彭沖
(上海城市交通設(shè)計院有限公司,上海 200025)
高壓固態(tài)軟起動的應(yīng)用研究
彭沖
(上海城市交通設(shè)計院有限公司,上海 200025)
本文通過介紹高壓固態(tài)軟起動取代液態(tài)軟起動改造的案例,分析了高壓固態(tài)和液態(tài)軟起動的優(yōu)缺點,并通過與其他起動方式的比較,探討了高壓固態(tài)軟起動的應(yīng)用。
高壓固態(tài)軟起動 液態(tài) 降壓起動
國內(nèi)某鋼廠的三號燒結(jié)機電除塵改為布袋除塵項目,原有3kV,1500kW除塵風(fēng)機更換為3kV,2240kW除塵風(fēng)機。改造前,1500kW除塵風(fēng)機采用液態(tài)軟起動裝置起動,在使用過程中液態(tài)軟起動方式存在著隱患,無法適應(yīng)生產(chǎn)的需求。借本次改造契機,筆者采用高壓固態(tài)軟起動裝置來代替液態(tài)軟起動裝置進行改造。
本項目改造前,根據(jù)現(xiàn)場實際使用情況,液態(tài)軟起動方式主要存在以下缺點:
(1)由于除塵風(fēng)機起動電流的設(shè)定值是由汽化電阻決定的,因此在水汽化之前的很短時間內(nèi)水電阻很小,這時的電流會遠大于設(shè)定值,在電網(wǎng)容量不是很大的情況下,此大電流會使電網(wǎng)電壓急劇下降,影響其他設(shè)備的正常運行。
(2)起動時產(chǎn)生的熱量使水升溫,要再次起動需等水降溫后方可,因此對連續(xù)起動次數(shù)是有限制的,電動機越大越不允許連續(xù)起動。
(3)液態(tài)軟起動降壓起動時,起動電流設(shè)定值一般都在3倍以上,電機端電壓在0.6Un左右,此時仍會產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩沖擊,對電動機和機械設(shè)備都會造成較大傷害。同時,液態(tài)軟起動降壓起動時,因一開始便有較大的電流值,因此電動機仍有較大的加速度,在潤滑油尚未到位的情況下電動機有較高的速度,會造成電動機干磨,影響軸承壽命。
(4)液態(tài)軟起動在停車時只能自由停車,無法做到軟停車。
(5)液態(tài)軟起動裝置需要經(jīng)常添加水或電解液,濃度不易控制,起動重復(fù)性能較差,維護工作量大,環(huán)境適應(yīng)性差。
本次改造將原有的液態(tài)軟起動改為固態(tài)軟起動方式,筆者選用的上海雷諾爾科技有限公司RNMV 2000型高壓固態(tài)軟起動裝置,選定其額定電壓為3.3kV,額定電流為600A,一次回路圖如下:
(圖1)中高壓開關(guān)柜部分延用原柜,僅新增軟起動柜。軟起動部分由旁路真空接觸器、可控硅過壓保護、可控硅高壓組件、RC吸收電路、觸發(fā)電路和控制部分組成。
圖1 高壓固態(tài)軟起動裝置一次回路
本項目中高壓電機起動過程:高壓電機的供電回路由2對12組可控硅串聯(lián)構(gòu)成,在高壓開關(guān)柜的真空斷路器接通送電的情況下,當系統(tǒng)收到電機起動信號時,由控制器按照控制曲線給出可控硅導(dǎo)通角,使電機按一定的斜率曲線逐漸增加電壓,直到電機達到額定轉(zhuǎn)速后,加上全電壓,使旁路真空接觸器KM接通,再關(guān)閉可控硅出發(fā)信號,電動機起動完畢。
針對本項目,對固態(tài)軟起動裝置配置了如下保護:
(1)對可控硅組件的保護,當起動裝置起動過于頻繁使得可控硅組件溫度過高(超過85℃)跳閘。
(2)起動時間過長保護,起動時間過長對起動裝置和電機都是不利的,故起動時間最長限制120秒。本項目采用固態(tài)軟起動裝置后,電機的起動時間一般在70秒左右。
