王若茂 (馬鞍山邁世紀(jì)工程咨詢有限公司,安徽 馬鞍山 243000)
用碳纖維布取代鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)是近幾年來國際上興起的一門新技術(shù),纖維布具有強度高、重量輕、耐腐蝕和抗疲勞等優(yōu)異物理學(xué)性能,并有良好的粘合性和廣泛的適用性,該技術(shù)主要是通過配套粘結(jié)材料將碳纖維片材粘貼于構(gòu)件表面,使碳纖維片材承受拉力,并與混凝土變形協(xié)調(diào)、共同受力,起到對原混凝土結(jié)構(gòu)加固補強的作用。
該原料車間為3層框架結(jié)構(gòu),層高分別為6.95m、6.5m、7.05m,建筑高度約22.5m,各層設(shè)有夾層,分別作為工業(yè)洗衣、廁所及倉庫使用;結(jié)構(gòu)安全等級為二級,建筑耐火等級二級,4級抗震,其建筑面積約為14500m2;主體結(jié)構(gòu)混凝土等級均為C35、填充墻為MU15混凝土多孔磚、M10混合砂漿;樓地面主要面磚、金剛砂等;內(nèi)外墻主要為涂料。
由于事前考慮不周全、溝通不夠,在進入安裝階段才予以明確了所需要兩大型工業(yè)設(shè)備型號、數(shù)量、重量等參數(shù)及平面布置情況;此時主體結(jié)構(gòu)已封頂,原設(shè)計對該夾層工業(yè)設(shè)備房間樓面荷載未計入;事后經(jīng)復(fù)核該房間原樓面部分梁配筋不能滿足計算及使用要求,需要補強加固。根據(jù)工程進展實際,經(jīng)設(shè)計、施工、監(jiān)理及業(yè)主等分析、論證、評估后,決定對該設(shè)備房間樓面3根混凝土梁采用碳纖維布加固技術(shù)處理。
①該原料合成車間原“結(jié)構(gòu)、建筑”設(shè)計藍圖;
②《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012);
③《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-2010);
④《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB50367-2006);
⑤《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010);
⑥《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS146:20 03);
⑦《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)。
經(jīng)比選,本加固工程所用碳纖維布及其碳纖維結(jié)構(gòu)膠水,均采用“悍馬牌”系列產(chǎn)品。
①碳纖維產(chǎn)品按有關(guān)規(guī)定選用300g碳纖維布,有關(guān)技術(shù)指標(biāo)必須符合規(guī)定,并提供產(chǎn)品質(zhì)保書,材料使用前經(jīng)抽樣檢驗合格后才能使用;其基本性能要求:抗拉強度≥3400MPa,彈性模量≥2.4×105MPa,極限延伸率≥1.7%。
②碳纖維粘貼膠料應(yīng)符合基本性能要求,要提供產(chǎn)品質(zhì)保書,并抽樣檢驗合格后才能使用;其壓縮強度≥70MPa、拉伸強度≥40MPa、彎曲強度≥50MPa(且不得呈脆性破壞)、拉伸剪切強度(金屬/金屬)≥14MPa。
該工程為小型加固工程,根據(jù)工程實際,現(xiàn)場成立專業(yè)加固小組,崗位分工如表1所示。
表1
按施工圖規(guī)劃被加固區(qū)→混凝土表面處理→配制底層膠并涂刷→配制浸漬膠并涂刷→粘結(jié)碳纖維布→配制面層膠并涂裝→養(yǎng)護固化→自檢與檢修→表面防護與整修。
①表面處理:清除粘貼部位混凝土表面浮漿、油污、雜質(zhì),使露出結(jié)構(gòu)本體后、吹凈,并用丙酮或二甲苯擦凈;對表面蜂窩、凹凸不平處用修補膠進行修補、嵌平。
②涂刷底膠:按比例充分?jǐn)嚢枧渲坪蟮牡啄z,均勻涂在碳布粘貼混凝土表面處。
③修補找平:經(jīng)上述工序后,混凝土表面若有凹凸,用修補膠涂抹找平。
④膠料配制:按稱量比例配制粘結(jié)膠,配制前對甲、乙兩組分別攪拌,混入后再充分?jǐn)嚢瑁荒z料配制必須專人負(fù)責(zé)配制,嚴(yán)格按稱量配比配制,并充分?jǐn)嚢?,無沉淀、色差,經(jīng)檢驗后方可使用。
表2
⑤粘貼碳纖維:按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布,將配制后的粘結(jié)膠均勻涂抹在粘貼部位的混凝土面上,再將裁剪好的碳纖維布敷設(shè)在涂好粘結(jié)膠的基層上,并用滾筒沿碳纖維纖維方向多次滾壓,使粘結(jié)膠充分浸透纖維中。
