海德漢公司供稿

全新3D仿真圖形精確地顯示工件，為實際加工過程提供強大預(yù)覽能力。多項新增的視圖可選功能高精度地顯示局部細(xì)節(jié)并允許自定義視圖。這使海德漢TNC數(shù)控系統(tǒng)能在工件加工前可靠地發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不足的部位或有問題的加工過程。

最佳地適應(yīng)切除過程仿真

有意義的3D視圖對切除過程仿真極有意義，特別是用戶用鼠標(biāo)或軟鍵旋轉(zhuǎn)、移動或縮放視圖觀察局部位置時，就像CAD系統(tǒng)操作一樣。可以選擇以下基本視圖：①僅工件。②僅刀具路徑。③工件和刀具路徑。

TNC允許用戶用以下顯示選項個性化所需信息：

（1）毛坯框線：用框線顯示工件毛坯的原尺寸并顯示基本軸。

（2）工件邊沿：顯示剖面，因此可顯示三維圖。

（3）透明工件：可顯示內(nèi)尺寸加工，包括旋轉(zhuǎn)對稱工件。以下顯示選項可顯示被仿真工件的局部信息。

（4）刀具顯示、隱藏和透明：刀具的完整顯示、透明顯示或完全不顯示，因此加工過程全面并能在任何情況下有意義地顯示。

（5）多色顯示工件：用不同顏色顯示不同加工步驟。用戶可以對加工步驟選用更好的刀具。

直觀檢查點分布

多種可選的銑削和車削的仿真顯示分辨率和模型類型。由于3D仿真擁有極高分辨率，數(shù)控系統(tǒng)能顯示程序段終點位置以及相應(yīng)程序段編號。方便用戶分析點分布，例如，提前評估預(yù)期的表面質(zhì)量，非常適合脫機生成的程序（見圖1）。

逼真預(yù)覽銑削和車削加工

圖1 程序段終點和程序段編號顯示功能提供提前分析表面質(zhì)量的可能

圖2 切除過程仿真和工件模型提供有意義的實際生產(chǎn)過程預(yù)覽

如果NC程序中有銑削和車削加工，圖形仿真顯示工件模型的銑削和車削過程（見圖2）。切除過程仿真中的復(fù)雜模型其實也是一個安全措施。數(shù)控系統(tǒng)考慮系統(tǒng)中保存的機床運動特性。

新軟鍵排序

由于增加了新圖形功能，需要一些新軟鍵。軟鍵行重新排列：常用功能用主菜單欄調(diào)用，完整功能通過子菜單調(diào)用（見圖3）。

04版軟件中擴展的毛坯定義功能

“毛坯定義圓柱”功能使用戶可定義圓柱工件毛坯。定義圓柱半徑和長度，定義內(nèi)徑生成空心圓柱（見圖4）。

“毛坯定義旋轉(zhuǎn)”創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)對稱毛坯。橫截面的輪廓描述在子程序中保存為對話格式程序。

圖3 快速進(jìn)入常用視圖

圖4 毛 坯定義新窗體：圓柱、空心圓柱、旋轉(zhuǎn)對稱毛坯