成都工具研究所有限公司 劉 洪

在金屬切削加工世界中，我們專注于螺紋成形加工領(lǐng)域。因螺紋加工有苛刻的加工要求，對(duì)刀具產(chǎn)品的性能要求提出了極高的要求。我們對(duì)螺紋切削刀具的材料牌號(hào)（包括基體材料和表面涂層）、刀具的宏觀幾何結(jié)構(gòu)、刀具刃口的微觀結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行了持續(xù)研究與改進(jìn)，主要研發(fā)與生產(chǎn)的螺紋刀具有：高效石油管材管螺紋刀具、高效地質(zhì)勘探管材螺紋刀具、可轉(zhuǎn)位通用螺紋刀具、高效可轉(zhuǎn)位螺紋銑刀、可換硬質(zhì)合金刀片絲錐等系列產(chǎn)品。

高效、難加工材料石油管螺紋刀具

我公司最新研發(fā)的適用于石油鋼管超級(jí)13Cr、鎳基材料的刀具牌號(hào)，可有效提高加工效率和精度。該牌號(hào)具有高紅硬性的基體材料，同時(shí)搭配高抗粘、高耐磨性的PVD涂層，是難加工材料螺紋刀具的不錯(cuò)選擇。

高效地質(zhì)勘探螺紋刀具

采用精密成形的非全牙型硬質(zhì)合金涂層可轉(zhuǎn)位地質(zhì)勘探螺紋刀具加工的螺紋質(zhì)量較手工磨削刀具大大提升，有效避免了螺紋毛刺問題，在加工過程中工人不再進(jìn)行打毛刺工作，效率大大提高，且管螺紋的牙頂?shù)箞A表面質(zhì)量有較大幅度的提升，避免內(nèi)外螺紋嚙合過程中的粘扣產(chǎn)生；同時(shí)也避免了完整形螺紋刀具加工薄壁、大螺距管產(chǎn)生的工件管變形和螺紋牙形面粗糙度低等問題。

帶斷屑臺(tái)可轉(zhuǎn)位通用螺紋刀具

在螺紋的成加工過程中，由于螺紋齒比較尖銳，齒底與齒尖相對(duì)距離較大，導(dǎo)致可轉(zhuǎn)位螺紋刀具齒尖R較小，在應(yīng)用過程中容易產(chǎn)生沖擊破損，在加工螺紋齒底時(shí)，刀具的排屑、冷卻條件差，嚴(yán)重影響刀具的耐用性和加工效率，并且隨著高強(qiáng)度、高韌性、耐酸、耐堿等零件材料的廣泛運(yùn)用，這對(duì)刀具的性能也提出了更高的要求。高效斷屑結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)位螺紋車刀，通過刀具齒形部位斷屑結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)使螺紋刀具在滿足高速、高效切削的條件下達(dá)到良好的斷屑效果、較高的表面質(zhì)量和較高的尺寸精度。特別針對(duì)難加工材料（如不銹鋼等）保證了在高速、高效切削過程中穩(wěn)定、高效斷屑的特殊要求。

高效可轉(zhuǎn)位螺紋銑刀

近年來，隨著我國制造業(yè)的快速發(fā)展，難加工材料廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械化工、冶金、礦山等行業(yè)，難加工材料與在加工過程中不方便轉(zhuǎn)動(dòng)的大工件的螺紋加工成為了技術(shù)難題。而螺紋銑削刀具在解決難加工材料和大型工件的螺紋加工中表現(xiàn)突出，我公司通過在硬質(zhì)合金螺紋銑刀的材料、表面處理、結(jié)構(gòu)參數(shù)等方面的自主研發(fā)，形成了螺紋銑削刀具的系列化。目前工具所生產(chǎn)的可轉(zhuǎn)位螺紋銑削刀具已廣泛應(yīng)用于汽車、石油、礦山等行業(yè)。

可換硬質(zhì)合金刀片絲錐

針對(duì)鑄鐵及鋁合金等有色金屬類零件，單一大批量螺紋孔的加工，工具所設(shè)計(jì)生產(chǎn)、具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“可換硬質(zhì)合金刀片絲錐”已經(jīng)面世?？蓳Q硬質(zhì)合金刀片絲錐是將硬質(zhì)合金螺紋刀片和傳統(tǒng)絲錐的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來的一種高效螺紋刀具。其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，加工速度較快、精度高、表面質(zhì)量好，排屑及對(duì)中性較好，加工成本明顯降低、且使換刀時(shí)間大大縮短，是現(xiàn)代化加工技術(shù)的一個(gè)新發(fā)展，將廣泛應(yīng)用于汽車制造、冶金設(shè)備、泵、閥加工等行業(yè)中。