(3)三相輸入缺相保護,三相電源缺任意一相都無法起動并故障報警。
(4)起動次數(shù)保護,設(shè)定每小時起動次數(shù)不超過6次。
本項目對電機配置如下保護:
(1)過流速斷保護,在軟起或運行過程中,如果電機繞組相間或匝間短路,或電纜損壞出現(xiàn)大的短路電流,此時需快速封鎖脈沖,跳閘并報警。
(2)低電壓、過電壓保護,跳閘并報警
(3)電機過熱保護,電機頻繁起動使熱熔溫度過高,會限制起動,必須停機后經(jīng)過一定的冷卻時間,待熱熔值回到安全區(qū)域才允許起動。
(4)差動保護,當電機功率大于2000kW以上時,需配置此保護。
相比改造前1500kW除塵風(fēng)機采用液態(tài)軟起動裝置起動,改造后的2240kW除塵風(fēng)機采用固態(tài)軟起動裝置起動后,雖然電機功率增大,但高壓固態(tài)軟起動仍具有較多優(yōu)點:
(1)負反饋功能:采用動態(tài)的模糊控制理念,根據(jù)負載轉(zhuǎn)矩的大小、自動調(diào)整電機的起動時間與電機的起動轉(zhuǎn)矩,從而實現(xiàn)電機平滑加速,當電機轉(zhuǎn)速達到額定工作轉(zhuǎn)速時,旁路自動吸合,解決了人為設(shè)定的起動曲線與負載轉(zhuǎn)矩曲線不匹配的問題。
(2)起動采樣及控制方式:采用電流負反饋采樣,閉環(huán)轉(zhuǎn)矩控制,起動過程平穩(wěn),電機不容易抖動,根據(jù)設(shè)定的起動參數(shù)自動跟蹤負載實現(xiàn)電機平滑起動過程。RNMV具有3種起動控制方式:
①電壓斜坡起動:出廠設(shè)置為具有限流功能的電壓斜坡,可以滿足大多數(shù)應(yīng)用場合。其初始轉(zhuǎn)矩設(shè)定為電機剛好能帶動負載轉(zhuǎn)動時的值,然后電壓逐漸的平滑上升。在限定的斜坡時間和電機起動電流范圍內(nèi),使電機平滑上升到全速運轉(zhuǎn)。
②限流起動:起動時,電流快速增加到限定值,一直到電機全速運行。
③重載起動模式:這種起動模式主要用于電機拖動大慣性負載如風(fēng)機,球磨機等,延長8秒的切換時間來保證不會因為過早切換帶來過大的電流沖擊。
(3)保護功能:dv/dt阻容吸收裝置,主要起到吸收網(wǎng)絡(luò)過電壓及靜態(tài)動態(tài)均壓作用。線路過壓及欠壓保護,缺相保護,不平衡保護,零序接地保護,可控硅過溫保護,起動時間過長,起動間隔時間限制,還具有過載和大電流保護,旁路接觸器故障保護等,同時有5個故障記憶功能及可編程故障觸點輸出。
(4)可實現(xiàn)自由停車或軟停車。
(5)系統(tǒng)通訊功能:內(nèi)置通訊端口,RS-232與微機的點到點通訊。RS-485與遠程終端設(shè)備的多點通訊(通訊協(xié)議Modbus及Porfibus可選),通過此項功能可以直接與上位PC機通訊來實現(xiàn)遙控及遙信等功能。通訊規(guī)約采用國際標準規(guī)約。
(6)可靠性增強:高壓固態(tài)軟起主控制部分,采用了兩塊進口(DSP、AT89C55)32位單片機來保證軟起的可靠性,單片機對數(shù)據(jù)及通信進行管理,使設(shè)備控制實時高效,顯示直觀,可靠性高,穩(wěn)定性好。采用信號多級處理、隔離技術(shù),使系統(tǒng)具有很強的抗干擾能力。同時,高壓強電部分通過光纖與低壓控制部分進行隔離。確??刂葡到y(tǒng)的可靠。
(7)本項目經(jīng)過改造,節(jié)約了大量人力、物力。每年可節(jié)約大量的維修費用,并且維護方便。
