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        新型沙丘形突擴燃燒室三維冷態(tài)背風(fēng)角度研究*

        2014-12-10 04:59:08曾卓雄徐義華
        彈箭與制導(dǎo)學(xué)報 2014年6期
        關(guān)鍵詞:背風(fēng)旋渦總壓

        李 凱,曾卓雄,徐義華

        (1南昌航空大學(xué)飛行器工程學(xué)院,南昌 330063;2上海電力學(xué)院能源與機械工程學(xué)院,上海 200090)

        0 引言

        當(dāng)前燃燒室設(shè)計面臨的新挑戰(zhàn)是如何進一步提高燃燒室性能和減少排氣污染等[1]。為了使燃燒室內(nèi)燃燒能穩(wěn)定進行,人們通常利用各種方式生成回流區(qū),常規(guī)突擴燃燒室就是其中一種。它的工作原理是:突擴擴張的幾何形狀使氣流分離,分離流在壓力梯度作用下回流到火焰根部連續(xù)點火,從而使火焰穩(wěn)定[2]。但常規(guī)突擴燃燒室存在火焰穩(wěn)定性差[3-5]、燃燒效率低等缺點。常出現(xiàn)于沙漠的沙丘引起的流場具有較好的穩(wěn)定性和較小的阻力,文中由此提出一種新型的突擴燃燒室——沙丘形突擴燃燒室,即在突擴口前后面引入迎風(fēng)角度和背風(fēng)角度[6]。在突擴燃燒室中,回流區(qū)的大小和位置、回流量的多少都直接影響燃燒過程、燃燒效率和火焰的穩(wěn)定性,因此研究突擴燃燒室內(nèi)氣體流動的規(guī)律具有實際意義。文中對不同背風(fēng)角度的沙丘形突擴燃燒室冷態(tài)流場進行數(shù)值模擬,分析不同情況下的回流區(qū)流動特性,比較各種情況的總壓損失系數(shù),從而為實際設(shè)計提供理論依據(jù)。

        1 計算幾何模型和控制方程

        由于沙丘形突擴燃燒室為三維軸對稱管道,所以采用中心對稱截面來標(biāo)示計算模型的具體尺寸(如圖2)。其中外徑D=2R=120 mm,內(nèi)徑d=2r=80 mm,突擴高度 h=20 mm,前迎風(fēng)角度[7]α =10°,突擴比 E=D/d=3/2[8],燃燒室尺寸足夠長,不低于 10 h,分別對背風(fēng)角度β=30°~90°的流場進行數(shù)值模擬。

        圖1 沙丘形突擴燃燒室模型

        圖2 中心對稱截面

        湍流模型采用Realizable k-ε模型,選擇標(biāo)準(zhǔn)壁面函數(shù)(standard wall function)。擴散項采用中心差分格式,對流項采用二階迎風(fēng)格式。來流條件采用速度入口邊界條件,來流速度V=40 m/s;出口采用壓力出口邊界條件,出口壓力定為大氣壓(101 325 Pa)。計算結(jié)果與網(wǎng)格數(shù)量無關(guān)。所求解的定常控制方程組包括質(zhì)量連續(xù)方程、動量方程、湍流動能方程、湍流耗散率方程,其中通用形式為[9]:

        2 數(shù)值模擬結(jié)果與分析

        2.1 算例驗證

        對具有實驗數(shù)據(jù)的中心突擴燃燒室流動[10]進行了數(shù)值模擬,得到回流區(qū)最大負速度絕對值u1與入口速度u的關(guān)系,如圖3所示。從圖中可知,計算結(jié)果與實驗值差異很小,從而表明文中所用的數(shù)值模擬計算方法是可信的。

        圖3 計算結(jié)果對比

        2.2 總壓損失分析

        定義出口總壓損失系數(shù)δ為:

        由圖4可知,燃燒室總壓損失系數(shù)隨背風(fēng)角度的增大而增加。在80°前總壓損失增加緩慢,從80°到90°,總壓損失系數(shù)有一個明顯的階躍上升趨勢,這是因為90°時突擴為臺階狀,沒有一個漸變擴張的過程,從而加大了主流突擴引起的總壓損失。在30°時,總壓損失系數(shù)最小為1%,由于背風(fēng)角度小,趨向于水平平面,漸變擴張趨勢明顯,避免了高速主流突擴產(chǎn)生的較大的總壓損失??偟膩碚f,背風(fēng)角度在30°至80°之間,總壓損失系數(shù)范圍為1% ~1.22%,變化范圍不大,且都滿足整體燃燒系統(tǒng)總壓損失系數(shù)小于6%[11]的期望。

