史志文

摘 要：對于現(xiàn)代建筑而言，給排水系統(tǒng)時組成建筑是重要部分，在施工中必須予以重視?？萍嫉陌l(fā)展使得建筑施工技術(shù)應(yīng)用不斷得以拓展，無論是工藝還是技術(shù)都得到了很大的提高。因而在給排水工程施工中的相關(guān)要求也不斷提高，對于設(shè)計、施工、后期的維修以及管理工作有了更高的要求。以此保證建筑給排水工程能夠滿足用戶的需要，達到優(yōu)質(zhì)、環(huán)保的目的。因而在設(shè)計上不但要求給排水系統(tǒng)要考慮日后的維修使用，還要充分考慮建筑的用途，以此調(diào)整給排水系統(tǒng)施工以及安裝方案，從而更好的保證給排水系統(tǒng)運行的穩(wěn)定高效。文章針對目前給排水施工相關(guān)問題進行了探討，針對安裝、施工中所遇到的問題提出了一些合理化建議。

關(guān)鍵詞：給排水系統(tǒng)；建筑；安裝；施工

1 設(shè)備的安裝

1.1 給水設(shè)備

引水管以及水平主干管道以及立管、水泵以及水表節(jié)點和分支管等組成給水系統(tǒng)，除此之外，閥門等也是組成給水系統(tǒng)的重要部件。作為用水樞紐，閥門以及水泵的安裝質(zhì)量會直接影響到整個供水系統(tǒng)的運行性能，并對人身以及使用安全造成了巨大的影響，因此在進行給水設(shè)施的安裝過程中，應(yīng)當(dāng)保證質(zhì)量，從而增加供水系統(tǒng)的可靠性。具體安裝要求包括以下幾方面：首先，應(yīng)當(dāng)在進行設(shè)備的安裝前，針對設(shè)備的相關(guān)文件以及資料進行檢查，并嚴(yán)格檢查合格證。其次，應(yīng)當(dāng)保證設(shè)備完整，無銹蝕、損壞，且運行正常。第三，應(yīng)當(dāng)依照設(shè)計進行水泵機組的確定，同時確定機組安裝方案，并結(jié)合機組數(shù)量以及尺寸對設(shè)備進行規(guī)劃，確定設(shè)備在機房中的位置以及排列形式，應(yīng)當(dāng)保證機組管線最短，并減少彎頭設(shè)置，以方便連接，并節(jié)省空間，方便操作和后期的管理維修。最后，應(yīng)當(dāng)注意引放管道位置，保證其同別的管道之間具有一定距離。例如，管道的敷設(shè)時，保證其同污水管保持平行，外壁之間水平間距應(yīng)當(dāng)大于1米，若同電纜進行平行敷設(shè)，那么期間的間距應(yīng)當(dāng)小于0.75米。

1.2 給水管道

首先，在進行安裝施工前需針對管道地溝進行復(fù)測，確定支架符合安裝的坡向以及坡度和標(biāo)高；其次，在進行部件的連接設(shè)置時，需要利于復(fù)檢，不能夠同管架以及墻壁緊貼；再者，當(dāng)管道穿越基礎(chǔ)、墻壁以及樓板和屋面時，需要在管道外設(shè)置套管，并且禁止在套管中設(shè)置接口。若管道穿越結(jié)構(gòu)為梁或者剪力墻時，應(yīng)當(dāng)在該類結(jié)構(gòu)上預(yù)先留有鋼套管，而若是穿越結(jié)構(gòu)為磚墻或者樓板，則可以使用塑料套管，或者直接設(shè)置預(yù)留洞；若在進行管道的安裝過程中，必須予以間斷，則應(yīng)當(dāng)將管口進行封閉。最后應(yīng)當(dāng)全面核查安裝完畢的管道，并在試壓前進行應(yīng)急措施的準(zhǔn)備，一旦系統(tǒng)出現(xiàn)異常，可以及時地進行排水、泄水，直到試壓合格后，再進行管道的吹洗。

1.3 排水管道的安裝

首先應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計要求對給排水塑料管進行伸縮節(jié)的設(shè)置，若設(shè)計中沒有明確的要求，那么應(yīng)當(dāng)保證伸縮節(jié)之間的距離小于4米。其次，在排水主管道中應(yīng)當(dāng)進行通球試驗，水平主管道也應(yīng)當(dāng)進行通球試驗，并且保證通球直徑為管道直徑的2/3，且百分百通球。并且，污水管坡度必須嚴(yán)格依照設(shè)計規(guī)范進行。再者，應(yīng)當(dāng)保證每一層都配備檢查口，并且在最低層以及最高層具有衛(wèi)生器具的位置設(shè)置檢查口，且高度保證距離操作地面1米左右，以便利于檢查，且在檢查口的朝向設(shè)置上，也應(yīng)當(dāng)充分考慮檢修問題。最后，應(yīng)當(dāng)保證排水通氣管的安裝連接符合相關(guān)規(guī)定，不與煙道連接。

