齊作玉 江崇宏

(上海重型機器廠有限公司，上海200245)

國有大鍛件企業(yè)經(jīng)營困境的分析和轉型探討

齊作玉 江崇宏

(上海重型機器廠有限公司，上海200245)

介紹了國有大鍛件制造企業(yè)的財務現(xiàn)狀，分析了虧損原因，并提出專業(yè)化兼并重組建議。

大鍛件;企業(yè)管理

國有大鍛件制造企業(yè)是國家綜合實力的基礎，不可或缺，而目前這類企業(yè)幾乎全面虧損，他們的生存和發(fā)展受到嚴重制約。研究這類企業(yè)虧損的原因，提出解決建議，不僅可為政府制定產(chǎn)業(yè)政策提供幫助，還有利于國有大鍛件制造企業(yè)的深化改革、生存和轉型發(fā)展。

1 國有大鍛件制造企業(yè)現(xiàn)狀

近年來受國內外宏觀經(jīng)濟下滑影響，大鍛件制造企業(yè)的傳統(tǒng)市場出現(xiàn)嚴重萎縮，加上前些年重機行業(yè)投資過大過快，產(chǎn)能出現(xiàn)嚴重過剩，更有一些企業(yè)為了自己的暫時利益需要，不斷壓低產(chǎn)品價格，使市場進入惡性競爭狀態(tài)。

2012年上市公司財報顯示，國有大鍛件制造企業(yè)普遍利潤下滑，絕大多數(shù)呈現(xiàn)虧損。如:二重年收入39.88億元，同比下滑44.76%，凈利潤為負28.89億元。上重年收入25.31億元，凈利潤為負9.90億元。

2013年1季度，重機廠經(jīng)營和財務狀況繼續(xù)惡化。如:一重凈利潤為負9357.68萬元，同比下降502.16%;二重凈利潤為負3.04億元，同比下降201.33%;上重凈利潤為負3.03億元。

2 行業(yè)對比情況

2.1 國內同行對比

在眾多國有大鍛件制造企業(yè)中，洛陽中信重工機械股份有限公司(中信重工)是為數(shù)不多的盈利企業(yè)之一。中信重工前身為洛陽礦山機器廠，是我國“一五”時期興建的156個重點項目之一。1993年整體資產(chǎn)劃撥中信集團公司，2004年元月改制為股份制公司。中信重工2012年實現(xiàn)營業(yè)收入72.36億元，同比增加2.77%;凈利潤8.71億元，同比增加6.54%。

一重、二重、上重與中信重工相比，平均資產(chǎn)凈利率低13%。平均總資產(chǎn)周轉率低19%，顯示出盈利能力較低。當然，與中信重工有個非常大的差異是產(chǎn)品市場不同，不好直接對比。但是，中信重工在礦山、水泥等行業(yè)實施的“高端技術、高端產(chǎn)品、高端客戶、高端市場”戰(zhàn)略卻值得借鑒。另外，中信重工的金融業(yè)務收入也較大。分析中信重工2013年1季度財報，營業(yè)外利潤占營業(yè)利潤的23.6%。由此可見，金融業(yè)務也可以為傳統(tǒng)裝備制造業(yè)“造血”。

2.2 與客戶行業(yè)對比

三大電氣集團——哈爾濱電氣集團、東方電氣集團和上海電氣集團是大鍛件企業(yè)的典型客戶。在國內宏觀經(jīng)濟下滑和重機廠普遍虧損的情況下，三大電氣集團卻依然保持盈利勢頭。

分析對比一重、二重、上重與三大電氣集團2012年的財報:重機廠的平均資產(chǎn)凈利率低12%，平均總資產(chǎn)周轉率低57%。由于上重隸屬于上海電氣，以上數(shù)據(jù)未剔除上重虧損對三大電氣平均值的拖累。若剔除，該差距分別增大到12.2%和58%。

重機廠與電氣集團的盈利能力差異反映了行業(yè)間的差異。重機廠主要向電氣集團提供大型鑄鍛件，而電氣集團主要向發(fā)電廠的業(yè)主提供成套的發(fā)電動力設備。雖然大型鑄鍛件產(chǎn)品是大型設備的核心零件，作用關鍵，制造難度極高，但它畢竟是零件，處于成套發(fā)電設備整個供需產(chǎn)業(yè)鏈的末端。在產(chǎn)能過剩、供大于求、市場惡性競爭的環(huán)境下，重機廠對末端產(chǎn)品的定價基本沒有話語權，有時甚至連基本利潤也無法保證。

