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摘要:簡要介紹了橋梁工程混凝土施工養(yǎng)護方法,并對橋梁工程的養(yǎng)護提出了粗淺的分析和施工質量控制措施,指出在橋梁工程中混凝土施工質量的控制與養(yǎng)護都起著重要的作用,應引起重視。
關鍵詞:橋梁工程;混凝土;施工技術;質量控制
在橋梁施工過程中,不論是混凝土施工還是混凝土養(yǎng)護都起著很重要的作用。結構表層混凝土的耐久性質量在很大程度上取決于施工養(yǎng)護過程中的濕度和溫度控制。作為施工單位我們要注重每一個環(huán)節(jié),按時保質、保量的完成每座大橋的建設。
1、橋梁工程混凝土施工的一般要求
1.1 炎熱氣候的混凝土施工在澆筑前的混凝土溫度不應超過32℃。承包人應采取以下措施以保持混凝土溫度不超過32℃:
1.2 冬季的混凝土施工
1.2.1 如室外日平均氣溫連續(xù)5 d低于5℃,混凝土工程施工除其材料及施工要求應符合本規(guī)范有關規(guī)定外,承包人應向監(jiān)理工程師提交一份關于冬季澆筑混凝土及養(yǎng)生的施工方案,詳細說明采用的施工方法和設備,保證混凝土的溫度在澆筑后的前7天不低于10℃。
1.2.2 承包人應備有足夠數(shù)量的能連續(xù)記錄的溫度計,在前7天內,約每30㎡混凝土,在其附近放置一個溫度計,設專人連續(xù)觀測記錄。對斷面較大的構件,承包人還應留測溫孔測構件內部溫度,其位置與數(shù)量由監(jiān)理工程師選定,溫度記錄送交監(jiān)理工程師。
1.2.3 混凝土拌和時,各項材料的溫度應滿足拌和所需要的溫度,為滿足拌合溫度,材料可分別加熱。
1.2.4當確定拌合材料溫度時,應考慮混凝土拌和時及運輸至成型的熱量損失。
1.2.5 當摻用氯化物于加熱后的混合料時,混凝土初凝應不早于混凝土澆筑結束,并不得用蒸汽養(yǎng)生。
1.2.6 在已硬化的混凝土上繼續(xù)澆筑混凝土時,結合面的溫度至少應有5℃,且在澆筑混凝土過程中仍應維持5℃或以上的溫度。
1.2.7 攪拌混凝土時,攪拌時間應延長50%。
1.2.8 承包人在冬季寒冷氣候條件下,應負責保護混凝土,任何由于保護不善受凍而損壞的混凝土都必須清除后重新澆筑,其費用由承包人承擔。
2、橋梁工程混凝土養(yǎng)護一般要求
2.1 混凝土澆筑完成后,待表面收漿后盡快對混凝土進行養(yǎng)生,暴露于大氣中的新澆筑混凝土表面應及時澆水或覆蓋濕麻袋、濕棉氈等進行養(yǎng)護。如條件許可,應盡可能采用蓄水或灑水養(yǎng)護,但在混凝土發(fā)熱階段最好采用噴霧養(yǎng)護,避免混凝土表面溫度產(chǎn)生驟然變化。此外,還應保證模板連接接縫處不至于失水干燥。
2.2 對于水膠比低于0.45的混凝土和大摻量粉煤灰混凝土,在施工澆筑大面積構件時應盡量減少暴露的工作面,澆筑后立即用塑料薄膜緊密覆蓋(與混凝土表面之間不應留有空隙),防止表面水分蒸發(fā),待進行搓抹表面工序時,可卷起塑料薄膜并再次覆蓋,終凝后可撤除薄膜進行水養(yǎng)護。
2.3 在混凝土澆筑后的抹面壓平工序中,嚴禁向混凝土表面灑水,并應防止過度操作影響表層混凝土的質量。
2.4 混凝土的入模溫度應視氣溫而調整,在炎熱氣候下不宜高于氣溫且不超過30℃,低溫下不宜低于12℃。
2.5 承包人應合理確定混凝土施工的澆筑、養(yǎng)護方法與工序,并在施工養(yǎng)護過程中實際測定關鍵截面的中點溫度和離表面約5 cm深處的表層溫度,實行嚴格的溫度控制。一般情況下,混凝土的溫度控制值為:混凝土入模后的內部最高溫度不高于70℃,構件任一截面在任一時間內的內部最高溫度與表層溫度之差不大于20℃,新澆混凝土與相鄰的已硬化混凝土或巖土介質之間的溫差不大于20℃,淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度的差值不大于15℃,混凝土的降溫速率不超過3℃/d。
2.6 當周圍大氣溫度低于養(yǎng)護中混凝土表面溫度超過20℃時,混凝土表面必須保溫覆蓋以降低降溫速率。
2.7現(xiàn)澆混凝土應有充分的潮濕養(yǎng)護時間。在整個潮濕養(yǎng)護過程中,應根據(jù)混凝土溫度與氣溫的差別級變化,及時采取措施,控制混凝土的升溫和降溫速率。
