肖 綠

（湖南華緯水電工程公司 常德市 415000）

1 工程概況

常德市涔水河工程具有防洪、蓄水、灌溉等多種功能，經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)行，原來(lái)的河道工程設(shè)施出現(xiàn)損壞，滲漏現(xiàn)象較為嚴(yán)重，需要采取相應(yīng)的措施對(duì)其進(jìn)行治理，建立完善的防滲工程體系，確保整個(gè)河流多種功能的發(fā)揮。合同工程量3 700 m，土方開(kāi)挖5 544.78 m3，土方回填76 741.6 m3，漿砌石945.6 m3，混凝土及鋼筋混凝土1 523.77 m3，水泥土防滲墻9 000 m2，總投資831 萬(wàn)元。

2 確定防滲施工方案

在河道治理防滲工程施工中，為了達(dá)到更好的治理效果，必須根據(jù)實(shí)際情況采用合理的方案。常用的方案包括水泥土防滲墻、高壓噴射防滲墻、自凝灰漿防滲墻、帷幕灌漿等，這些方案各有特點(diǎn)。涔水河兩岸的土質(zhì)為砂土，考慮造價(jià)低、操作方便等因素，宜采用水泥土防滲墻施工方案。

3 水泥土防滲墻施工原理及流程

3.1 施工原理

將水泥作為固化劑，通過(guò)攪拌樁機(jī)主動(dòng)鉆桿，在鉆頭輸入水泥漿液，鉆頭葉片將地基軟土與水泥漿拌和，水泥與軟土發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，使軟土與水泥固結(jié)，并形成具有整體性、水穩(wěn)性、足夠強(qiáng)度的水泥土，并且通過(guò)樁間套接形成地下連續(xù)防滲水泥土墻，從而達(dá)到防滲漏的目的。

3.2 施工流程

為了實(shí)現(xiàn)防滲漏的目的，在施工中必須嚴(yán)格遵循施工工藝流程，具體的工藝流程如圖1 所示。首先清洗設(shè)備，就位樁機(jī)，啟動(dòng)主機(jī)，鉆桿下鉆，攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度，然后攪拌提升至孔口，在下沉和提升過(guò)程中，水泥漿輸入鉆桿并由鉆頭噴入土體，與土體充分拌和形成水泥土，從而實(shí)現(xiàn)加固目的。

圖1 水泥土防滲墻施工工藝流程

4 水泥土防滲墻施工

嚴(yán)格按照施工順序進(jìn)行施工，需要進(jìn)行土方開(kāi)挖總量為5 544.78 m3，開(kāi)挖后還要進(jìn)行回填，從而為防滲墻施工創(chuàng)造有利條件。首先就位和調(diào)平樁機(jī)，進(jìn)行第I 序孔施工，下鉆樁機(jī)鉆桿并注漿，下鉆到設(shè)計(jì)深度后，樁機(jī)反轉(zhuǎn)提升并注漿，到孔口位置停止提升和注漿。然后將樁機(jī)沿防滲墻軸線(xiàn)前移0.15 m，進(jìn)行第II 序孔施工，重復(fù)第I 序孔施工即可。然后將樁機(jī)繼續(xù)前移0.15 m，重復(fù)I 序孔施工操作，完成III 序孔施工。這3 個(gè)序孔施工完成后即完成軸線(xiàn)長(zhǎng)1.35 m 的單元墻。再將樁機(jī)前移1.05 m，進(jìn)行下一單元墻的施工，具體的施工順序如圖2 所示。

圖2 水泥土防滲墻施工順序示意圖

（1）施工準(zhǔn)備。施工前平整場(chǎng)地并進(jìn)行壓實(shí)，準(zhǔn)備機(jī)械、施工材料，包括鉆機(jī)、水泥、砂石等，然后按照技術(shù)交底的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行測(cè)量放樣，放出防滲墻施工軸線(xiàn)及高程控制點(diǎn)。合理確定攪拌軸轉(zhuǎn)速、提升與下沉速度、注漿量、水灰比、復(fù)攪速度等工藝參數(shù)。該工程設(shè)計(jì)水灰比取（0.8～2.0），滿(mǎn)足最優(yōu)水灰比要求，有利于施工順利進(jìn)行和工程質(zhì)量的提高。

（2）樁機(jī)就位。按照測(cè)量放線(xiàn)點(diǎn)，將鉆機(jī)移至開(kāi)鉆位置，將鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身，保證成樁垂直度，同時(shí)在施工過(guò)程中還要嚴(yán)格控制樁位的偏差，保證施工質(zhì)量。

