薛學(xué)志

隨著裝訂設(shè)備的不斷更新，我公司的傳統(tǒng)鐵絲平訂機(jī)已完全被平裝膠訂聯(lián)動(dòng)線和圓盤包本機(jī)取代。新設(shè)備可幫助印刷企業(yè)節(jié)省大量的人力物力，但如果操作人員對(duì)其使用和監(jiān)控不到位，卻容易使裝好的書本在使用過程中出現(xiàn)散頁現(xiàn)象。在此，筆者將自己多年來總結(jié)的監(jiān)控和預(yù)防膠裝散頁及控制膠裝質(zhì)量的辦法，和大家做以交流，歡迎業(yè)內(nèi)同行批評(píng)指正。

平裝膠訂聯(lián)動(dòng)線的工作流程及注意事項(xiàng)

（1）配頁。依據(jù)書本的裝訂順序?qū)⒄酆玫臅湃胂鄬?duì)應(yīng)的儲(chǔ)帖站中，儲(chǔ)帖高度必須根據(jù)書帖的紙質(zhì)而定（膠版紙不得超過前擋板、銅版紙減半）。如果銅版紙高度超標(biāo)，因?yàn)樽灾睾捅砻婀饣鹊脑?，極易將相鄰書帖接觸面的墨色蹭下來，導(dǎo)致蹭臟。根據(jù)書頁數(shù)（2P、4P、8P、16P、32P）設(shè)定厚度檢查參數(shù)（許容值不能超標(biāo)，超標(biāo)后將出現(xiàn)多帖、少帖不停機(jī)現(xiàn)象），根據(jù)版面圖文設(shè)定圖文錯(cuò)帖檢測(cè)存儲(chǔ)記憶（依據(jù)機(jī)器的配置）。對(duì)于采用虎鉗式叼帖的膠裝機(jī)，針對(duì)折頁機(jī)折法（國產(chǎn)660式、MBO式、輪轉(zhuǎn)單聯(lián)雙紙道，輪轉(zhuǎn)雙聯(lián)單雙紙道的書帖）的不同及書帖之間厚度不同等，為防止叼破書帖，吸嘴的位置調(diào)節(jié)要及時(shí)跟進(jìn)到位，同時(shí)要檢查每一站的信號(hào)故障復(fù)位開關(guān)是否及時(shí)復(fù)位，否則出現(xiàn)空帖將不停機(jī)。

（2）銑背。因?yàn)槭菬o線膠裝，所以書帖配好后要通過銑背將書帖銑成單張，即經(jīng)過銑背后的書帖，書背由外到內(nèi)絕對(duì)不能有連頁的現(xiàn)象，否則熱熔膠無法滲透使書頁黏結(jié)到位。

（3）拉槽。用拉槽刀將書背拉成槽深度為1.2毫米左右的三角形或矩形槽（拉槽刀分三角形和矩形），且槽間距為5～12毫米左右（根據(jù)紙質(zhì)可放大或縮小相關(guān)參數(shù)）。

（4）施膠。施膠分為第一膠鍋的塞膠和第二膠鍋的施膠。書背與塞膠輪之間原則上只能有0～5絲的間隙，確保熱熔膠能塞到書本的拉槽中，塞膠輪的帶膠半徑比塞膠輪半徑大3毫米左右。書背與第二膠鍋的施膠輪之間原則上只能有1～2毫米的間隙，確保書背帶上充足的膠量，施膠輪的帶膠半徑比施膠輪半徑大4毫米左右，開膠和閉膠依據(jù)書本高度而定（選用對(duì)應(yīng)的開膠凸輪），既不能空頭，又不能溢膠，原則上盡量減少野膠的產(chǎn)生，勻膠棒的高度調(diào)節(jié)要到位。上側(cè)膠（高度3～6毫米），開、閉膠原理同上。

（5）出封面。封面的壓痕分為陰陽痕，壓痕的深淺依據(jù)封面的定量設(shè)定。

（6）夾緊托實(shí)。依據(jù)封面的紙張定量采用一次或二次托打，有的機(jī)器只配置一次托打。

（7）毛本檢驗(yàn)（依據(jù)機(jī)器配置而定），下線計(jì)數(shù)堆積，（冷卻、雙聯(lián)包本的需經(jīng)輸送帶流轉(zhuǎn)進(jìn)入雙聯(lián)分切機(jī)）。

（8）三面刀裁切（嚴(yán)格控制破頭、刀花）。

（9）按照成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行成品檢驗(yàn)。

避免散頁的控制辦法

（1）工藝設(shè)計(jì)要恰當(dāng)。①必須預(yù)留2～3毫米的銑背量。②封面拼版時(shí)，盡可能在天、地頭封面雙拼時(shí)，在二者之間放5毫米白邊，以預(yù)防野膠。③為了開長(zhǎng)車，做折手時(shí)，自翻版一定要放在書本的中間。④為便于觀察包本質(zhì)量，和避免封一的劃傷、擦傷，西式翻口盡量齊頭，中式翻口盡量齊腳。⑤為防止書本的倒裝缺帖及混裝，標(biāo)識(shí)一定要事先區(qū)分控制到位（依據(jù)產(chǎn)品的類別，采取折標(biāo)分色、書名分色、代碼區(qū)別等方法。

