陳銳海(石龍黃家山越富水質(zhì)凈化有限公司 廣東 東莞 523000)

一、工藝概況

某城鎮(zhèn)污水處理廠規(guī)模60000m3/d，采用氧化溝工藝，污泥脫水采用帶式濃縮壓濾一體機(jī)。現(xiàn)污泥脫水系統(tǒng)污泥輸送流程：污泥進(jìn)料泵——帶式濃縮壓濾一體機(jī)——水平無軸螺旋輸送機(jī)——傾斜無軸螺旋輸送機(jī)——喂料螺桿泵——污泥料倉——污泥車外運(yùn)（交合格處置單位安全處置）。污泥脫水設(shè)計總進(jìn)泥量1000 m3/d，出泥含水率小于80%，干泥產(chǎn)量8t/d。污泥脫水系統(tǒng)配套設(shè)備如下表：

序設(shè)備名稱規(guī)格型號單數(shù)品牌備號位量 注 1帶式濃縮壓濾PD L/PPE1500,單臺2佛山安 一體機(jī) 機(jī)處理能力40m3/h 德里茨2污泥進(jìn)料泵NM 076B Y 01L06V，臺2蘭州耐 Q=40m3/h，H=20m 馳40LG12-15×6,佛山水3反沖洗水泵Q=16m3/h,H=臺2泵廠 80m，4水平無軸螺旋ZLS-320 L=12m臺1江蘇兆 輸送機(jī) 盛5傾斜無軸螺旋ZLS-320 L=8m,安臺1江蘇兆 輸送機(jī) 裝角度：25° 盛6絮凝劑自動調(diào)412-1000套1 ALLD 配投加系統(tǒng) O S NM 021B Y 01L06B，蘭州耐7加藥計量泵Q=0.2-1.0m3/h，臺2馳 H=20m NM 063SF 02S12V，蘭州耐8喂料螺桿泵Q=4-5m3/h，H=臺1馳80m

二、存在問題分析

由于喂料螺桿泵定子轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重，污泥不能輸送到料倉，定子轉(zhuǎn)子更換不及時導(dǎo)致生化系統(tǒng)連續(xù)二十幾天沒有排泥，生化池污泥濃度達(dá)到9200 mg/L左右；更換完喂料螺桿泵定子轉(zhuǎn)子，開始正式排泥，經(jīng)過大概一個月的24小時連續(xù)排泥，平均每天干泥產(chǎn)量4.8t，現(xiàn)生化池污泥濃度7700 mg/L左右。按照脫水系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)、配備設(shè)備處理能力、現(xiàn)生化池污泥濃度，24小時脫泥，不可能每天的干泥產(chǎn)量4.8t，污泥濃度下降緩慢；經(jīng)長期運(yùn)行觀察以及數(shù)據(jù)分析，帶式濃縮壓濾一體機(jī)出泥含水率為77-80%，片狀；水平無軸螺旋輸送機(jī)出泥含水率77-80%，含水率和帶機(jī)出泥保持一直，粉團(tuán)散狀；傾斜無軸螺旋輸送機(jī)出泥含水率79-82%，比帶機(jī)出泥含水率增加1-2%，中、大團(tuán)狀，砣狀，污泥粘度增加。由于傾斜無軸螺旋輸送機(jī)出泥粘度和含水率增加，性狀改變等原因，當(dāng)出泥量大以后，出泥到了喂料螺桿泵，污泥容易粘附螺旋及周邊，造成螺桿泵搭橋、半干轉(zhuǎn)，污泥輸送緩慢，或者污泥輸送不上料倉，因此喂料螺桿泵實際的輸送能力被限制在1-1.5 m3/h左右，連鎖反應(yīng)，帶式濃縮壓濾一體機(jī)的進(jìn)泥量被限制在20 m3/h左右，造成整個污泥脫水系統(tǒng)處理能力下降，達(dá)不到脫泥要求。