        圖4 燃燒室總壓損失系數(shù)

        2.3 平均靜壓分析

        靜壓是影響火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊囊粋€重要參數(shù)。當(dāng)壓力下降時,著火敏感期τ將增加[12]。著火敏感期τ的增加對發(fā)動機燃燒室的啟動沒有好處,所以期望突擴段下游能有一個較高的靜壓值。在文中計算中,沿燃燒器x軸向任意截面的平均靜壓Pavg[13]定義為:

        其中:P為擴壓器內(nèi)任一點處的靜壓值,A為該點所處的橫截面面積。

        圖5 截面平均靜壓變化

        圖5為不同背風(fēng)角度下平均靜壓沿x軸向的變化趨勢。從圖中可以看出,背風(fēng)角為30°到60°時,平均靜壓Pavg的變化趨勢相似,即沿x軸方向在突擴口截面(x/h=0)后到1倍突擴高度(x/h=1)前,平均靜壓Pavg有一個快速上升過程,隨后小幅上升一段距離后又較快上升,最后增長速度又趨于平緩;背風(fēng)角度為70°到90°時,平均靜壓Pavg的變化趨勢也相似,即沿x軸方向在突擴口截面(x/h=0)后到3倍突擴高度(x/h=3)前,平均靜壓Pavg有一個下降的過程,隨后平均靜壓快速上升,最后也開始減慢增長速度。在出口截面處,不同背風(fēng)角度的平均靜壓Pavg都接近于同一個值,這是因為流動充分發(fā)展,流通通道主要由主流占據(jù),來流速度相同,且總壓損失相差不大,所以靜壓互相接近。從圖中可以看出,背風(fēng)角為30°時,沿x軸方向3~10倍h距離上,其靜壓最大,40°時次之。但背風(fēng)角為40°時相對其他情況的靜壓也有一個比較明顯的升高。

        2.4 流動速度與壓力分析

        圖6、圖7分別為燃燒器背風(fēng)角60°時突擴口下游近壁面的靜壓和沿x軸方向的速度分布。不同角度下,突擴口下游近壁面的靜壓和x軸方向速度的分布趨勢相互類似。由壁面附近的x軸方向速度分布容易得到突擴回流區(qū)的長度,因為再附著點的x軸方向速度為零。由圖6可知,突擴回流區(qū)的長度約為8.5倍突擴高度。由圖7所示,從再附著點到背風(fēng)坡角,壓力先下降,接著恢復(fù),快速下降部分表示氣流加速,逆向返流速度增大,對應(yīng)于等值流線圖可以看出,此時流線彎曲的厲害。壓力過了最低壓力點后又逐漸上升,表示氣流開始減速,靜壓恢復(fù)緩慢,因而流線彎曲不大。對比圖6和圖7可知,最低壓力點和最大返流速度點并不重合。從再附著點開始,先達到最大速度點,而壓力最低點滯后,這與 Teyssandier[14]的積分分析結(jié)果一致。

        圖6 突擴口下游近壁面靜壓分布

        圖7 突擴口下游近壁面x方向速度分布

        分析不同背風(fēng)角度下突擴口下游近壁面的x軸方向速度分布,可以得到不同背風(fēng)角度下突擴回流區(qū)的長度以及最大返流速度,具體數(shù)值見表1。

        表1 不同背風(fēng)角度下突擴口下游近壁面突擴回流區(qū)長度和最大返流速度

        2.5 流場結(jié)構(gòu)分析

        由于模擬采用三維模型,為了較為全面了解三維沙丘形突擴燃燒室內(nèi)的流場,文中選取z=0和y=0兩個截平面上的流線分布來分析燃燒室內(nèi)流場的特征。

        圖8(a)為背風(fēng)角度30°下燃燒器z=0和y=0截面的等值流線圖。在z=0截面中上下兩側(cè)形成一對不對稱的旋渦,且下側(cè)旋渦很小。在y=0截平面中只有上側(cè)形成了旋渦,但在下側(cè)沒有產(chǎn)生旋渦。沒有回流區(qū)的產(chǎn)生就不能穩(wěn)定火焰,形成一個穩(wěn)定的點火源。

        圖8 不同背風(fēng)角度下截平面的等值流線圖

        圖8(b)為背風(fēng)角度40°下燃燒器z=0和y=0截面的等值流線圖。在z=0截面和y=0截面中,上下兩側(cè)都形成了較為對稱的一對旋渦,并且形成的回流區(qū)長度短,面積小,所以回流區(qū)總壓損失較低,從而出口總壓損失也較低。同時均勻的旋渦分布有利于火焰穩(wěn)定,最大返流速度相比其他情況最大,旋渦強度高,利于燃料和空氣的摻混以及傳熱、傳質(zhì)、燃燒過程的進行。

