李澤垚（大慶潤滑油一廠調合車間 黑龍江 大慶 163000）

徐歡 張黎麗 楊洋（大慶潤滑油一廠化驗車間 黑龍江 大慶 163000）

一、潤滑油調合的先進工藝技術

一般的潤滑油調合廠可以做到大小批量的生產(chǎn)潤滑油產(chǎn)品，一般生產(chǎn)的潤滑油都通過自動化調合系統(tǒng)來進行，而一個典型的自動化調合系統(tǒng)包含在線管道調合、自動批量調合和同步劑量調合。下面綜合的介紹一下這幾個系統(tǒng)內容：

1.在線管道調合系統(tǒng)

調和站和網(wǎng)絡管理系統(tǒng)這兩個方面構成了在線管道天河系統(tǒng)。調和站一般根據(jù)一定的比例范圍進行組成，基本可以設置成4-9個通道。大小通道所放的調料劑量不同，打的通道一般用作基礎油，占調和量的15%-100%左右，而小的通道用作桶裝添加劑，占0.2%-1%的調和量，每一個調合通道處都必須設置空氣干燥器、質量流量計、溫度傳感器等。下圖是在線管道調合系統(tǒng)的原則流程：

在進行操作生產(chǎn)時，流體需要經(jīng)過質量流量計，通過系統(tǒng)可以自動對各組的液體進行準確的配比，通過混合器在主管道內進行混合，然后進入成品罐。在其過程中，所有的環(huán)節(jié)都可以通過在線儀表質量檢測及閉環(huán)控制，對成品油的質量進行實時的檢測及優(yōu)化控制。

在線管道調合系統(tǒng)的具體特點一般可以分為以下內容：a、生產(chǎn)效率大且快。每批所生產(chǎn)的量都不會低于50m3；b、利用管線可以直接進行調合，然后通過在線質量得到閉路控制，就不需要再到下游油罐中進行再次調合了；c、全自動控制調合過程；d、適合散裝方式；e、在調合時，內部的管道中不能存有雜質，如有雜質有可能被某一通道卡住，不能達到預設的流量及比例，使調合器自動暫停；f、一般低比例的添加劑要先稀釋，然后再使用。

2.自動批量調合系統(tǒng)

自動批量調合所進行使用的類型一般有兩種，一類是從調合斧頂部把基礎油和散裝的添加劑通過質量流量計系統(tǒng)，然后對各個組進行計量之后最后進入調合斧；一類是各個分組按照類別分別進入稱重罐內進行計量。主控系統(tǒng)根據(jù)調合產(chǎn)品的劑量，通過計算機計算出所需要的基礎油和添加劑的劑量，再通過質量流量計的方式送至加熱控制的調合斧中，調合之后最后送入下游中的儲存罐中。自動批量調合系統(tǒng)一般可以分為以下幾個步驟：a、首先是進料：把所有的基礎油和散裝的添加劑進行測量之后進入調合斧中，桶裝內的添加劑則使用某一種桶進行吸入再測量，然后進入調合斧內，固體的添加劑要用人工的方法進行加入，之前要先由操作工進行設定相關制定來控制系統(tǒng)進行操作實施；b、混合：各個分組都要在適宜的溫度進行均勻調合；c、出料：把所調合好的物料送至下游中的調和罐中，進料與調合的過程可以重復的進行操作；d、清洗：基礎油一般是用于調合斧來進行清洗的。清洗完畢之后也送至下游中的成品儲存罐中；e、最后調合：最后從下游中的成品罐中再次進行調合之后，形成所需的產(chǎn)品潤滑油。

自動調合系統(tǒng)的基本性能提點為：a、具有高程度自動化性能；b、可以生產(chǎn)小批量產(chǎn)品；c、生產(chǎn)速度快，可用于高精度的質量流量計同步進行進料工序；d、污染度小，可單獨使用調合斧進行調合功能；e、所用的設備費用較高。

3.同步計量調合系統(tǒng)

同步計量調合系統(tǒng)可以吧各個罐中的油分別利用泵的方式，通過質量流量計從各個調合支管中同步送至集合管網(wǎng)中，再送至下游中的調和罐內進行調合。同步計量調合系統(tǒng)配備清掃球系統(tǒng)，管線內所存留的油通過清掃系統(tǒng)直接掃入調和罐中。同步調合系統(tǒng)的基本特點為：a、具有高程度的自動化系統(tǒng)；b、可以利用質量流量計將各組進行徒步輸送，其生產(chǎn)的數(shù)量及速度較強；c、可以生產(chǎn)任何批量的產(chǎn)品；d、利用清掃球進行清掃，污染程度極??；e、在下游儲罐中進行攪拌，攪拌終止后才可以取樣送檢。