⑥檢驗:粘貼碳纖維完工經(jīng)固化后,檢驗粘貼部位密實度,對局部不密實處進行修補,并做好檢驗記錄,做到檢驗一次合格。
①表面處理:按施工圖要求確認(rèn)碳纖維加固部位,如粘貼部位混凝土表層含水率>4%、環(huán)境溫度<5℃,應(yīng)采取措施達到要求后方能施工;對加固部位混凝土構(gòu)件表面進行處理,處理后仔細(xì)觀察,混凝土構(gòu)件有裂縫的必須進行裂縫修補;對混凝土表面的蜂窩、凹凸不平必須用結(jié)構(gòu)膠修補平整,對酥松的混凝土必須鑿除后修補平整;混凝土表面處理后應(yīng)露出結(jié)構(gòu)本體,無粉塵、雜物、水漬、油漬并且平整;粘貼的碳纖維寬度、厚度、材質(zhì)必須按設(shè)計要求進行配置。
②涂刷底膠:底膠涂刷應(yīng)均勻,當(dāng)指觸干燥后方可進入下一工序。
③修補找平:經(jīng)上述工序后粘貼面平整度應(yīng)達到5mm/m,有段差、轉(zhuǎn)角部位、凹凸部位應(yīng)找平,抹成平滑曲面。
④膠料配制:膠料應(yīng)嚴(yán)格按比例充分?jǐn)嚢韬笈渲?,配制攪拌后的膠料應(yīng)無沉淀、色差、氣泡,并應(yīng)防止灰塵雜質(zhì)混入膠料。
⑤粘貼碳纖維:把經(jīng)處理后的混凝土表面用丙酮擦拭干凈,按設(shè)計要求裁剪碳纖維,不得損壞織物面,涂抹粘結(jié)膠應(yīng)均勻,敷貼碳纖維應(yīng)平整無氣泡;多層粘貼時,可重復(fù)上述步驟,但應(yīng)在表面指觸干燥后立即進行下一層粘貼,如超過60min,則應(yīng)等12h后再行粘貼下一層。
⑥表面防護:在粘貼的最后一層碳纖維上應(yīng)涂抹粘結(jié)膠一道,進行防護,涂抹應(yīng)均勻充分,不應(yīng)漏涂;如碳纖維表面粉刷,表面需拉砂。
⑦檢驗:粘貼完工12h左右經(jīng)固化,應(yīng)進行密實度檢驗,可用小錘敲擊表面,通過不同聲音判別密實情況,密實度應(yīng)達到有關(guān)規(guī)定,否則應(yīng)予修補后再檢。
①嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程,堅持文明施工,上崗前做好安全技術(shù)交底;
②操作人員嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程;
③登高作業(yè)措施到位、相互配合,夜間施工照明充足,嚴(yán)禁私接亂拉;
④材料、構(gòu)件進場后規(guī)范放置,限量領(lǐng)用,落實成品保護;
⑤安全員持證上崗,經(jīng)常巡視現(xiàn)場,跟班作業(yè);
⑥完工后對材料、構(gòu)件清理,對建筑垃圾清運,做到工完料清。
加固施工完成后,根據(jù)《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS146:2003)(2007版),使用SHJ-40多功能強度檢測儀對加固梁按要求隨即抽取了3處進行正拉粘結(jié)強度檢測,其強度分別為1.582MPa、1.560 MPa、1.605 MPa,平均粘結(jié)強度為1.582MPa,且破壞形式為正常破壞,滿足設(shè)計及現(xiàn)行規(guī)范要求,為此該碳纖維布加固施工質(zhì)量判定為合格。
①碳纖維布加固法是一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù),其加固特點為:
a.強度高 主要由于碳纖維強度普遍較鋼材高,一些特制強化碳纖維強度可達鋼材的數(shù)倍之上;
b.重量輕 比重僅是鋼板的20%左右,因此加固后基本不增加原結(jié)構(gòu)自重;
c.施工簡便 碳纖維重量輕,一般只需手工操作,不受施工空間的限制,施工速度快;
d.不受形狀限制 不論方形、六角形及各類不規(guī)則形狀,加固后均可保持物體原狀,且不影響表面裝飾。
②粘結(jié)劑應(yīng)有足夠的剛度和強度,以及足夠的韌性,其性能的優(yōu)劣直接關(guān)系到:碳纖維布能否發(fā)揮其優(yōu)越的力學(xué)性能、碳纖維布與混凝土之間能否協(xié)調(diào)變形、是否會出現(xiàn)滑移等協(xié)同工作性能。
③碳纖維布用于結(jié)構(gòu)加固時,必須重視施工質(zhì)量,其直接影響到碳纖維布的破壞形態(tài),因此施工時:要保證碳纖維布的表面干凈;加固梁的表面一定要打磨平整,除去油漬和浮漿;膠要涂刷均勻;粘貼碳纖維布時要拉緊;碳纖維布要與梁粘貼密實。
④采用碳纖維布加固不能阻止混凝土的開裂,但可使裂縫寬度得到一定的控制,使裂縫的寬度和間距明顯變小,裂縫變細(xì)、變密、變短,一般裂縫寬度可控制在0.2mm以內(nèi),從而提高混凝土的耐腐蝕性。