河南省鞏義市東方建設工程監(jiān)理有限公司 河南鞏義 451200

摘要：使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無縫施工技術，可以有效加快施工進度，增強結(jié)構(gòu)的整體性。本文主要結(jié)合工程實例，決定采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無縫施工技術，并分析了無縫施工中的模板、鋼筋和混凝土的施工技術控制要點。

關鍵詞：建筑；鋼筋；混凝土；結(jié)構(gòu)；無縫；施工

1 工程概況

本工程為一層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的建筑物，使用年限設計是五十年，抗震級別設計為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，框架抗震等級為三級，建筑面積為45123m2，層高8.3m，跨度11m，建設時間為240天。

一般的建筑結(jié)構(gòu)超長結(jié)構(gòu)，都設置后澆帶，但是結(jié)合本工程的實際情況，由于建設工期已經(jīng)超出了規(guī)范，后澆帶設置不能符合本工程的需求，就要探尋更適合的設置方法。而超長無縫混凝土設計是用摻有膨脹劑的補償收縮混凝土作為結(jié)構(gòu)材料，其在水化硬化過程中產(chǎn)生膨脹作用，該膨脹作用能在結(jié)構(gòu)中建立預壓應力，由此來抵抗收縮變形時產(chǎn)生的拉應力，可以有效的防止混凝土開裂[1]，本工程決定使用超長無縫設計，每個伸縮區(qū)段為72x96m，設置一個大約30m的膨脹加強帶，確保其寬度不小于1950mm。

2 施工技術質(zhì)量控制要點

使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無縫施工技術，比起普通施工技術，具有更多的優(yōu)點：可以加快施工進度、增強結(jié)構(gòu)的整體性，并確保工程的防水質(zhì)量，所以施工中用膨脹加強帶代替后澆帶，實現(xiàn)超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的無縫施工[2]。

2.1模板工程

（1）模板工程要點控制

應該保證模板的標高的精確性，并確保正確的幾何尺寸。梁柱之間的接頭，梁與梁的接頭處的模板要方正；必須確保模板斜撐、支撐、柱箍和對拉螺栓等的牢固性。并確保模板接縫處的嚴密性，確保不會出現(xiàn)漏漿。

一定要確?，F(xiàn)澆板上所留的洞與鋼筋捆綁配合好，做到相互支撐，使得后續(xù)的鋼筋綁扎等工序的順利完成。應該將各種預埋件在模板上固定，或者在鋼筋的主筋上點焊，以便避免澆搗混凝土時發(fā)生移位。

（2）拆除模板

只有確?；炷猎诓鸪倪^程中，不會因為強度的原因損壞表面或者棱角不會被破壞，才能進行柱模板和梁側(cè)模板正式拆除，具體應該為：

拆除模板時，要確保板的跨度不大于2m，或者混凝土的強度已經(jīng)達到50%。

如果發(fā)現(xiàn)板的結(jié)構(gòu)跨度在2m和8m之間，懸臂構(gòu)件的跨度不大于2m，或者混凝土的強度已經(jīng)為75%時，才能拆除模板。

如果發(fā)現(xiàn)板的結(jié)構(gòu)跨度和梁的跨度大于8m，懸臂構(gòu)件的跨度超過了2m，并且混凝土的強度已經(jīng)達到了100%，才可以將模板拆除。

一定要等混凝土的強度達到了設計中強度的百分之百，才能將模板和支撐的砼結(jié)構(gòu)拆除，因為這時模板才能承受所有的荷載：一旦發(fā)現(xiàn)施工荷載所帶來的效應比荷載本身帶來的效應更加對結(jié)構(gòu)不利時，應該仔細驗算結(jié)構(gòu)，并進行適當?shù)呐R時加固處理。

2.2 鋼筋工程

（1）材料驗收

工程中會用到的鋼筋，應該設置專人提出計算，并做到有效管理。首先要把好鋼筋進場關，只有那些有出廠合格證書的才能入場，應該檢驗各種規(guī)格鋼筋的物理性能。只有當鋼筋檢驗后確定合格了，才能用于施工中。

（2）鋼筋的下料和制作

鋼筋都應該在現(xiàn)場進行翻樣，配筋單中要明確鋼筋接頭的位置，并且在相關技術負責人審核配筋單并簽定后，才能統(tǒng)一下料和配料。

鋼筋要結(jié)合配筋單的長度進行下料，先長料后短料。在下料和切斷的過程中，如果發(fā)現(xiàn)有彎曲變形的現(xiàn)象，應該進行有效調(diào)直，最后成型。對于那些形狀復雜，很難成型的鋼筋，要事先進行放樣和試彎，在確定合格后才能進行成批加工。對于已制作完成的鋼筋應該根據(jù)各個施工部位和規(guī)格等分類堆放和掛牌，以便有序使用。

樓板鋼筋可使用搭接接頭。梁的上部受力負筋搭接接頭應在跨中L/3區(qū)段內(nèi)（L為梁凈跨長），梁的下部受力筋搭接在支座處。

根據(jù)相關設計的規(guī)范要求，框架梁箍的彎鉤應該做成1350的彎鉤，確保彎鉤的直段長度不小于10d，保證梁端部的首個箍筋距柱和梁端≤50mm。

（3）鋼筋的綁扎和安裝

操作人員在開始施工前，要確保真正熟悉圖紙，再三核對鋼筋的配料單和料牌，看成品鋼筋的種類、直徑、尺寸、形狀和數(shù)量是否存在遺漏或錯誤，一旦發(fā)現(xiàn)錯漏，一定要盡快糾正和增補。