二、潤滑油先進調合工藝的應用

1.需要考慮的調合系統(tǒng)的應用的因素

（1）調合產(chǎn)品的類別和數(shù)量

一個正常的調合設計系統(tǒng)可以通過配方自動進行修改，并作出最經(jīng)濟性的調整。在線調合系統(tǒng)或者同步計量調合系統(tǒng)可以生產(chǎn)調合生產(chǎn)大容量所需產(chǎn)品，所生產(chǎn)的每批的生產(chǎn)量主要是根據(jù)接受罐子的大小而決定。而自動批量調合可以在較短的快速的生產(chǎn)出小批量高質量的產(chǎn)品。一般要求控制調合的時間、溫度等添加劑完全溶解的產(chǎn)品是，自動批量調合時最為理想的調合設備。

（2）油罐儲存能力及產(chǎn)品出廠形式

在線管道調合時加快生產(chǎn)的速度，從而使散裝儲罐建設需求降低。一般進行調合后的產(chǎn)品不能馬上出廠，需要進入儲罐中進行儲存。在現(xiàn)有的儲罐調合廠中，一般選擇自動調合系統(tǒng)進行建設投資。

（3）品種、數(shù)量及泵之間的合理匹配

一般是利用泵把基礎油和散裝的添加劑從油罐內直接送至調合罐內，泵在傳輸和調合系統(tǒng)中占有主導作用，泵可以直接安裝在單個或集中的區(qū)域的油罐中。

（4）桶裝及固體添加劑

在線管道調合系統(tǒng)中，可以選擇粘度性能低的液體桶裝添加劑，然后通過之路直接吸入到調合系統(tǒng)中，也可以直接運用其他系統(tǒng)進行操作完成。一次調合之后的產(chǎn)品需要兩桶或者以上的桶裝添加劑，就要使用自動批量調合所配套的桶裝添加劑觸控系統(tǒng)，但是如果使用的添加劑量較大，在之前就先把添加劑放到儲罐中進行儲存。而固體的添加劑就要使用自動批量調合系統(tǒng)，這樣就可以自動對母液進行稀釋，然后再利用在線管道調合系統(tǒng)進行調合在分組。高粘度的桶裝添加劑在用之前需要在烘房中進行加熱，然后通過自動批量調合系統(tǒng)中進行稀釋儲存，在通過同步計量調合進行分組調合完成生產(chǎn)。

（5）明確調和管組的數(shù)量，避免雜質和污染

一般一個正常的調合廠在生產(chǎn)運行時，通常把產(chǎn)品分成幾類，有些基礎油和添加劑兩者之前是不相容，可以通過調合系統(tǒng)合理的把它們分開，有效的預防產(chǎn)品之前的相互污染。

（6）運行生產(chǎn)的通用性

所有的調合系統(tǒng)在生產(chǎn)操作時都要考慮到成本及效率，通過綜合的分析來去懸著最為適合產(chǎn)品調合的配方。在調合系統(tǒng)中的進口中加入金屬軟管，可以起到一定的靈活性能。

結語

先進的調合技術才能調合出高質量、高品質的潤滑油，并滿足及適合社會的需求。先進的調合工藝也具有超高的靈活性能、產(chǎn)品的污染程度較低、費用少、消耗的能量低等眾多的優(yōu)點。在社會不斷發(fā)展的未來，需要我們不斷的創(chuàng)新和完善其技能，使其更加合理的應用系統(tǒng)，創(chuàng)造出更加完美高質量的潤滑油。

[1]陳祥科;基礎油和添加劑化學與發(fā)動機油性能的關系[J];潤滑油;2001年02期.

[2]劉影;潤滑油基礎油的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢[J];潤滑油;2001年04期.

[3]于立巖,郝春成,隋麗娜,崔作林;納米粒子改善潤滑油摩擦磨損性能的研究[J];材料科學與工程學報;2004年06期.

[4]陳波水,方建華;生態(tài)潤滑劑:可持續(xù)發(fā)展的必然選擇[J];后勤工程學院學報;2005年02期.

[5]李靜,王會東,周旭光;基礎油的氧化安定性及抗氧化感受性[J];汽車工藝與材料;2005年02期.

[6]武雅麗;環(huán)境兼容內燃機潤滑油的低溫性能及可生物降解性研究[D];長安大學;2003年.