1.4 材料控制

首先應(yīng)當(dāng)對施工所用的材料進行檢驗，通過抽檢以及試驗的方式對進場用料質(zhì)量進行控制，不合格的材料嚴(yán)禁入場。同時對工人進行預(yù)先的培訓(xùn)，使得施工人員在施工過程中熟知施工的操作，提高工作效率。其次，將隱蔽檢查以及隱蔽驗收工作落到實處，由于給排水系統(tǒng)的設(shè)置以及安裝相當(dāng)復(fù)雜，因而需要依照設(shè)計要求，通過監(jiān)理工程師對給排水系統(tǒng)進行隱蔽驗收。

2 施工中的問題

2.1 管道施工的問題

在進行管井配管前，需要對垂直管道所需要的配管進行測量，通過實際測量避免由于累積誤差而造成的配管誤差。其設(shè)計原則要求先排水后給水，并且應(yīng)當(dāng)首先進行管井內(nèi)側(cè)的配置，后進行管井外側(cè)的配置。在對衛(wèi)生間進行配管前需要首先將層面的基準(zhǔn)線找出，并確定潔具坐標(biāo)，并對排水管口位置進行確定后再進行配管。并保證浴缸以及混合器一次到位，并將出墻口進行封堵。針對廁所、浴室以及廚房的排水管安裝，需要對相關(guān)圖紙進行核對，保證施工符合建筑施工圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙以及施工圖紙等要求，并符合廚房設(shè)備安裝說明圖以及衛(wèi)浴安裝說明圖要求，確保安裝施工無誤。

在進行給水管的安裝時不但要確定吊頂高，還要掌握墻身線以及土建基準(zhǔn)線，從而對管道標(biāo)高進行確認。吊頂下的管道可以采用嵌墻式或者是暗裝式，若采用嵌墻式，那么應(yīng)當(dāng)預(yù)先同土建方進行協(xié)商，在墻壁上預(yù)先留下槽或者進行開槽。并對安裝后的給水管道進行固定，且需要在嵌管隱蔽前進行試壓。在安裝過程中需要注意，噴淋管的安裝需要分成兩次進行，首先將水平衡管在吊頂前安裝到三通位置。其次，噴淋頭配管在飾吊龍骨安裝頂板時穿插進行。泵房以及機房安裝管道前需要對設(shè)備的管道進出口標(biāo)高以及管徑進行檢查，并確認連接方法，保證無誤后方可進行配管。

系統(tǒng)試壓應(yīng)編制試壓方案，并檢查系統(tǒng)流程情況，單體試壓記錄等，試壓人員分組，各組責(zé)任明確。各組人員配備通訊（對講機），以便聯(lián)系。系統(tǒng)試壓應(yīng)先總管，后干管，再支管的原則。系統(tǒng)試壓時須考慮防患措施，發(fā)現(xiàn)異常，立即中止，并配有及時泄水或排水的方案和設(shè)備。實驗完成后，現(xiàn)場驗收，當(dāng)場辦理，記錄簽字手續(xù)。

2.2 單體試壓問題

從分層分區(qū)劃出安裝段的單體，各單體安裝完后，按設(shè)計要求即時試壓。排水管灌水實驗時，應(yīng)打開實驗層排水口。用試壓氣囊從立管上部管口吊入管內(nèi)，一到位置，充氣，使氣囊漲開，然后從上管口內(nèi)充水，檢查管道接口，如無滲漏，管口液不下降為合格。

3 安裝中的工序質(zhì)量要求

結(jié)合高層建筑安裝中工序的特點，制訂出各工序質(zhì)量控制表，分解工序，確定各工序的安裝內(nèi)容，質(zhì)量要求，在自檢、互檢、專檢“三檢”中，對檢查情況填寫工序控制表，以掌握各工序質(zhì)量狀態(tài)。下道工序?qū)嵤┣?，以上道工序的“工序控制”表為依?jù)，進行核實、檢查。然后在上道工序的基礎(chǔ)上繼續(xù)施工，并對下道工序負責(zé)。自檢、互檢按“工序控制”表要求如實填報，凡不合要求的應(yīng)及時返修。各級專檢人員對自檢、互檢記表進行檢查復(fù)核。工序交接應(yīng)進行交底工作，上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序執(zhí)行人員進行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格，有權(quán)拒絕施工。上級部門在對此核實前應(yīng)保護下道工序的正當(dāng)要求，證實后，責(zé)令上道工序返工或下道工序施工。建立停止點檢查制度，以保證停止點內(nèi)的工作質(zhì)量。主要有：材料設(shè)備檢查停止點、封閉道管隱蔽驗收停止點，管道試壓停止點。

4 結(jié)束語

由于給排水系統(tǒng)在建筑系統(tǒng)中同人們的生活最為密切，采用高質(zhì)量、合理的安裝施工能夠最大程度地保證給排水管網(wǎng)的運行質(zhì)量，使其高效、安全運行，并且利于后期的維修、改進。為了保證給排水施工能夠達到設(shè)計要求，保證施工質(zhì)量，施工人員需要不斷提高自身的施工技術(shù)，通過學(xué)習(xí)提高綜合素養(yǎng)，從而確定施工質(zhì)量的安全穩(wěn)定，保證建筑給排水系統(tǒng)的發(fā)展。只有這樣才能夠使得建筑的實用性達到使用者的需求，保證安裝工程在市場中占有一席之地。

參考文獻

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