要嚴格控制鋼筋的接頭位置，按照相關規(guī)范中的設計要求預留位置，應該在鋼筋的接頭處留設適當?shù)奈恢谩?/p>

如果梁內(nèi)的縱向鋼筋在兩排以上，為了保證鋼筋間的適當距離，應該設置一樣的主筋直徑，并確保墊筋在25mm以上。

應確保受力鋼筋的混凝土的保護層厚度符合相關要求，并且大于等于受力鋼筋的直徑；鋼筋混凝土工程應該使用水泥砂漿墊塊或混凝土墊塊，并且控制鋼筋混凝土適當?shù)谋Ｗo層厚度。

在混凝土澆筑時，應該讓熟練的鋼筋工技術工專門進行監(jiān)督，以便能在第一時間修整鋼筋。

（4）驗收

在綁扎完鋼筋后，先讓班組自行檢驗，后再由專職質(zhì)檢員進行驗收，并在驗收合格后的24小時內(nèi)通知相關的業(yè)主和監(jiān)理等單位驗收鋼筋，在確保合格驗收后，一定要在最短的時間里辦理隱蔽驗收和簽字手續(xù)，只有當項目技術負責人簽發(fā)砼澆筑令后，才可以澆筑混凝土。

2.3 膨脹混凝土施工

（1）膨脹混凝土的配合比和原材料計量

應該更嚴格控制膨脹混凝土的配合比（見表1）。應該嚴格計算水泥、砂、石和相關添加劑的數(shù)量后，才能將適當數(shù)量的原料投入攪拌機中，并且確保將相關數(shù)量控制在一定誤差內(nèi)，具體為：水泥、外加劑、膨脹劑、粉煤灰和水為±1%；砂、石為±2%[3]。

表1 膨脹混凝土配合比（kg.m-3）

部位標號水泥砂石子ZY粉煤灰外加劑水

頂板C30，P6284776107122768.2180

加強帶C35，P6317746107333868.9185

（2）混凝土攪拌

混凝土的攪拌時間應該視不同的攪拌機械而有所區(qū)別，自落式攪拌機的時間應當要比無添加劑的混凝工超過3O秒，如果是強制式攪拌機一定要延長超過20秒。要控制好攪拌時間，并且一定要攪拌均勻混凝土。

（3）混凝土澆筑

在澆筑前，清除模板和鋼筋之間的雜物。并且在各個澆筑帶的兩邊設置兩道震動器：有一道可以設置在混凝土的卸料點上，以便確保混凝土上部的振搗密實；另一道應該設置在混凝土的坡角處，以便下部混凝土能振搗密實。為了避免混凝土出現(xiàn)集中堆積，應該先振搗出料口處的混凝土，構(gòu)成一個自然流淌坡度，再進行全面振搗。每個澆筑帶的寬度一定要結(jié)合實際情況計算好，避免出現(xiàn)冷縫。

防水混凝土的振搗必須密實，避免出現(xiàn)漏振、欠振和過振。宜確保20～30s的振搗時間，直至混凝土開始泛漿和不冒泡。振搗時宜快插慢拔，振點要均勻布置。

（4）二次抹面

在完成混凝土澆筑工序后，為防止混凝土在硬化過程中出現(xiàn)表面龜裂現(xiàn)象，要及時進行二次抹面處理工序：在混凝土初凝8～10h以后、終凝40～12h之前，先人工用木抹子拍打，使混凝土的漿液滲出；然后冉用力進行抹壓，直至抹壓平整，隨即用塑料溥膜覆蓋。

（5）養(yǎng)護

混凝工的養(yǎng)護工序非常重要，因為混凝土中膨脹結(jié)晶鈣釩石的形成需要大量的水，才能確保正常的膨脹效能。所以，在澆筑完或者抹完每一塊混凝土的表面后、在可以于上站人時，應該盡快用塑料薄膜加以覆蓋，并蓋上麻袋片或草席來保養(yǎng)，混凝土硬化3～4h后，頂板筑堰蓄水3～5cm進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d。在頂板完成養(yǎng)護后，不能暴曬太久的時間，應盡快設置好柔性防水層和保溫層。

（6）接茬處理

在進行混凝土施工時，一定要控制好接茬處理。在對頂板進行施工時，可以采取連續(xù)施工的方式對膨脹加強帶進行，如果之間需要停頓，一定要確保茬口留在膨脹加強帶的一側(cè)，以方便下次施工時更好的清理硬茬，等潤濕充分后，用大膨脹來對混凝土加強帶進行填充，再進行進一步的混凝土澆筑。

參考文獻：

[1]劉文全.淺談超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無縫施工在廠房工程中的應用[J].黑龍江科技信息.2008（25）.

[2]莊桂慶.建筑工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無縫施工技術之我見[J].建材與裝飾.2012（06）.

[3]岳文新.既有建筑工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無縫施工技術的探討[J].建材與裝飾.2011（04）.