上海遠躍制藥機械有限公司新近研發(fā)的MVR蒸發(fā)器被稱為“機械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。它采用低溫和低壓蒸汽技術和清潔能源——電能，產(chǎn)生蒸汽，將料液中的水分蒸發(fā)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品，其應用非常廣泛。

原理：利用蒸汽壓縮機，收集蒸汽并將其加熱到能量很高的一種狀態(tài)，這部分被壓縮的二次蒸汽可被視為生蒸汽返回到原閉合的工藝流程中再次被利用。在整個閉合工藝中，能量沒有流失，只需要增加使二次蒸汽能量提高的那部分能量，且通過與機械蒸汽壓縮機組合實現(xiàn)了用于蒸發(fā)、蒸餾、結晶、干燥的設備。

特點：（1）單位能量消耗低，運行成本低，蒸發(fā)1 t水的能耗只相當于傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/4～1/5，節(jié)能效果十分顯著；（2）清潔能源，沒有任何污染，其只要有工業(yè)電源就可以運行，不用蒸汽、鍋爐、燒煤和油、煙囪與冷卻水，沒有CO2和SO2的排放；（3）采用單擊真空蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度低，特別適合熱敏性物料，不易使物料變性，采用低溫負壓蒸發(fā)（50～80℃），有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性；（4）通過二次蒸發(fā)回用技術，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量遠低于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器的指標，遠遠低于國家規(guī)定的排放標準；（5）其是傳統(tǒng)多效降膜蒸發(fā)器的換代產(chǎn)品，凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料和工藝，均適合采用MVR蒸發(fā)器，在技術上具有完全可替代性，并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性；（6）結構緊湊，運行平穩(wěn)，自動化程度高，采用工控機和PLC控制系統(tǒng)以及變頻技術，完全實現(xiàn)了無人值守的全自動運行。

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