2.8 構件體積較大,水泥含量較高,或采用特別養(yǎng)生方法進行養(yǎng)生的構件,其養(yǎng)生方法應經(jīng)監(jiān)理工程師批準。
2.9 構件不應有由于混凝土收縮而引起的裂縫。
2.10 結構物各部分構件,不論采用什么養(yǎng)生方法,在拆模以前均應連續(xù)保持濕潤。
2.11 同樣構件盡可能在同一條件下養(yǎng)生。
2.12 當結構物與流動性的地表水或地下水接觸時,應采取防水措施,保證混凝土在澆筑后7 d之內不受水的沖刷。當環(huán)境水有侵蝕作用時,應保證混凝土在澆筑后10 d內以及其強度達到設計等級的70%以前,不受水的侵襲。
3、混凝土施工養(yǎng)護方法
3.1 灑水養(yǎng)生
3.1.1 灑水養(yǎng)護宜用自動噴水系統(tǒng)和噴霧器,濕養(yǎng)護不應間斷,不得成干濕循環(huán)。提供的覆蓋材料應事先征得監(jiān)理工程師的同意。
3.1.2 灑水養(yǎng)生應根據(jù)氣溫情況,掌握恰當?shù)臅r間間隔,在養(yǎng)生期內保持表面濕潤。
3.1.3 氣溫低于+5℃時,應覆蓋保溫,不得灑水養(yǎng)生。
3.2 防水紙、塑料布養(yǎng)生
3.2.1 防水紙應盡可能采用大幅寬紙。相鄰紙應至少重疊150 mm,并用膠帶、瑪脂、膠水或其他批準的方法緊密結合,使整個混凝土表面形成完全防水覆蓋,應固定防水紙不被風吹移動。養(yǎng)生期內任何紙破碎或損壞時,應立即修補該部分。不應使用喪失防水性能的紙段。
3.2.2 塑料布的使用要求同防水紙。
3.3 蒸汽養(yǎng)生
3.3.1 當承包人采用蒸汽養(yǎng)生時,應事先經(jīng)試驗確認,對于加入外加劑的混凝土構件,經(jīng)蒸汽養(yǎng)生后確無有害影響,并取得監(jiān)理工程師的批準,才能進行蒸汽養(yǎng)生。
3.3.2 蒸汽養(yǎng)生按JTJ 041-2000公路橋涵施工技術規(guī)程第11.8節(jié)及第14.2節(jié)規(guī)定進行。
3.3.3 模板拆除及蒸汽養(yǎng)生均應加以選擇,以免混凝土開裂。
3.3.4 經(jīng)蒸汽養(yǎng)生的構件,不得再灑水養(yǎng)生。
4、橋梁工程中施工質量控制措施
4.1 承臺及系梁
首先要對有可能出現(xiàn)斷樁情況的樁進行重點監(jiān)測,對于進行過故障處理的樁也要重點監(jiān)測,對于所有樁都要進行無破壞檢測,使所有樁最終都要達到無斷層、無夾層,并且強度要符合設計要求。
4.2 墩柱與臺帽
墩柱的質量控制重點要做好以下工作:首先要檢查柱中心位置施工放樣,驗收墩柱鋼筋籠,使其符合設計標準;然后對支模前接觸面的松散混凝土進行鑿除處理,如果有其他雜物則一并沖洗干凈;接下來對立柱模板進行質量檢查,要求接縫處必須圓滑平整,拼接嚴密,模板的定位精度、豎直度以及鋼筋保護層厚度必須符合質量要求指標?;炷翝仓罂刂坪没炷恋闹谱髻|量,主要包括原材料質量、混凝土配合比等,另外還要控制好振搗施工工藝,如果振搗時間太長則有可能出現(xiàn)混凝土分層與走模,而振搗時間不足則會出現(xiàn)混凝土的氣泡不能完全排出,從而導致形成蜂窩、麻面等病害。
4.3 蓋梁與箱梁
蓋梁要檢查柱頂中心及蓋梁軸線,以及鋼筋骨架放樣,蓋梁鋼筋骨架在成型后要進行驗收,驗收時要特別注意檢查焊縫質量及彎起筋位置,在安裝蓋梁鋼筋后要對骨架定位進行檢查,按設計角度調整柱頂錨固筋,好箍筋。
5、結語
隨著社會的發(fā)展,中國近幾十年來一座座大橋拔地而起。本文簡要介紹了橋梁工程混凝土施工技術及質量控制,并對橋梁工程的養(yǎng)護提出了粗淺的分析和具體的養(yǎng)護措施。橋梁工程的混凝土施工受施工條件的影響很大。養(yǎng)護是橋梁工程必不可少的一道工序,正確的橋梁養(yǎng)護方法是橋梁正常運營的關鍵,為了保持橋梁施工后的良好狀態(tài),有必要通過養(yǎng)護的辦法加以解決,從而達到良好的運營目的。
參考文獻:
[1] 江見鯨.混凝土結構工程學[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,1998.
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