重機廠與電氣集團的差異主要是行業(yè)差異。大鍛件行業(yè)目前的盈利能力遠低于電氣動力設備行業(yè)的盈利能力。

2.3 與國外同行業(yè)對比

日本制鋼所(JSW)是日本政府于1907年為武器制造投資的合資企業(yè)。目前是世界公認的、先進的重大裝備制造企業(yè)。其大型鑄鍛件的制造技術水平局世界前列。

日本的財報年度會計期間與我國不同，它始于上年的4月1日止于當年的3月31日。面對全球經(jīng)濟下滑，JSW2012年的財報與2011年財報相比，年收入只下降了0.3%，而凈利潤卻增加了24.5%，逆勢上揚。

分析對比一重、二重、上重與JSW2012年的財報:平均資產(chǎn)凈利率低13%，平均總資產(chǎn)周轉率低50%，差距十分明顯。

JSW除了大型鑄鍛件方面在世界領先，在多種塑料化工機器方面也是世界領先，它在不同領域有很大的抗擊市場風險的能力。JSW的研發(fā)始終圍繞兩個方向:提高核心產(chǎn)品的能力、性能和穩(wěn)定性及根據(jù)核心技術和特征開發(fā)新領域中的產(chǎn)品。

國內重機廠與JSW相比，在技術水平和產(chǎn)品質量上存在很大差異。哈爾濱汽輪機廠有限責任公司(哈汽)的技術人員告訴筆者，哈汽訂了30Cr1MoV超純轉子，但國內重機廠全出現(xiàn)報廢，這對哈汽沖擊很大，使國內外項目均受影響。他還說，國內大鍛件交貨復驗15%有問題，而日本進口鍛件很少復驗有問題。東方汽輪機有限公司(東汽)的技術領導告訴筆者，盡管國產(chǎn)化一直是我們努力的方向，但近幾年進口轉子大鍛件的比例反而逐年增加。主要原因是超超臨界機組增加，燃機機組增加，國內重機廠很難提供合格的產(chǎn)品。

國內重機廠與JSW在盈利能力上的顯著差距從反面卻也證明，大鍛件行業(yè)并非無可作為的行業(yè)。

3 改變大鍛件制造企業(yè)現(xiàn)狀的建議

通過對比分析大鍛件制造企業(yè)與其它有經(jīng)濟活力企業(yè)之間的差異，認為造成國有大鍛件制造企業(yè)經(jīng)營狀況不良的原因為宏觀經(jīng)濟下滑，行業(yè)產(chǎn)能過剩，市場惡性競爭，行業(yè)間地位不平衡，企業(yè)缺乏核心競爭力，制造質量和基礎技術薄弱等。除了提高核心競爭力等技術措施之外，筆者認為，進行國有大鍛件制造企業(yè)的專業(yè)化兼并重組是改變現(xiàn)狀的較好方式之一。

理由是:

(1)專業(yè)化重組是百年跨國公司生存和轉型發(fā)展之道

曾有人認為，產(chǎn)業(yè)鏈整合是未來并購市場的趨勢，但筆者經(jīng)過分析后對此并不敢茍同。上重與上海電氣在一起已經(jīng)有多年歷史。歷史證明，遇到經(jīng)濟下滑，上重不僅難以自救，反而會拖累整個上海電氣，成為包袱。

縱觀發(fā)達國家跨國公司的發(fā)展變遷，尤其是以美國為代表的世界500強企業(yè)的成長歷史，絕大多數(shù)都是經(jīng)過數(shù)次、甚至數(shù)十次的專業(yè)化兼并整合而成長起來。如美國鋁業(yè)公司(ALCOA)，始建于1888年，雖然傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)有逐漸蕭條的趨勢，但經(jīng)過無數(shù)次的以鋁加工為專業(yè)化的兼并，它始終保持全球最大的鋁業(yè)公司的地位。國際商業(yè)機器公司(IBM)，始建于1911年，IBM原來在計算機軟硬件領域中一直以硬件制造銷售為主要收入，但由于硬件市場競爭愈演愈烈，20世紀90年代IBM出現(xiàn)嚴重虧損。后來，IBM調整了以軟件和咨詢服務為主業(yè)的戰(zhàn)略，展開大量的軟件和咨詢公司的專業(yè)化兼并，成功實現(xiàn)了轉型。2012年IBM位居世界500強第32位，領先于微軟公司10個名次。

