田 麗，朱守誠，褚維發(fā)，喻學(xué)林

（1.安徽職業(yè)技術(shù)學(xué)院，安徽 合肥230011；2.東方美捷分子材料技術(shù)有限公司，安徽 合肥230088）

在活性染料染色工藝中，一般使用純堿、磷酸三鈉等堿性物質(zhì)作為活性染料的固色堿劑，但由于其用量大（一般20～30g／L），容易造成污水堿性高、污染重；純堿水溶性不強(qiáng)，容易造成結(jié)塊堵塞設(shè)備濾網(wǎng)；化料不勻而造成色花、堿斑等染色疵病，并且染后難以洗凈，尤其染深色，費(fèi)水費(fèi)時(shí)，不利于印染廠的清潔生產(chǎn)。

本文采用新型堿劑－偶合緩沖堿劑R／RS作為活性染料固色劑替代純堿（也稱之為代用堿），通過對其染料得色情況及染色牢度、水洗等方面試驗(yàn)與純堿進(jìn)行比較，討論偶合緩沖堿劑R／RS替代純堿在生產(chǎn)實(shí)踐中的優(yōu)越性。

1 偶合緩沖堿劑R／RS的基本性能

活性染料染色，要依靠堿劑固著于纖維。由于不同類型的活性染料反應(yīng)活性不同，固色時(shí)所需堿性強(qiáng)弱不同。偶合緩沖堿劑R是一種濃縮的有機(jī)和無機(jī)復(fù)合的液體堿，適用于纖維素纖維活性染料染色和印花工藝的優(yōu)化堿劑，也可以作為前處理堿劑使用，具有很好的pH緩沖效果。在纖維素纖維及其混紡織物活性染料染色和印花加工中，其用量僅為傳統(tǒng)工藝中純堿用量的1／8～1／10。

偶合緩沖堿劑R與偶合緩沖堿劑RS用法用量相同，只是狀態(tài)不一樣，RS是白色粉體，R為無色或淡黃色液體。

2 試驗(yàn)

2.1 實(shí)驗(yàn)材料和儀器

試驗(yàn)材料：前處理后的13tex純綿針織布，元明粉（工業(yè)用），純堿（工業(yè)用），偶合緩沖堿劑R和RS（東方美捷公司），活性染料（浙江龍盛集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的科華素系列）。

試驗(yàn)儀器：XH－KG558染色小樣機(jī)，YB571B染色牢度摩擦儀，KDB－600精密電子天平。

2.2 試驗(yàn)方案

2.2.1 配制染料浴液（見表1）

表1 染料浴液配方

2.2.2 將染色固色條件編程編入染色小樣機(jī)（XH－KG558）（見表2）

表2 染色小樣機(jī)的工藝編程

2.2.3 工藝配方的不同

流程1：

按流程圖添加各藥劑，并按F2L1程序運(yùn)行。

流程2：

按流程圖添加各藥劑，先按F2L2程序運(yùn)行，結(jié)束后添加各固色堿劑，再按F2L3程序運(yùn)行。

3 結(jié)果與分析

3.1 染料不同的色澤效果

染色小樣機(jī)染色程序運(yùn)行結(jié)束后，取出小樣，先熱水洗，再冷水洗，最后烘干，然后用目測觀察各種代堿劑染色后的小樣色澤，流程1前3組比較結(jié)果：1＃顏色深，2＃與3＃色澤稍淺，色光上有較小的差異，且在允許范圍之內(nèi)，4＃、5＃和6＃的色澤均較深，差異小。

3.2 染色牢度結(jié)果

3.2.1 干濕摩擦牢度（見表3）

表3 干濕摩擦牢度 單位：（級）

用染色牢度摩擦儀（YB571B）測試各試樣的染色牢度。對12組試樣分別進(jìn)行干磨和濕磨的測試。

結(jié)果表明12組實(shí)驗(yàn)其干濕摩擦牢度均很好，在濃色中使用偶合緩沖堿劑的染色布其濕摩擦牢度比使用傳統(tǒng)堿劑純堿高出半級。（4＃堿劑為純堿、5＃堿劑為偶合緩沖堿劑R、6＃偶合緩沖堿劑RS）。

3.2.2 水洗牢度（見表4）

表4 水洗牢度 單位：（級）

結(jié)果表明12組實(shí)驗(yàn)其水洗牢度均很好，且基本無差異。

3.3 不同工藝流程的影響

按照流程1方法所染出的各個(gè)試樣的色度與按照流程2的方法所染出試樣色度基本相同（同一種固色堿劑之間的對比）。

3.4 不同工藝流程的殘液的pH值以及COD值比較（見表5）

表5 不同工藝流程的殘液的pH值以及COD值比較

結(jié)果表明用純堿固色與R或RS相比，前者的pH值以及COD值均較高，勢必給印染污水處理增加成本和難度。因此使用R或RS替代純堿可顯著降低印染廢水的處理負(fù)荷，減輕對環(huán)境的污染。

4 結(jié)論

使用偶合緩沖堿劑R或RS與按照傳統(tǒng)方法使用純堿在染色效果上的差異很小，染色深度與牢度均能達(dá)到要求，因此偶合緩沖堿劑R／RS可以替代純堿固色；偶合緩沖堿劑R或RS的用量是純堿用量的1／8，大大降低工廠的儲存空間和操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度；偶合緩沖堿劑R是液體產(chǎn)品，故化料很方便，避免了因純堿化料問題而引起的色花、堿斑、不勻等染色疵病發(fā)生；偶和緩沖堿劑R或RS的價(jià)格低廉，與傳統(tǒng)的純堿相比使用偶和緩沖堿劑R或RS至少可降低20%～25%的生產(chǎn)成本；用量少，且易于染色后皂洗（甚至可以省去HAC中和），從而降低用水量，減少印染污水的處理壓力，節(jié)能減排的優(yōu)勢明顯。

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