王海平
(甘肅省地礦局第四勘查院,甘肅酒泉 735000)
稀硫酸浸出對(duì)某含釩泥板巖焙燒條件的影響
王海平
(甘肅省地礦局第四勘查院,甘肅酒泉 735000)
隨著時(shí)代的進(jìn)步和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,本文主要針對(duì)稀硫酸浸出對(duì)某含釩泥板巖焙燒條件的影響,做出了一下的分析,希望對(duì)以后的工作帶來(lái)更好的發(fā)展。
稀硫酸浸出 含釩泥板巖 焙燒條件
稀酸浸出可以大大提高含釩物料中提取釩的回收率,本試驗(yàn)?zāi)康氖沁M(jìn)一步研究稀酸浸出對(duì)某含釩泥板巖焙燒條件的影響。通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),對(duì)某含釩泥板巖來(lái)說(shuō),稀酸浸出不但可以大大提高五氧化二釩的浸出率,而且可以顯著拓寬焙燒條件,降低生產(chǎn)成本。
表1 試驗(yàn)樣化學(xué)全分析結(jié)果
表2 釩在礦石中的分配
表3 鈉化劑配比試驗(yàn)結(jié)果
表4 焙燒溫度試驗(yàn)結(jié)果
表5 NaCl用量試驗(yàn)結(jié)果
表6 鈉化焙燒時(shí)間對(duì)釩轉(zhuǎn)化率的影響
從提取的礦石標(biāo)本經(jīng)鏡下鑒定后認(rèn)為:送選礦石主要有以下四種類型:砂質(zhì)泥質(zhì)板巖、泥質(zhì)細(xì)礫巖、泥質(zhì)板巖、含炭泥質(zhì)巖?;瘜W(xué)組成如表1-2。
試驗(yàn)用原料為前述試驗(yàn)大樣,加工至樣品粒度為-150目。所用化學(xué)試劑均為分析純。
取上述樣品100g,按比例進(jìn)行配料,試樣經(jīng)充分混勻后在300℃以下放入馬弗爐,升溫至規(guī)定溫度后保溫120min。試樣冷卻混勻后取樣分析進(jìn)行水浸出和酸浸出,并計(jì)算各自浸出率。
4.1 焙燒鈉化劑的選擇
目前國(guó)內(nèi)外采用的鈉化劑有NaC1、Na2CO3、Na2SO4等,我們?cè)谠囼?yàn)中分別進(jìn)行了考察。(見(jiàn)表3)
4.2 焙燒溫度對(duì)釩轉(zhuǎn)化率的影響(見(jiàn)表4)
4.3 NaCl用量對(duì)釩轉(zhuǎn)化率的影響(見(jiàn)表5)
4.4 焙燒時(shí)間試驗(yàn)(見(jiàn)表6)
從以上各表可以看出,對(duì)于不同的鈉化劑,以及在不同的焙燒條件下,用稀硫酸浸出時(shí)浸出率比在相同條件下用水浸出均有大幅提高,對(duì)最常用NaCl作為鈉化劑時(shí)增加率達(dá)到了27%。
從表4可以看出在其它焙燒條件不變的情況下,酸浸出率不單比水浸率在相同溫度下有明顯提高,而且大大拓寬了最佳焙燒溫度區(qū)間,這對(duì)于采用溫度難于精確控制的平窯焙燒時(shí)效果更加明顯。
從表5可以看出,酸浸還可以大大減低NaCl用量,NaCl用量在100:4時(shí)酸浸出率就接近于100:12時(shí)水浸出率。
從表6可以看出,酸浸出還可以大大減少焙燒時(shí)間。