□ 彭哲海

混凝土和鋼筋混凝土是水利工程重要的建筑材料，其施工質(zhì)量的好壞直接影響到整個工程項目的質(zhì)量，因此加強對混凝土質(zhì)量的控制是施工的重點內(nèi)容。本文立足于混凝土工程施工過程技術(shù)管理，分析了各施工環(huán)節(jié)的混凝土質(zhì)量控制措施及檢查驗收內(nèi)容。

一、工程概況

渾河干河子壩船閘工程位于沈陽市東陵區(qū)境內(nèi)，在干河子攔河壩左岸新建一座船閘，上、下閘首各設(shè)2座人字平板鋼閘門，配套10t液壓啟閉機，設(shè)置船閘自動控制及計算機控制系統(tǒng)，管理房1座，建筑面積300m2。新建船閘位于干河子壩左側(cè)，主要為渾河沈撫線通航提供保障。新建船閘分為上閘首、下閘首、閘室及上下游引航道。

二、混凝土工程施工

施工工序：測量放線 →基礎(chǔ)開挖→地質(zhì)驗收→模板支立→鋼筋安裝→倉號驗收→混凝土澆筑→振搗→質(zhì)量檢查及處理→養(yǎng)護。

（一）模板

本項目混凝土墻采用木模的形式，木材和其他材料的質(zhì)量達到2等以上標(biāo)準(zhǔn)。模板制作要滿足結(jié)構(gòu)施工圖建筑形式的要求。模板安裝要根據(jù)施工圖紙進行測量放樣，重要的結(jié)構(gòu)要設(shè)置必要的控制點來檢查校正。模板安裝過程中，要設(shè)置臨時固定設(shè)施防止變形和傾覆。模板要采用木烤石蠟?zāi)０灞砻嫱繉踊虿扇∑渌雷o涂層。注意模板拆除時限，并要根據(jù)施工圖紙拆除。

（二）鋼筋

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用鋼板熱軋鋼板應(yīng)符合主要性能的要求。檢查每一批鋼材產(chǎn)品出廠檢驗合格證和單一的質(zhì)量，并在使用前，要分批做機械性能試驗。鋼材表面應(yīng)清潔，無破損，污染和防銹顏料在使用前應(yīng)清洗。加強與粒狀或片狀老銹不應(yīng)該被使用。鋼筋要平直，無局部彎曲。采用冷拉鋼，冷拉嚴(yán)格控制率矯直方法。鋼材加工尺寸，彎曲，焊接和綁扎鉤應(yīng)符合施工圖紙的要求，偏差不得超過規(guī)定值。鋼筋安裝位置，間距和鋼筋的尺寸，也要滿足施工圖紙要求。

（三）止水、伸縮縫

按照施工圖紙的相關(guān)規(guī)定來確定所用止水設(shè)施的材料的品種規(guī)格、型式、尺寸以及埋設(shè)位置。在安裝使用橡膠止水帶的時候，要特別留心止水帶的變形撕裂。止水帶安裝好之后要進行必要的固定和保護。伸縮縫混凝土表面要保證平整和潔凈，避免蜂窩麻面。

（四）混凝土澆筑

本工程采用商品混凝土，混凝土標(biāo)號為C25、W6、F200。各種不同類型的結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗選定，在混凝土澆筑過程中，按SD105-82的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗。

根據(jù)具體情況選擇的混凝土運輸設(shè)備和運輸能力，以保證混凝土運輸?shù)馁|(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備效率。本工程混凝土運輸采用具有保溫作用混凝土專用運輸車。所選用運輸設(shè)備要確?；炷猎谶\輸過程中不出現(xiàn)分離，泄漏，嚴(yán)重泌水以及過多降低坍落度的情況，保證混凝土質(zhì)量。在運輸過程中，縮短混凝土運輸途中的運輸時間，盡量減少運轉(zhuǎn)次數(shù)，因為某些原因停止時間太長，混凝土產(chǎn)生初凝時，要按廢料處理；在任何情況下，嚴(yán)禁中途加水后運入倉內(nèi)?；炷吝\輸設(shè)備和澆注位置要有必要的覆蓋或防雨設(shè)施。無論采用任何類型的運輸設(shè)備，混凝土入倉都要防止離析。最大骨料直徑80mm的三級配混凝土自由下落高度最好不超過2m，超過這個限度應(yīng)該采取緩降措施。

1.混凝土分層澆筑作業(yè)

