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        機床主軸箱溫升自動檢測裝置設(shè)計

        2014-12-02 01:35:02沈陽機床成套設(shè)備有限責任公司遼寧110142顧紅光
        金屬加工(冷加工) 2014年16期
        關(guān)鍵詞:模擬量溫升運轉(zhuǎn)

        沈陽機床成套設(shè)備有限責任公司 (遼寧 110142) 顧紅光

        機床主軸箱在安裝機床上之前,需要進行跑機實驗,通過溫度變化情況來檢驗主軸箱內(nèi)軸承及齒輪安裝是否合格。一般情況是先把主軸箱臨時安到機床上轉(zhuǎn)動主軸,然后人工定時地用溫度計測量主軸箱內(nèi)的溫度,看其變化是否正常,此過程大概需要2 h,而且人工操作不可能完全按照工藝要求的時間進行檢測,因此人為因素會導(dǎo)致檢測結(jié)果不夠準確,從而影響機床的加工精度,同時又會浪費企業(yè)人力資源。

        自動控制機床主軸箱溫升的裝置,是應(yīng)用PLC編制控制程序,采用觸摸屏作為人機界面,采用溫度傳感器作為反饋器件,用變頻器控制異步電動機帶動主軸旋轉(zhuǎn)。主軸電動機轉(zhuǎn)速通過PLC 模擬量輸出接口輸出0~10 V 模擬電壓給變頻器控制轉(zhuǎn)速,兩個溫度傳感器分別安裝在前后軸承上,實時進行溫度采集,然后PLC 進行程序控制,按一定時間及轉(zhuǎn)速控制主軸轉(zhuǎn)動。設(shè)置報警參數(shù),如果在某一時刻主軸箱溫度數(shù)據(jù)與程序設(shè)定數(shù)據(jù)不符,即報警停止旋轉(zhuǎn)。應(yīng)用此裝置可以更準確地檢測主軸箱安裝情況,節(jié)省人力及機床安裝時間。

        1.主軸箱溫升工藝要求

        主軸轉(zhuǎn)速從低速起,依次運轉(zhuǎn)(每級速度的運轉(zhuǎn)時間不少于2 min,在最高速度時運轉(zhuǎn)時間不少于1 h),使主軸軸承達到穩(wěn)定溫度(穩(wěn)定溫度指每隔12 min 測量一次,每次溫升不超過1 ℃,考核時間不少于1 h),檢驗主軸軸承的溫度和溫升,溫度不得超過70 ℃,溫升不得超過35 ℃,前后軸承溫差不超過5 ℃,且只允許前軸承高。若溫度和溫升超過允值,需要調(diào)整與主軸相關(guān)的零件而影響到主軸精度,須重新檢查主軸精度(包括主軸的周期性竄動、主軸的卡盤定位端面的跳動及主軸卡盤定位錐面的徑向跳動)合格后重新進行溫升試驗。

        主軸因為有工作轉(zhuǎn)數(shù)高低之分,所以潤滑方式有稀油和油脂潤滑兩種,油脂潤滑俗稱跑“油膜”,即把軸承上的油脂慢慢跑開,需要由低到高緩慢提高到最高轉(zhuǎn)速,卻最高轉(zhuǎn)速較高。稀油潤滑則可以快速提高到最高轉(zhuǎn)速,卻最高轉(zhuǎn)速較低,圖1、圖2為兩種運行方式的圖表:

        圖1 油脂潤滑主軸運轉(zhuǎn)表

        圖2 稀油潤滑主軸運轉(zhuǎn)表

        2.人機界面編制

        此裝置應(yīng)用觸摸屏控制,需要編制操作界面,畫面簡介如下:

