.2配合比設(shè)計(jì)指標(biāo)要求

水膠比：水膠比是直接關(guān)系到混凝土塌落度和強(qiáng)度的關(guān)鍵工藝參數(shù)。嚴(yán)格按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

用水量和外加劑的用量：經(jīng)混凝土試驗(yàn)確定外加劑的減水率，根據(jù)外加劑減水率確定每立方米流動(dòng)性或大流動(dòng)性混凝土的用水量，已達(dá)到相應(yīng)的塌落度。

膠凝材料和水泥用量：計(jì)算摻合料用量所用的摻合料摻量是在計(jì)算水膠比給出中選用不同摻量經(jīng)過(guò)比較后確定的，計(jì)算出的膠凝材料和水泥的用量還用在試配過(guò)程中調(diào)整驗(yàn)證。

砂率：根據(jù)不同的骨料級(jí)配和水膠比，初選相應(yīng)的砂率，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)確定符合現(xiàn)場(chǎng)原材料的砂率。

3.混凝土攪拌、運(yùn)輸過(guò)程控制

3.1混凝土在質(zhì)量保證資料上必須完善，混凝土配合比通知單、生產(chǎn)混凝土主要原材料的合格證和檢驗(yàn)報(bào)告、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告單，混凝土有特殊性能要求的檢測(cè)資料。

3.2水膠比是直接關(guān)系到混凝土塌落度和強(qiáng)度的關(guān)鍵工藝參數(shù)，正確控制水膠比十分重要，保證生產(chǎn)混凝土的用水量和塌落度。

3.3混凝土公司保證混凝土稱料正確及是否充分?jǐn)嚢杈鶆?，?yīng)保證混凝土及時(shí)運(yùn)送到工地。

3.4在卸料過(guò)程中，施工人員向攪拌車(chē)和泵車(chē)料斗內(nèi)加水，為了加快速度和節(jié)省勞力，認(rèn)為砼越稀越好，根本不顧及砼強(qiáng)度和耐久性，必須禁止施工人員加水。

4.混凝土澆筑控制

4.1混凝土澆筑前，應(yīng)檢查混凝土的澆筑施工方案審批是否合格、水電供應(yīng)是否保證、施工人員到位情況、施工設(shè)備準(zhǔn)備情況、后勤保障情況、檢查輸送泵的安裝情況、安全防護(hù)情況、振搗器的類(lèi)型、規(guī)格、數(shù)量是否滿足混凝土的振搗要求、澆筑期間的氣候、氣溫，夏季、雨季、冬期施工，覆蓋材料是否準(zhǔn)備好、檢查隨第一車(chē)混凝土車(chē)帶來(lái)的開(kāi)盤(pán)鑒定、檢查鋼筋保護(hù)情況。施工中應(yīng)審查確認(rèn)施工縫的設(shè)置位置是否合適，使施工單位安排好混凝土的澆筑順序，保證分區(qū)、分層混凝土在初凝之前搭接，特別是有防水要求的混凝土澆筑時(shí)不能形成冷縫。

4.2在澆筑過(guò)程中，注意觀察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土配合比作合理調(diào)整；督促施工單位控制好每層混凝土澆筑厚度及振搗器的插點(diǎn)是否均勻，移動(dòng)間距是否符合要求；對(duì)鋼筋交叉密集的梁柱節(jié)點(diǎn)是否振搗到位，以防出現(xiàn)蜂窩、麻面。

4.3檢查、判定施工縫處混凝土是否已經(jīng)達(dá)到初凝，未達(dá)到初凝可不做處理，直接澆筑混凝土；已達(dá)到初凝時(shí)，應(yīng)使混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2N / mm2 后才能繼續(xù)澆筑，且在振搗時(shí)，不得靠近原澆筑的混凝土振搗。接縫時(shí)，應(yīng)清理殘?jiān)盟酀{或高強(qiáng)度等級(jí)砂漿做結(jié)合劑。