（2）書本進(jìn)入夾書器時(shí)，夾書器的間距要適中，既要能讓書本正常進(jìn)入，又不能開得太大，以防止書帖因料質(zhì)軟而變形，導(dǎo)致開不了長(zhǎng)車或銑不到背，形成散頁。

（3）銑背一定要銑全、銑透（平臺(tái)折頁的首、尾帖一定要打捆，否則可能會(huì)銑不到翻邊，形成散頁），注意千萬不能銑成斜背，否則極易形成散頁。斜背形成的原因主要有以下兩點(diǎn)：①銑背刀刀口鈍化；②頂著書平面的小轉(zhuǎn)盤邊的過渡塊磨損。如果斜背使得后續(xù)的施膠形成高低點(diǎn)（即低點(diǎn)是滿膠，高點(diǎn)膠量不足）而導(dǎo)致上面的幾張正文散頁，可行的解決辦法是及時(shí)更換銑背刀，將磨損的過渡塊通過焊接填滿，將其修復(fù)到位（尤其是春、秋季必須確保銑背刀保養(yǎng)到位）。

（4）避免拉槽刀鈍化或殘缺，或者是兩把拉槽刀只有一把工作，另一把不工作；避免主機(jī)和拉槽轉(zhuǎn)速不匹配使槽間距變大，膠量滲透黏結(jié)點(diǎn)變少而散頁；避免銑背刀的高度和拉槽刀的高度不匹配使得槽深不夠，也容易導(dǎo)致散頁。

預(yù)防的辦法是：每一個(gè)班次在開機(jī)前，均要求機(jī)長(zhǎng)拉槽一本光本，驗(yàn)證拉槽刀的工作是否正常。如正常，需帶班機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員簽字確認(rèn)；如果有問題需及時(shí)調(diào)整解決。解決辦法是更換拉槽刀或旋轉(zhuǎn)拉槽刀齒，調(diào)節(jié)銑背刀或拉槽刀的高度，具體依據(jù)配置而定。

（5）一定要嚴(yán)格監(jiān)控?zé)崛勰z溫度，背膠溫度165～175℃，側(cè)膠溫度155～165℃（具體依據(jù)熱熔膠生產(chǎn)廠商的要求）。預(yù)熱膠鍋的溫度設(shè)定值應(yīng)略高于使用值，且預(yù)熱膠鍋續(xù)膠一定要及時(shí)，嚴(yán)禁將生膠直接加入施膠鍋。

為保證熱熔膠溫度正常，在實(shí)際生產(chǎn)中的每個(gè)班次，機(jī)長(zhǎng)和質(zhì)檢員都必須定時(shí)用熱敏溫度計(jì)測(cè)量熱熔膠溫度是否在規(guī)定的區(qū)間內(nèi)，并做好相關(guān)記錄，簽字確認(rèn)日期、具體時(shí)間。

大忙趕工期間，每?jī)蓚€(gè)星期必須清理膠鍋一次，將鍋底沉淀物清理干凈，防止出現(xiàn)沉淀物阻隔升溫，使得溫度顯示不準(zhǔn)，最終導(dǎo)致書本散頁。

有些散頁情況在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不一定能及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，因此每一批次的熱熔膠均要封樣，以便在出現(xiàn)散頁故障時(shí)進(jìn)行質(zhì)量回溯。

在季度保養(yǎng)時(shí)，一定要將溫控器的設(shè)定值、熱敏探頭顯示值和熱敏測(cè)量溫度計(jì)三者的誤差進(jìn)行修正，以免因溫度顯示不準(zhǔn)使得調(diào)節(jié)不恰當(dāng)，而形成散頁。

必須根據(jù)不同的紙質(zhì)，區(qū)分使用膠版膠和銅版膠，如高定量銅版紙用膠版膠。

（ 6 ）背膠膠層厚度應(yīng)控制在0.6～1.2毫米，依據(jù)書本的厚薄進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。對(duì)于厚書，膠層薄時(shí)中間書帖易散頁，原則上厚度大于20毫米的書本，建議鎖線膠訂。

（7）封面的壓痕?？拷鼤车膬筛柡蹓汉垡欢ㄒo緊地貼在書背的棱線上，壓痕既不能開裂又不能太淺，關(guān)鍵是要飽滿。

（8）書本的夾緊托實(shí)一定要到位，必須確保書本完全入槽，且夾緊最小值須比書本厚度小2毫米左右。夾緊后的托實(shí)，嚴(yán)格意義上講是不能有位移的，否則不利于裁切，具體應(yīng)調(diào)節(jié)托實(shí)力。

（9）破壞性強(qiáng)度試驗(yàn)要到位。分別拽拉第3張、第4張、中間一張和倒數(shù)第3、4張書頁，如果發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度不夠，必須查明原因，并立即解決。

（10）極端天氣的產(chǎn)品防護(hù)一定要到位。配置相關(guān)人員，執(zhí)行相關(guān)制度和流程。endprint