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摘要：本文通過對橋梁鉆孔灌注樁施工質量缺陷的分析，提出了相應的防治措施。

關鍵詞：橋梁；鉆孔灌注樁施工；質量缺陷；防治

一、鉆孔灌注樁的施工特點

鉆孔灌注樁是按照成樁方法分類而定義的一種樁型，是指在施工現(xiàn)場，通過機械鉆孔的方式，在地基土層中形成樁孔，然后在樁孔內放置鋼筋籠、灌注混凝土而形成的樁。鉆孔灌注樁的施工特點包括：第一，可以建造直徑遠大于預制樁的樁型；第二適用范圍廣，在各種地基上都可以使用；第三樁體的承載能力直接受到施工質量的影響，并且影響非常巨大【1】；第四，與沉入樁施工相比，無論是噪音還是震動都要小的多；第五，由于混凝土的灌注需要在泥水中進行，因此很難對混凝土的質量進行有效控制；第六，施工周期長，成孔速度慢，鉆出的泥渣如果不能有效處理，會對環(huán)境造成污染。

二、橋梁鉆孔灌注樁施工質量缺陷分析

1、斷樁

斷樁是鉆孔灌注樁在灌注混凝土的時候，泥漿或砂礫摻入水泥混凝土，把原本完整的混凝土隔成上下兩段，使得混凝土變質或截面積受損，使得樁基滿足不了設計的受力要求。發(fā)生斷樁一般可分為以下幾個原因：（1）運輸或等待的時間太長使得混凝土出現(xiàn)離析，灌注前又沒進行二次攪拌，灌注時容易出現(xiàn)大量骨料卡在導管內，不得不提升導管進行振動處理，導致斷樁。混凝土在灌注過程中，測定灌注混凝土表面標高時出現(xiàn)差錯，使得導管埋深過小，而出現(xiàn)拔脫導管現(xiàn)象形成夾層斷樁；因為計算失誤，導管長度有點短，底口與孔底距離太大，首批灌注的混凝土沒有埋住導管底部，導致斷樁。尤其是灌注樁后期，泥漿中混合的坍土層容易被誤認為混凝土表面。（2）卡管現(xiàn)象也是出現(xiàn)斷樁的一個重要原因，因為混凝土坍落度過小，或者集料粒徑過大，導管口徑較小，在灌注過程中容易堵塞導管，如若在混凝土初凝前沒有疏通好，則就得提起導管，導致斷樁。而且人工配料隨意性大，有些機械配料計量不精確，加上某些工作人員責任心不強，混凝土配合比在配置過程中往往易產生較大的誤差，使得坍落度出現(xiàn)大的波動、不穩(wěn)定。

2、坍孔

坍孔指樁孔孔壁的坍塌，在成孔過程中或者成孔后，由于土質相對松散，泥漿護壁質量較差，或者護筒埋設不好、鉆進速度過快等原因，會導致樁孔孔壁出現(xiàn)不同程度的塌落現(xiàn)象，影響鋼筋籠吊放和混凝土灌注施工的順利進行。

3、串樁

串樁是指混凝土進入相鄰樁孔的現(xiàn)象，不僅會增加孔內沉渣的厚度，還會加大成孔難度，影響工程整體的施工進度。造成串樁的原因是主要包括：在對原有基礎進行開挖時，造成樁位在淺部連通；大量淤泥雜質填充抽水滲井，導致井體周圍土質相對松散，容易造成一定范圍內樁位連通的情況；孔位設置不合理，間距過小，在施工中混凝土通過側向擠壓，進入相鄰樁孔；沒有對孔斜過大以及坍孔的問題進行及時處理，使得樁位出現(xiàn)深部連通【2】。

4、鋼筋上浮

由于混凝土初凝和終凝時間過短，孔內混凝土結塊太早，當從導管往下灌注的混凝土面升到鋼筋籠底時，繼續(xù)灌注的混凝土結塊托起了鋼筋籠。清孔時孔內泥漿里懸浮的砂粒過多，混凝土灌注過程中這些砂粒回沉在混凝土表面，形成相對密實的砂層，并隨孔內混凝土面的逐漸抬升，當砂層與鋼筋籠底部再繼續(xù)抬升時便托起鋼筋籠。

5、孔底沉渣

孔底如果沉渣過多，會影響整個灌注樁的質量，影響工程的施工進度。而造成孔底沉渣過多的原因包括：泥漿粘度不足，沒有對樁孔進行全面清理；清孔使用的泥漿比重過?。辉趯︿摻罨\進行吊放時，沒有保持垂直對中，與孔壁發(fā)生碰撞，導致泥土坍落等。

三、橋梁鉆孔灌注樁施工質量缺陷的防治措施

1、斷樁的處理

1.1 灌注初期的斷樁

在開灌后，才灌注了幾米就因故暫停的，且真的不可以在短時間內恢復灌注的，須立即拔出導管，用氣舉法吸渣把鉆井內還沒有凝結的混凝土清除干凈。假若斷樁時，鉆井內已有相當數量的混凝土，采用氣舉法來吸除的話，護筒底離混凝土面還有相當的距離，對此問題可考慮割去部分鋼筋籠，在混凝土強度還較低時采用沖擊鉆把混凝土連同鋼筋一起沖碎清除，碎斷后的鋼筋可使用電磁鐵吸除。此外斷樁后假若可以提出鋼筋籠，亦可快速的把其提出井外，再使用沖擊鉆重新鉆孔，清孔后方可下鋼筋籠，后再立刻重新連續(xù)灌注混凝土。