根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的溫控措施，對大體積混凝土的澆注要采取溫控措施，并且澆筑時要分層分塊按澆筑程序進行施工。在斜面上澆筑混凝土?xí)r，要自低而高逐層澆筑，到保持水平面為止。入倉的混凝土質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)，如倉內(nèi)的混凝土質(zhì)量不合格，要及時清除，并棄置在指定地點。在混凝土澆筑過程中，如所用混凝土和易性不符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許往倉內(nèi)加水，可以采取加強振搗或其他措施，以確保施工質(zhì)量。

2.澆筑的間歇時間

盡量保證混凝土澆筑的連續(xù)性，混凝土澆筑的間歇時間要以實際試驗確定，或按SDJ207-82有關(guān)規(guī)定確定允許澆筑間歇時間。澆筑混凝土超過允許間歇時間，這一分層的混凝土接觸面要按工作縫處理。一般兩相鄰塊澆筑間歇時間要大于72小時。

3.澆筑層厚度

澆筑混凝土的厚度，要根據(jù)攪拌、運輸、澆筑能力、振動和溫度性能等因素來決定，一般情況下，不超過表1的規(guī)定。在分層澆筑上一層混凝土前，對于下層混凝土的施工縫面，可根據(jù)監(jiān)理人員批準(zhǔn)的方法進行沖毛或鑿毛處理。

表1 混凝土澆筑層的允許最大厚度

4.混凝土面的修整與表面缺陷處理

模板混凝土澆筑成型的偏差不得超過所需的大體積混凝土結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)。多孔混凝土表面，如混凝土內(nèi)凹隱藏的缺陷或其它損壞，必須進行修理。隨著修復(fù)或加壓水沖刷去除有缺陷的零件，或鑿薄弱的混凝土表面之前，鋼絲刷，清水沖洗應(yīng)采用砂漿混凝土強度比原來的高層次，混凝土或其他填充物來填補缺陷，平滑、修整部分應(yīng)加強保護，修復(fù)材料，以確保牢固粘結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。

（五）養(yǎng)護

養(yǎng)護措施的確定要根據(jù)不同施工段的實際天氣情況，靈活變動，本工程采用保溫氈和薄膜聯(lián)合養(yǎng)護的方式。保溫養(yǎng)護要及時到位，一般要在完成混凝土澆筑之后3h以內(nèi)，養(yǎng)護時間可參考表2，對于養(yǎng)護大體積混凝土的水平施工縫的時間要一直延續(xù)到上層混凝土澆筑。此外，還可以在澆筑混凝土的表面涂抹一層養(yǎng)護劑，形成一層保水薄膜，當(dāng)然所用涂料要對混凝土質(zhì)量無影響。

表2 混凝土養(yǎng)護時間

三、質(zhì)量檢查和驗收

（一）混凝土拌和均勻性檢驗

在出機口，按出料的先后順序定時取一個試樣，每個試樣的提取量不得少于30㎏，以此來測定拌和砂漿的密度，所測砂漿的密度要符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，一般不大于30㎏/m3；在混凝土中粗骨料所占百分比也不得超出標(biāo)準(zhǔn)，理論上應(yīng)控制在10%以內(nèi)。

（二）塌落度、抗壓強度檢測

檢測混凝土抗壓強度，與混凝土樣品的數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；抗拉強度比大體積混凝土在每100m3標(biāo)本成型試件28天，3個樣品應(yīng)取自同一盤混凝土?？箖鲈囼灻? 000m3取一組，抗?jié)B試驗每4 000m3取一組。檢測混凝土抗壓強度，仔細檢查是否有中間產(chǎn)品和原材料的質(zhì)量不符合要求。

（三）混凝土工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗收

建基面澆筑混凝土前，應(yīng)對地基進行檢查和驗收，使之符合施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；混凝土澆筑過程中，還要復(fù)核混凝土工程建筑物的放樣結(jié)果，確保放樣施工質(zhì)量；按照有關(guān)規(guī)定，檢查施工中混凝土澆筑面的養(yǎng)護和保護措施，在上一層混凝土覆蓋之前，還要檢驗混凝土養(yǎng)護施工縫質(zhì)量，并且各層的止水、排水設(shè)施以及各種埋設(shè)件的埋設(shè)質(zhì)量以及伸縮縫的施工質(zhì)量也要進行必要的檢查和驗收。

（四）混凝土工程建筑物的成型質(zhì)量復(fù)測

混凝土工程建筑物澆筑完畢之后，還要根據(jù)施工監(jiān)理人員的指示，對建筑物成形之后的測尺寸和位置進行復(fù)測，并將測試結(jié)果提交監(jiān)理人員，以此來作為竣工驗收的驗收資料。

四、結(jié)束語

混凝土工程的施工質(zhì)量受多方面因素的影響，施工工序控制是其中最主要的影響因素，加強施工過程控制與驗收，對于確保渾河干河子壩船閘工程質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用。