（3）制漿送漿。該工程水泥漿用32.5 的普通硅酸鹽水泥配制，根據(jù)最優(yōu)水灰比要求進(jìn)行，并加強(qiáng)質(zhì)量控制，避免漿液出現(xiàn)離析。漿液配置好后及時(shí)輸送到儲(chǔ)漿罐，然后進(jìn)入輸漿泵，同時(shí)施工中確保泵送漿液連續(xù)無(wú)間斷進(jìn)行，從而保證施工效果。

（4）攪拌注漿。由于速度過(guò)快或過(guò)慢都會(huì)影響注漿效果，因此該工程在總結(jié)以前施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，將鉆進(jìn)、提升、復(fù)攪速度控制在（0.8～1.0）m/min之間，攪拌下沉?xí)r開(kāi)啟輸漿泵，泵送漿液至設(shè)計(jì)深度，在樁底噴漿30 s，使?jié){液完全到達(dá)樁端。施工中漿液輸送位置不到位，停機(jī)攪拌不恰當(dāng)會(huì)影響樁頭效果，在該工程攪拌提升時(shí)，輸入漿液至設(shè)計(jì)樁頂，停機(jī)攪拌30 s，保證樁頭均勻密實(shí)。提升注漿攪拌施工時(shí)嚴(yán)格控制速度在（1.0～1.5）m/min 之間，避免出現(xiàn)塌孔、空隙等情況。具體攪拌過(guò)程如圖3 所示。

圖3 水泥土防滲墻攪拌樁攪噴過(guò)程

（5）樁間搭接。以前在施工中，對(duì)樁機(jī)位移控制不到位，影響樁間搭接質(zhì)量。該工程施工中注重樁機(jī)位移控制工作，進(jìn)行連續(xù)施工，保證了搭接質(zhì)量。根據(jù)樁徑和墻厚確定樁機(jī)位移距離，搭接滿(mǎn)足規(guī)范要求。樁間搭接間歇時(shí)間不大于24 h，如果時(shí)間超過(guò)24 h，應(yīng)和前一根樁對(duì)接，等水泥土防滲墻達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度后，在接頭處用套鉆注漿方案處理。施工中如果出現(xiàn)設(shè)備損壞，導(dǎo)致停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，采取局部補(bǔ)樁措施，從而確保整個(gè)灌注樁施工質(zhì)量，進(jìn)而提高防滲墻施工質(zhì)量和防滲效果。

5 水泥土防滲墻施工質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）墻體開(kāi)挖檢查。沿著防滲墻軸線(xiàn)每500 m 開(kāi)挖一處長(zhǎng)（3 m），深（2.5～4）m 的檢查段，以檢驗(yàn)防滲墻的外觀質(zhì)量，看是否存在有蜂窩、孔洞的情況，檢查樁間搭設(shè)、墻厚是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，查看水泥土防滲墻完整性、攪拌樁均勻性等情況。

（2）取芯室內(nèi)試驗(yàn)。在每個(gè)開(kāi)挖探井取一組試樣進(jìn)行試驗(yàn)，包括墻體抗壓強(qiáng)度、彈性模量、滲透系數(shù)等，取芯試驗(yàn)完成后進(jìn)行驗(yàn)收，并用水泥砂漿封填密實(shí)。

（3）檢驗(yàn)單位驗(yàn)收。由檢驗(yàn)單位組織工作人員進(jìn)行驗(yàn)收，包括津市水務(wù)局、項(xiàng)目建設(shè)管理處、常德市水利工程質(zhì)量監(jiān)督站等，驗(yàn)收工作組查看施工現(xiàn)場(chǎng)，查閱工程檔案資料，并聽(tīng)取建設(shè)、施工、監(jiān)理單位的工作報(bào)告，然后按照《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》（SL 223-2008)、《堤防工程質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收規(guī)程》（SL 239-1999）的規(guī)定，對(duì)該治理工程進(jìn)行驗(yàn)收。

（4）質(zhì)量檢驗(yàn)成果。同時(shí)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，水泥抽檢5 批次，每批次有出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量合格。對(duì)細(xì)骨料、卵石、塊石抽檢3 批次，試驗(yàn)結(jié)果合格，同時(shí)對(duì)混凝土試塊進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，試驗(yàn)結(jié)果都滿(mǎn)足規(guī)范要求。本合同工程一共8 個(gè)分部工程338 個(gè)單元工程，自評(píng)單元工程質(zhì)量均合格，優(yōu)良單元工程105 個(gè)，優(yōu)良率31.1%，同時(shí)按照相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，本工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定為合格。自工程驗(yàn)收之后，運(yùn)行至今，并經(jīng)過(guò)汛期洪水檢驗(yàn)，目前工程項(xiàng)目無(wú)質(zhì)量缺陷，運(yùn)行情況正常。

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