本項目中,對于2240kW的除塵風(fēng)機起動方式,在筆者決定采用高壓固態(tài)軟起動前,也考慮了其他的起動方式,參見(表1):
表1 各種起動方式的比較
直接起動最簡單,但大的起動電流會使電網(wǎng)失去穩(wěn)定,常會引發(fā)功率振蕩,大的起動電流中含有大量的高次諧波,與電網(wǎng)電路參數(shù)引起高頻諧振。同時大電流產(chǎn)生的焦耳熱反復(fù)作用于導(dǎo)線外絕緣,使絕緣加速老化,壽命降低;大電流在電機定子線圈和轉(zhuǎn)子鼠籠條上產(chǎn)生很大的沖擊力,會造成夾緊松動、線圈變形、鼠籠條斷裂等故障。直接起動時的起動轉(zhuǎn)矩大約為額定轉(zhuǎn)矩的2倍,這么大的力矩突然加在靜止的機械設(shè)備上,會加速齒輪磨損甚至打齒,加速皮帶磨損甚至拉斷皮帶,加速風(fēng)葉疲勞甚至折斷風(fēng)葉等嚴重問題。
采用電抗器降壓起動方式,從某種角度講,可以小量降低電動機起動電流,但是本來電機起動時的低功率因數(shù)(0.15~0.2)因串接電抗器而變得更低,因此對電力系統(tǒng)沒有太多的好處,母線壓降沒有明顯的減少。另外,電抗器降壓起動方式對電網(wǎng)或機械的適應(yīng)性較差,比如在電網(wǎng)電壓較低時(用電高峰期),電機輸出力矩?zé)o法克服風(fēng)機泵類等機械設(shè)備逐步升高的阻力矩,因而無法使電機起動到全速。這種情況下,電機長時間的大電流爬行,會造成電機或電抗器燒毀或者電網(wǎng)跳閘。
自耦變壓器降壓起動方式在大中型電機起動中使用較少。該起動方式同串聯(lián)電抗器起動方式效果大體相同,但接線方式較為復(fù)雜。另外,采用自耦變壓器起動具有一定的迷惑性,起動回路電流有明顯下降,但電機定子電流還是相當大,一般在5倍左右,實際上對電機保護沒有太大的意義。
高壓變頻起動,從起動性能上說,目前只有它超過了固態(tài)軟起動裝置,但高壓變頻器價格太高,高壓固態(tài)軟起動裝置的價格只有高壓變頻器的1/4。同時,對于本項目的除塵風(fēng)機既不需要頻繁起動又沒有調(diào)速要求,僅僅為了起動而選用高壓變頻器,顯得性價比不高。
因此,針對本項目的改造,筆者認為采用固態(tài)軟起動方式是比較合理的。
目前,國內(nèi)企業(yè)普遍存在供電設(shè)施的容量遠遠大于實際用電設(shè)備的容量,甚至在兩倍以上的情況,其中一個主要原因是企業(yè)的主要用電負荷是電動機,為了滿足電動機直接起動時不會引起超過標準規(guī)定的電網(wǎng)壓降,往往考慮放大供電電網(wǎng)容量。而在西方等一些先進工業(yè)化國家正好相反,電動機大都采用軟起動裝置起動,以降低起動電流,采用較小的供電電網(wǎng),提高用電設(shè)備容量與供電設(shè)備容量的比例,從而節(jié)約總投資和節(jié)約運行電耗。高壓固態(tài)軟起動裝置是現(xiàn)代計算機控制技術(shù)和電力電子技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,符合科學(xué)技術(shù)發(fā)展潮流,國外西方國家,90%以上已經(jīng)采用高壓固態(tài)軟起動裝置,相信高壓固態(tài)軟起動裝置也必將成為我國高壓軟起動領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。本項目通過將高壓液態(tài)軟起動改為固態(tài)軟起動,取得了良好的效果。同時,本項目的成功改造,為該鋼廠的其他燒結(jié)機的改造提供了參考經(jīng)驗。
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