        在主畫面(見圖3)中,有啟動及潤滑啟動按鈕以及采集室溫按鈕。在工作時,應(yīng)先按采集室溫按鈕,然后按潤滑啟動;當潤滑啟動未按下時,啟動按鈕不生效,此功能防止主軸箱在沒有油的時候轉(zhuǎn)動,會損壞主軸。同時在主畫面中還有運行時間、速度顯示,及其溫度傳感器時時采集的前軸承、后軸承溫度,可以方便觀察主軸運行狀況。

        圖3 主畫面

        在運轉(zhuǎn)速度設(shè)定畫面(見圖4),可以方便設(shè)定每段時間的主軸旋轉(zhuǎn)速度。

        圖4 速度設(shè)定畫面

        在運轉(zhuǎn)時間設(shè)定畫面,可以進行主軸速度運轉(zhuǎn)的時間設(shè)定(見圖5)。

        圖5 時間設(shè)定畫面

        在主軸類型選擇畫面中(見圖6),可以設(shè)定幾組不同的主軸參數(shù);當更換主軸時,可以直接選擇第幾種主軸,直接進行下載,此種方法方便主軸更換時的大量數(shù)據(jù)輸入,方便操作,節(jié)省時間(此畫面需要做配方處理)。

        圖6 主軸類型選擇畫面

        在主軸傳動比的設(shè)定畫面(見圖7)中,當更換主軸時,電動機和主軸的傳動比會發(fā)生變化,當更換主軸時可在此畫面中進行設(shè)定修改。

        圖7 主軸傳動比設(shè)定畫面

        溫升記錄畫面中(見圖8),當主軸轉(zhuǎn)到溫度速度時,進行定時的溫度采集,這里可記錄每段時間前后的溫升數(shù)據(jù),并通過此數(shù)據(jù)實時判斷此主軸是否合格及超出標準,實時可以報警停止主軸旋轉(zhuǎn)。

        圖8 溫升記錄畫面

        溫升曲線畫面(見圖9)可以實時觀察主軸溫度上升曲線,判定此主軸箱的裝配質(zhì)量。

        圖9 溫升曲線畫面

        溫升記錄畫面可以記錄溫升的數(shù)據(jù),并用來U 盤輸出,可以供用戶保存數(shù)據(jù)。

        操作說明畫面,說明了整個溫升的運行過程,可供新操作者快速熟悉操作過程。

        3.程序編制

        此裝置應(yīng)用臺達PLC 及人機界面進行控制,所用溫度傳感器為電壓傳感器,電壓范圍0~10 V、溫度范圍-20°~80°,PLC 模塊有兩個模擬量輸入接口及一個模擬量輸出接口,控制方式為電壓模擬量0~10 V 或電流模擬量4~20 mA,所用在此裝置中應(yīng)設(shè)置成為電壓控制方式。圖10 所示PLC 程序為對應(yīng)的人機界面版本的設(shè)置、模擬量方式的選擇及對接收到溫度的處理及顯示。

        圖10 操作說明畫面

        圖11、圖12 為對觸摸屏設(shè)定主軸分段運行的時間的處理及主軸總運行時間的累計控制。

        圖11 時間設(shè)定

        圖12 運轉(zhuǎn)時間累計

        圖13 為主軸運轉(zhuǎn)的各個時間段所對應(yīng)的轉(zhuǎn)速預(yù)置及模擬量輸出的處理。

        圖13 主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定

        圖14、15、16 為主軸最高轉(zhuǎn)速后對分段溫升的數(shù)據(jù)采集,以及溫升穩(wěn)定次數(shù)的判斷及處理。

        圖14 溫升數(shù)據(jù)的采集

        圖15 溫升穩(wěn)定判斷

        圖16 溫升穩(wěn)定次數(shù)判斷

        圖17 為主軸溫升過程中報警處理,此報警很重要,能夠防止主軸箱溫升太大造成軸承燒毀,相對人工操作有了很多的安全保證。

        此裝置的設(shè)計能夠保證機床主軸箱溫升測試更加準確,安全,從而保證機床的加工精度,同時也能夠為企業(yè)減少人力資源。

        圖17 報警的控制

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