污泥經(jīng)傾斜無軸螺旋輸送機(jī)，污泥的粘度和含水率增加，性狀改變的原因可能是：傾斜無軸螺旋輸送機(jī)傾斜安裝，污泥經(jīng)傾斜無軸螺旋輸送機(jī)輸送的過程中，必然受自身向下的重力和無軸螺旋輸送機(jī)向上輸送力產(chǎn)生雙重擠壓作用，摩擦力增加，粉團(tuán)散狀入傾斜無軸螺旋輸送機(jī)后逐漸粘附增大，擠壓，性狀改變后含水率增加等，造成出泥變成了砣狀，污泥粘度增加，含水率增加，到了喂料螺桿泵容易粘附螺旋及周邊，一旦出泥量大以后，造成螺桿泵搭橋、半干轉(zhuǎn)，污泥輸送緩慢，或者污泥輸送不上料倉，因此喂料螺桿泵實際的輸送能力被限制在1-1.5 m3/h左右。

三、改造方案

經(jīng)以上分析，要想提高污泥脫水系統(tǒng)處理能力，必須擺脫喂料螺桿泵輸泥能力受限制，只能改善喂料螺桿泵進(jìn)泥條件；造成喂料螺桿泵進(jìn)泥條件差的原因是傾斜無軸螺旋輸送機(jī)的影響，所以最終的方案是將傾斜無軸螺旋輸送機(jī)從污泥脫水系統(tǒng)中取消。改造后的污泥脫水系統(tǒng)污泥輸送流程：污泥進(jìn)料泵——帶式濃縮壓濾一體機(jī)——水平無軸螺旋輸送機(jī)——喂料螺桿泵——污泥料倉——污泥車外運(yùn)（交合格處置單位安全處置）。

四、改造方案實施

仔細(xì)勘察污泥脫水系統(tǒng)各設(shè)備現(xiàn)有安裝情況及安裝條件，水平無軸螺旋輸送機(jī)沒有抬高安裝的空間和條件，必須以現(xiàn)有水平無軸螺旋輸送機(jī)的出料口為喂料螺桿泵的進(jìn)料口，現(xiàn)水平無軸螺旋輸送機(jī)的出料口底距離地面250mm，喂料螺桿泵安裝高度要求650-750mm，所以喂料螺桿泵底部安裝平面位于地坪下500mm。丈量了現(xiàn)場尺寸，將喂料螺桿泵安裝位置改到水平無軸螺旋輸送機(jī)的出料口下方，原有喂料螺桿泵后污泥輸送管段改到脫水機(jī)房內(nèi)，原有豎直管路延墻邊敷設(shè)（關(guān)卡固體），到料倉水平管通過側(cè)墻窗穿過后到料倉，保證原有管路長度不增加、彎頭不增加、阻力不增加。

改造方案實施內(nèi)容：（1）土建工程外包，費(fèi)用4300元，包括打地坪挖土方4.8m×1.6m×0.6m，安裝空間四周砌單墻抹面，安裝四周向外做排水坡度、安裝底部沙土夯實，10cm混凝土基礎(chǔ)并抹面找平；（2）安裝工程，廠內(nèi)維修工兩人，需要維修中心協(xié)助調(diào)配焊工2-3人，一并4-5人進(jìn)行污泥管改裝移位、喂料螺桿泵安裝、配套電氣管路原件安裝，安裝輔材購買費(fèi)200元；（3）改造方案實施總費(fèi)用4500元。

改造方案實施計劃工期：（1）土建外包工程3天；（2）在土建工程施工期，同時進(jìn)行原喂料螺桿泵安裝位置拆除、原安裝電氣線路拆除與移位、原管路系統(tǒng)移位焊接，管路支架制作等；（3）土建外包工程完工，進(jìn)行喂料螺桿泵安裝、管路最后對接調(diào)整等工作，需要2-3天；（4）帶荷載調(diào)試0.5天，工期總共5-6天。

五、改造方案實施效果

脫水機(jī)后輸泥系統(tǒng)改造按照方案實施已經(jīng)半年多，至今螺桿泵定子、轉(zhuǎn)子完好，未更換，且?guī)綕饪s壓濾一體機(jī)的進(jìn)泥量被提升到50 m3/h左右，16小時脫泥，每天能產(chǎn)干泥8t左右，大大提高了脫泥系統(tǒng)的運(yùn)行效率，給污水處理廠生產(chǎn)運(yùn)行帶來較好效益。