        圖8(c)為背風(fēng)角度50°下燃燒器z=0和y=0截面的等值流線圖。在y=0截面中,上下兩側(cè)形成了一對對稱的旋渦,然而在z=0截面中,上下兩側(cè)形成的旋渦并不對稱。z=0截面上側(cè)旋渦內(nèi)側(cè)流線背離渦心,不穩(wěn)定;外側(cè)流線指向渦心,形成穩(wěn)定極限環(huán)。這種情況體現(xiàn)了三維特性。不對稱的旋渦不利于火焰穩(wěn)定,且其回流區(qū)長度比背風(fēng)角40°情況下有所增加,回流區(qū)面積增大,總壓損失也增加。這與背風(fēng)角度為60°至80°條件下流場情況相似。

        圖8(d)~圖(f)分別為背風(fēng)角度為60°至80°下燃燒器z=0和y=0截面的等值流線圖。從圖中可知,它們的流線分布相似。在y=0截面中,上下兩側(cè)形成了一對對稱的旋渦,然而在z=0截面中,上下兩側(cè)形成的旋渦并不非常對稱。其旋渦左側(cè)流線明顯背離渦心,呈發(fā)散狀,表面渦旋強度低且不穩(wěn)定。同時,其回流區(qū)長度逐步增加,回流區(qū)面積也逐步增大,總壓損失也隨之增加。

        圖8(g)為背風(fēng)角度為90°下燃燒器z=0和y=0截面的等值流線圖。在z=0截面和y=0截面中,上下兩側(cè)都形成了較為對稱的兩對旋渦。一對小旋渦的產(chǎn)生使得燃燒器出口總壓損失增大,同時其回流區(qū)長度大,回流區(qū)面積大,總壓損失也增大,再者這是沒有漸變過程的突擴,使得出口總壓損失系數(shù)相對其他工況有一個明顯上升。

        2.6 湍動能分析

        湍動能是影響火焰?zhèn)鞑サ囊粋€重要因素[15]。湍動能主要來源于時均流,通過雷諾切應(yīng)力做功給湍流提供能量。選取z=0截面進行分析。

        由于背風(fēng)角度為30°時,流場內(nèi)會出現(xiàn)沒有回流渦的情況,不能提供穩(wěn)焰條件。由圖9(a)可知,背風(fēng)角度為40°時突擴口后部產(chǎn)生大尺度旋渦使得回流區(qū)內(nèi)有較高的湍動能,旋渦中心湍動能最高,并從中心向外遞減。圖9(b)和圖9(c)分別為背風(fēng)角度為60°和90°時的湍動能分布情況。因為隨著背風(fēng)角度增加旋渦中心向后移動,所以湍動能最高值也向后移動,其分布規(guī)律也是旋渦中心湍動能最高,并從中心向外遞減。其他工況的湍動能分布均類似于40°的。

        旋渦中心湍動能如圖10所示。從圖中看出,90°時湍動能最高,即時均流的能量在這個區(qū)域損失比較大,從而再次解釋了90°時總壓恢復(fù)系數(shù)階躍上升的現(xiàn)象;其次是40°的情況,雖然其湍動能較大,但是總壓損失最小。另一方面,較高的湍動能能夠促進區(qū)域內(nèi)傳熱傳質(zhì)過程,使得燃燒更充分,出口流動參數(shù)也更均勻化。

        圖9 不同背風(fēng)角度z=0截面湍動分布

        圖10 不同角度旋渦中心湍動能

        3 結(jié)論

        文中在迎風(fēng)角度和突擴比一定的條件下,對不同背風(fēng)角度的沙丘形突擴燃燒室的流動特性進行了分析,得出以下結(jié)論:

        1)總壓損失系數(shù)隨背風(fēng)角度的增大而增加,在90°時由于臺階突擴,總壓損失系數(shù)有一個明顯的階躍上升趨勢。

        2)背風(fēng)角度越小,突擴口后部平均靜壓越高。

        3)除背風(fēng)角度90°外,其余背風(fēng)角度下,都滿足下列規(guī)律:(a)突擴回流區(qū)長度隨背風(fēng)角度增加而增大;(b)壁面附近最大返流速度隨背風(fēng)角度增加而減小。

        4)在迎風(fēng)角度和突擴比一定的條件下,存在一個最優(yōu)的背風(fēng)角度,在文中這個背風(fēng)角度為40°。

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