(2)可減弱市場惡性競爭、提高質量水平

目前，國有大鍛件制造企業(yè)的傳統(tǒng)產(chǎn)品多有重復，加上單件小批量的生產(chǎn)特征，產(chǎn)品能力上是廣而不精。比起發(fā)達國家同類企業(yè)，明顯存在質量不穩(wěn)定、能耗成本過高的問題。

專業(yè)化分工指的是，重組后對多家存在重疊性的產(chǎn)品，按服務工業(yè)類別或產(chǎn)品特征類型進行科學分工或分配，比如一個企業(yè)以核電產(chǎn)品為主，另一個企業(yè)以火電產(chǎn)品為主，第三個企業(yè)以冶金化工企業(yè)產(chǎn)品為主等。又比如，一個企業(yè)生產(chǎn)軸類大鍛件，另一個企業(yè)生產(chǎn)筒體類大鍛件，再一個企業(yè)生產(chǎn)餅塊類大鍛件等。這樣的分工有助于在市場方面減少同類產(chǎn)品的惡性競爭，可使得同一產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模實現(xiàn)相對的較大批量化，有利于應用質量控制的統(tǒng)計學技術，從而將產(chǎn)品的質量做精做強。

(3)可減少國家科研資金重復投入、集中力量攻克難關

為了發(fā)展核電，國家和地方政府曾投入了大量資金，然而，各企業(yè)研究的內容多有重復。生產(chǎn)一個核電異形大鍛件，需要投入大量研究，甚至要投入昂貴的一次性或僅僅幾次性的工裝。大鍛件報廢概率很高，一旦報廢，會導致巨額損失。經(jīng)過數(shù)年，國內重機廠研究的結果都只是解決了核電大鍛件的有無問題，而穩(wěn)定控制質量的技術問題沒有得到根本性解決。在火電方面，國內重機廠對超超臨界轉子的研究和生產(chǎn)也是存在著同樣的問題。

穩(wěn)定控制產(chǎn)品質量需要研究基礎應用技術。但是，基礎技術投入大、周期長、見效慢，在企業(yè)中難以受到重視。無論是開發(fā)新產(chǎn)品還是穩(wěn)定產(chǎn)品質量，都需要投入大量人力物力和資金進行研究。傳統(tǒng)上國家分散、大量和重復投入的資金并沒有帶來應有的研究成果。如果專業(yè)化重組后，不僅可避免國家重復科研資金投入，還能省下資金繼續(xù)進行深入的基礎研究，充分發(fā)揮人才集聚和互補優(yōu)勢，攻克難關，從而穩(wěn)定控制新產(chǎn)品質量，真正實現(xiàn)高端大鍛件的國產(chǎn)化。

(4)有利于可持續(xù)發(fā)展

中國不僅是耗能高的國家，而且是能源效率低的國家。節(jié)能專家曾給出統(tǒng)計，中國每創(chuàng)造1美元的GDP，耗能是美國的4.3倍，德法的7.7倍，日本的11.5倍。重型機器廠是耗能大戶。比如，上重的營業(yè)收入只占上海電氣營業(yè)收入的3.4%，但是其耗能卻接近整個上海電氣耗能的50%。

由于大鍛件制造業(yè)的產(chǎn)品相對屬于單件小批量，行業(yè)特殊，解決重型機器廠的能耗問題，技術更為復雜，投入更加巨大，引進先進技術還需要專門轉化和研發(fā)。因此，實現(xiàn)節(jié)能減排的技術進步難以只依賴于其中任何一家。只有通過多家企業(yè)整合，才易于開展聯(lián)合引進、轉化和研發(fā)，減少企業(yè)能耗，帶動行業(yè)進步，保護自然環(huán)境，完成可持續(xù)發(fā)展。

編輯 杜青泉

Research on the Difficult Operating Status and Transformation of the State-owned Heavy Forging Enterprises

Qi Zuoyu，Jiang Chonghong

In this paper，existing finical circumstance of the state-owned heavy forging enterprises is described，and the causes of the deficit are analyzed，and the proposed professionalmerge and restructure is put forward.

heavy forging;enterprisemanagement

F416.42

A

2013—07—26