1.2 內套鋼護筒，清水接樁

在灌注暫停，當混凝土面離孔口不足20m時，可使一個比鋼筋籠直徑小一點的牙輪鉆，從混凝土面鉆進1m以用來清除表層混凝土，再制作一個比已擁有的護筒稍小而比鋼筋籠直徑大一些，盡可能接近設計樁徑的鋼護筒，把其從外護筒與鋼筋籠之間下入孔內，直到混凝土面止。

2、坍孔的處理

針對坍孔問題，可以根據坍孔原因，選擇針對性的處理措施。例如，在松散土層中進行鉆孔施工時，應該根據實際情況，對回填土進行壓實處理，并且適當增加護筒的埋深；要選擇優(yōu)質泥漿，適當提高泥漿的比重和粘度；在進行鋼筋籠的吊放時，應該確保吊放角度的準確性，同時對下放的速度進行控制，避免對孔壁的碰撞；成孔后，必須在3小時之內進行混凝土的澆筑，同時盡可能在保證施工質量的基礎上，縮短灌注時間。

3、鉆孔灌注樁定位

鉆孔灌注樁施工準備時應對鉆孔位置進行精確的工程放樣，嚴格控制護筒的空間坐標，以有效保證鉆孔灌注樁平面位置的準確性。在樁身豎直方向的控制方面，由于護筒對鉆頭在重力作用下起到了一定的引導作用，所以務必要保證護筒本身的垂度控制。在開鉆第一個孔位時，其平面位置和空間垂直度必須給與足夠的重視，在工程實踐中必須采用兩道井字架進行鉆孔作業(yè)，同時在鉆孔的施工過程中應實時觀察平臺的位移情況，以及時進行糾正。鉆孔施工完畢下放鋼筋籠的過程中務必保證鋼筋籠的垂直度和位置，并確定保護層的厚度滿足相應規(guī)范和設計文件的要求。同時，應對鋼筋籠進行臨時固定以防止其發(fā)生上浮等質量問題。

4、串樁處理

在對串樁問題進行處理時，應該結合實際情況選擇恰當的處理措施。對于上部連通的情況，在混凝土灌注到連通位置時，應該設置相應的保護圈，避免混凝土進入其他樁孔；對于坍孔以及深部連通的情況，要向滲井中下放水泥套管，以確保成樁質量。

5、孔底沉渣的處理

在鉆孔完成后，應該將鉆頭提到距離孔底1-20cm的位置，保持慢速空轉至少30min以上，確保清孔的全面性；清孔工作要選用優(yōu)質泥漿，控制泥漿比重和粘度下要直接用清水置換；在對鋼筋籠進行吊放時，如果發(fā)現(xiàn)下放困難，要輕提鋼筋籠并且對其位置進行調整，避免強行下放的行為；清孔完畢后，要立即進行混凝土的澆筑，避免長時間放置造成雜物進入樁孔。其中清孔很重要，清孔是指清除孔底的沉渣，清孔工作主要是為了保證鉆孔灌注樁的承載力滿足規(guī)范和設計文件的要求。工程實踐中常采用改善泥漿稠度，延長清孔時間等措施清除孔底沉渣。在清孔工作中常常采用兩次清孔。第一次清孔在鉆孔結束過后，第二次清孔在吊放鋼筋籠和導管后。清孔工作對泥漿質量有特別的要求，在保證不發(fā)生坍塌事故的基礎上適當降低泥漿稠度。在鋼筋籠和導管下放完畢后，孔內殘存的沉渣隨泥漿再次沉到孔底，為有效保證鉆孔灌注樁的承載力，應在混凝土灌注前進行孔底的第二次清孔工作。當沉渣和泥漿稠度等問題檢測復核滿足設計要求后，可進行后序混凝土灌注施工?？椎壮猎臏y量常用吊錘法，測量時將測錘反復敲擊孔底以判定孔底沉渣的情況，沉渣厚度的檢測應在二次清空后45min內進行。對于沉渣厚度的控制，端承樁厚度應小于5cm，摩擦樁厚度應小于15cm。

6、鋼筋上浮的處理

加強鋼筋籠制作質量，鋼筋籠應捍接牢固，使用規(guī)格合適的加強箍，如鋼筋籠主筋數量較多（如抗拔樁、擋土嵌巖柱等），應增大加強箍的規(guī)格。當樁的直徑較大，而鋼筋籠相對較短時，可用鋼管套住主筋，固定鋼筋籠頂端。灌注砼時，當上升的砼面接近于鋼筋籠底端時，一方面應放慢速度，另一方面應控制適當的導管埋置深度，使鋼筋籠底端被逐步埋入混凝土【3】。

結束語

總之，橋梁鉆孔灌注樁施工質量直接關系著整個橋梁工程的質量，本文針對橋梁鉆孔灌注樁施工質量缺陷以及防治措施進行研究，對于后期橋梁工程有著重要的現(xiàn)實意義。

參考文獻：

[1]何敏. 鉆孔灌注樁施工質量缺陷及處理方法[J]. 福建建材，2008，02：84-85.

[2]邱成杰，王曉彬. 橋梁鉆孔灌注樁施工質量缺陷及防治措施[J]. 科技創(chuàng)新與應用，2013，33：195.

[3]胡興良. 橋梁鉆孔灌注樁施工質量問題及防治措施[J]. 魅力中國，2010，14：325-326.