4.4由于預(yù)拌混凝土的水灰比大，混凝土極易產(chǎn)生非結(jié)構(gòu)性的收縮裂縫，因此，最好適時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行2次碾壓，2～3次搓抹?；炷猎跐仓^(guò)程中主要保證均勻性和密實(shí)性，澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不能超過(guò)2.5小時(shí)，否則應(yīng)設(shè)置施工縫。在澆筑與墻和柱連成整體的梁、板時(shí)，應(yīng)在柱、墻澆筑完畢后停歇1.5小時(shí)左右，待柱、墻混凝土充分沉實(shí)后，再澆筑梁板。對(duì)易出現(xiàn)沉縮裂縫的部位，在混凝土接近初凝時(shí)進(jìn)行二次振搗。

4.5適當(dāng)?shù)恼駬v能排除氣泡、水泡，能使混凝土密實(shí)的填充在模板內(nèi)，采用快插慢提的辦法，振搗在應(yīng)以混凝土不在明顯沉落，表面出現(xiàn)浮漿為止。如果欠振和露振，會(huì)出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋等缺陷，強(qiáng)度和耐久性就會(huì)大大降低，如果過(guò)振會(huì)使混凝土內(nèi)水泥漿上升，粗骨料下沉，出現(xiàn)分層離析，同樣降低強(qiáng)度和耐久性。

4.6對(duì)于樓地面混凝土等應(yīng)加強(qiáng)二次或多次抹面，特別是初凝后終凝前的抹面，能夠有效消除由于水分蒸發(fā)產(chǎn)生的不規(guī)則收縮裂縫和泌水沉降產(chǎn)生的沉縮裂縫，并可避免樓板出現(xiàn)貫穿裂縫。

4.7混凝土施工過(guò)程中按規(guī)定作標(biāo)養(yǎng)試件、同條件試件的取樣。

5.混凝土保溫、保濕養(yǎng)護(hù)控制

5.1混凝土抹完面應(yīng)及時(shí)保溫養(yǎng)護(hù)和覆蓋，混凝土的早期養(yǎng)護(hù)的溫度、濕度和時(shí)間對(duì)其強(qiáng)度和耐久性有重大影響，否則會(huì)出現(xiàn)各種裂縫。控制濕度以混凝土表面保持潮濕狀態(tài)為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)方法可采用覆蓋塑料薄膜、濕麻袋、噴霧、淋水或蓄水保濕等養(yǎng)護(hù)措施。普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

6.混凝土成品保護(hù)控制

通道附件的柱子應(yīng)采取護(hù)角措施；通道混凝土板面應(yīng)鋪保護(hù)層，樓梯踏步應(yīng)采取踏面和陽(yáng)角保護(hù)措施。

7.混凝土資料相關(guān)記錄

7.1混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供出廠合格證、混凝土配合比，按批次提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告，所提供的出廠檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。

7.2混凝土原材料應(yīng)按批進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)，試驗(yàn)記錄應(yīng)按規(guī)定中的各項(xiàng)內(nèi)容按規(guī)定中的各項(xiàng)內(nèi)容填寫(xiě)，結(jié)論、簽字齊全。

7.3相關(guān)施工日記，旁站記錄。

8.結(jié)語(yǔ)

總之，影響混凝土質(zhì)量的因素，既有管理因素，也有技術(shù)因素；既有生產(chǎn)廠家的因素，也有施工單位的因素；既有人為的因素，也有自然的因素；混凝土的應(yīng)用既有有利于建筑行業(yè)發(fā)展的一面，也有失控后影響工程進(jìn)度、造成重大經(jīng)濟(jì)損失的一面。因此，預(yù)拌混凝土使用的相關(guān)單位和責(zé)任人，都應(yīng)以高度的責(zé)任感、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和作風(fēng)，認(rèn)真履行自己的職責(zé)。

參考文獻(xiàn)：

[1]混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010—2010

[2]混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50666—2011

[3]混凝土結(jié)構(gòu)過(guò)程施工質(zhì)量驗(yàn)收設(shè)計(jì)規(guī)范GB50204—2010