許赟莉,朱殿瑞
(1.山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán) 陽(yáng)泉有限公司,山西 陽(yáng)泉 045000;2.太原重工 軋鋼設(shè)備分公司 軋鋼廠,山西太原 030024)
永磁直驅(qū)皮帶機(jī)系統(tǒng)相比傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有明顯的優(yōu)勢(shì),它由永磁同步電機(jī)、永磁同步變頻器和皮帶機(jī)機(jī)頭組成,與傳統(tǒng)帶式輸送機(jī)系統(tǒng)相比去掉了減速機(jī)、液力耦合器和同步齒輪,具有高效、節(jié)能、低噪聲、免維護(hù)、啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。其中的永磁電動(dòng)機(jī)達(dá)到國(guó)家一級(jí)能耗標(biāo)準(zhǔn),具有高極數(shù)、可輸出較大轉(zhuǎn)矩的特點(diǎn),因此無(wú)需減速器就可直接驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)滾筒;變頻器可實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的軟啟動(dòng)和多驅(qū)動(dòng)電機(jī)間的功率平衡。該系統(tǒng)目前已在各煤礦得以廣泛推廣使用。
永磁直驅(qū)系統(tǒng)外形如圖1所示。
永磁直驅(qū)系統(tǒng)由皮帶機(jī)機(jī)頭架、電機(jī)連接法蘭、永磁直驅(qū)電機(jī)等組成,如圖2所示,其各部件作用如下:
(1)皮帶機(jī)機(jī)頭架:承載皮帶,并驅(qū)動(dòng)皮帶進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)。
(2)電機(jī)連接法蘭:承擔(dān)永磁直驅(qū)電機(jī)與皮帶機(jī)機(jī)頭架之間的連接作用,保證電機(jī)軸伸端與皮帶機(jī)滾筒軸的同心度。
(3)永磁直驅(qū)電機(jī):將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,在變頻器的配合下直接輸出與皮帶機(jī)帶速相吻合的轉(zhuǎn)速,無(wú)需減速器和液力耦合器,直接驅(qū)動(dòng)皮帶機(jī),不但效率提高,而且實(shí)現(xiàn)了真正意義上的免維護(hù)。
永磁直驅(qū)皮帶機(jī)系統(tǒng)還具有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):
(1)豐富的通訊功能。可支持CAN、RS485、ProfBUS DP等多種通信接口的接入,可實(shí)現(xiàn)與上位機(jī)通訊,實(shí)現(xiàn)多臺(tái)設(shè)備集中控制運(yùn)行,可將運(yùn)行數(shù)據(jù)傳送至地面調(diào)度室進(jìn)行在線監(jiān)測(cè) 。
(2)歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)??杀4孀罱荒甑倪\(yùn)行數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)可導(dǎo)出為Excel格式文件,可通過(guò)華鑫開發(fā)的軟件轉(zhuǎn)化為圖形模式,便于了解皮帶機(jī)歷史工作情況。
(3)降低系統(tǒng)變壓器容量。永磁直驅(qū)帶式輸送機(jī)系統(tǒng)采用變頻器驅(qū)動(dòng),具有很高的功率因素,與原系統(tǒng)相比可降低變壓器的容量。
(4)縮小變壓器的體積。由于變頻器采用交直交技術(shù),因此給變頻器供電可采用高頻電源,從而可大大縮小變壓器的體積。
圖1 永磁直驅(qū)系統(tǒng)外形圖
圖2 永磁直驅(qū)皮帶機(jī)系統(tǒng)示意圖
經(jīng)礦上使用后,反饋其優(yōu)點(diǎn)是:①皮帶機(jī)慢速啟動(dòng),不撒煤,減少了工人工作量;②振動(dòng)小,運(yùn)行平穩(wěn),減少了聯(lián)軸器、減速器、同步齒輪的安裝,其維護(hù)量小,維修費(fèi)用每年可節(jié)約3萬(wàn)元~5萬(wàn)元;③節(jié)電效果明顯,每年可省電費(fèi)近10萬(wàn)元。
缺點(diǎn)是:①皮帶機(jī)拉力沒(méi)有原皮帶機(jī)的大,運(yùn)輸距離短;②電機(jī)體積大,占用空間大,井下安裝運(yùn)輸不便;③系統(tǒng)供電現(xiàn)為660V,而礦上供電多為1 140V;④變頻開關(guān)對(duì)供電系統(tǒng)造成一定的干擾;⑤變頻皮帶機(jī)在運(yùn)行期間容易偷停;⑥電機(jī)軸頭強(qiáng)度易出現(xiàn)問(wèn)題;⑦皮帶機(jī)張緊力度不夠。
傳統(tǒng)皮帶系統(tǒng)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及永磁體布置見圖3,改進(jìn)后的永磁直驅(qū)系統(tǒng)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及永磁體布置見圖4。
圖3 原電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及永磁體布置圖
圖4 改進(jìn)后電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及 永磁體布置圖
永磁電機(jī)運(yùn)行時(shí)受到的退磁磁場(chǎng)強(qiáng)度是反復(fù)變化的。圖5(a)為改進(jìn)前用普通材料制作的永磁體的回復(fù)線與退磁曲線,圖5(b)為改進(jìn)后用燒結(jié)NdFeB永磁材料制作的永磁體的回復(fù)線與退磁曲線。圖5中,橫坐標(biāo)H為磁場(chǎng)強(qiáng)度,縱坐標(biāo)B為磁通量密度。
圖5 回復(fù)線與退磁曲線
在圖5(a)中,當(dāng)對(duì)已充磁的永磁體施加退磁磁場(chǎng)強(qiáng)度時(shí),磁通密度沿圖中的退磁曲線BrP下降,如果在下降到P點(diǎn)時(shí)消去外加退磁磁場(chǎng),則磁通密度并不沿退磁曲線恢復(fù),而是沿著另一近似直線PR曲線上升;若再施加退磁磁場(chǎng)強(qiáng)度,則磁通密度同樣沿著新的近似直線PR曲線下降,該直線稱為回復(fù)線。就是說(shuō),具有類似圖5(a)所示退磁曲線的永磁體,在施加退磁磁場(chǎng)后,磁性能不可恢復(fù)。
改進(jìn)后的永磁體采用燒結(jié)NdFeB永磁材料,在常溫或者較低溫度下,其退磁曲線為一直線。但在溫度較高的情況下,退磁曲線的上半部分為直線,下半部分開始拐彎,開始拐彎的點(diǎn)稱為拐點(diǎn)(又稱為膝點(diǎn))。當(dāng)永磁體工作點(diǎn)高于拐點(diǎn)k時(shí),回復(fù)線與退磁曲線的直線段重合,永磁體性能可恢復(fù),見圖5(b)。若永磁體工作點(diǎn)低于拐點(diǎn)k時(shí),新的回復(fù)線RP不再與退磁曲線重合,同樣會(huì)造成永磁體的性能不穩(wěn)定。因此,若要保證永磁體退磁現(xiàn)象不在永磁電機(jī)中發(fā)生,可采取降低拐點(diǎn)k,并確保永磁體的工作點(diǎn)永遠(yuǎn)高于拐點(diǎn)。
改進(jìn)后系統(tǒng)已應(yīng)用于上社煤礦9204掘進(jìn)工作面,結(jié)果表明該設(shè)備具有高效、節(jié)能、低噪聲、免維護(hù)、輸出轉(zhuǎn)矩大、啟動(dòng)平穩(wěn)、恒轉(zhuǎn)矩控制等優(yōu)點(diǎn)。
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