荊曉莉

[摘 要]隨著科學技術和生產(chǎn)的發(fā)展，對元件的需求量越來越大，質(zhì)量要求越來越高。尤其是對大量生產(chǎn)的元件各參量，要求有全面的、系統(tǒng)的測試結果，以便實現(xiàn)對產(chǎn)品的質(zhì)量進行全面管理，達到ISO9000質(zhì)量管理認證標準。在這種情況下，傳統(tǒng)的人工測試已經(jīng)很難達到上述要求。為滿足廣大用戶的這一需要，特意研制了電阻SPC制程管制測試系統(tǒng)，以實現(xiàn)對元件的參數(shù)進行全面系統(tǒng)的測試。

[關鍵詞]USB；I/O接口；VC++；轉換器

電阻SPC制程管制測試系統(tǒng)，是為電阻生產(chǎn)過程中進行SPC制程管制而設計的軟件系統(tǒng)。具有數(shù)據(jù)采集，處理，動作實施，監(jiān)控，保護和網(wǎng)絡通信等功能?？蛇\行于Windows操作系統(tǒng)下，分別與HM2546A電阻自動分選儀實現(xiàn)連機，對切割后電阻及涂覆后電阻進行測量分選，實現(xiàn)數(shù)據(jù)快速自動采集，給出包括Ca、Cp、Cpk等諸參數(shù)的統(tǒng)計結果，實現(xiàn)數(shù)據(jù)按批號及產(chǎn)品編號進行文檔保存。通過數(shù)理統(tǒng)計功能還可對測量結果進行分析，顯示其分布直方圖和正態(tài)分布圖。并可實現(xiàn)數(shù)據(jù)，統(tǒng)計圖打印及打印標簽，標簽條碼等功能。

1 系統(tǒng)構成

SPC制程管制測試系統(tǒng)是由計算機軟硬件，轉換器和程控儀器組成。該系統(tǒng)最多可同時連接20臺分類機進行數(shù)據(jù)采集管理。系統(tǒng)的總體框圖如圖1所示，系統(tǒng)總體上可以分為三個部分，即數(shù)據(jù)測量部分（單片機），數(shù)據(jù)發(fā)送接收部分（I/O轉換器），數(shù)據(jù)的處理（計算機）。

2 系統(tǒng)工作原理

由各路傳感器所測得的信號經(jīng)過模/數(shù)轉換后送入單片機進行預處理，經(jīng)過預處理的數(shù)字信號經(jīng)過MAX232電平轉換即把TTL電平轉換為232電平，轉換模塊是雙相的，輸出便成為232信號，然后經(jīng)計算機串口，送計算機處理。以上數(shù)據(jù)傳輸是可逆的，即通過軟件編程，計算機發(fā)握手信號，巡回檢測各路傳感器，單片機應答后將某一路傳感器信號經(jīng)I/O卡傳輸發(fā)送給計算機。

3 系統(tǒng)實現(xiàn)

3.1 硬件平臺的實現(xiàn)

系統(tǒng)的硬件結構框圖如圖2所示，輸入端由9芯通信電纜接于計算機和轉換器入口，或通過USB轉換為RS232口連接轉換器，輸出端由帶有RS232串行通信接口的HM2546A電阻分選儀連接轉換器出口，為增強系統(tǒng)的抗干擾能力，對其部分進行了隔離。隔離沒有采用隔離放大器，而是采用了光電耦合電路，將數(shù)據(jù)線，控制線和狀態(tài)線都進行了光電隔離，將RS232轉換成RS422，使得該系統(tǒng)硬件結構簡單，性能穩(wěn)定，抗干擾能力強，實現(xiàn)了一臺計算機與多臺程控儀的遠程串行通訊，最遠通信距離可達1000米。

3.2 軟件設計與實現(xiàn)

系統(tǒng)軟件采用視窗式操作結構，非常直觀方便，利用Visual C++實現(xiàn)，主要功能是接收單片機發(fā)送過來的數(shù)據(jù)。并實時顯示和保存數(shù)據(jù)。在對上位機串口通信進行編程時，利用MSComm控件提供的事件驅動方式，當串口發(fā)生事件和錯誤時，MSComm控件會產(chǎn)生OnComm事件，用戶程序可以捕獲該事件完成數(shù)據(jù)的接收和校驗，若通過校驗，則進行相應處理，否則，發(fā)出錯誤信息并要求繼續(xù)發(fā)送數(shù)據(jù)。具體包括以下幾個方面：顯示窗口的創(chuàng)建、串口通信、數(shù)據(jù)統(tǒng)計結果的實時顯示。

（1） 顯示窗口能夠進行各種設置：串行口的設置，波特率設置，對程控儀的設置及生產(chǎn)商測試條件，測試環(huán)境，生產(chǎn)批號等設置。

（2）系統(tǒng)啟動后，程控儀接收到計算機發(fā)出的命令，可遠程改變儀器的設置，如標準值，上下限值，測量方式，測量速度等，也可不改變儀器設置，只是讀取數(shù)據(jù)。程控儀將測量的電阻值及百分比值以二進制格式傳送到儀器本身I/O卡上，I/O卡的主程序將二進制數(shù)據(jù)轉換成相應的十進制數(shù)據(jù)，然后通過串口以固定波特率發(fā)送到計算機上。

（3）計算機接收到測量數(shù)據(jù)后，將電阻值及百分比值實時顯示在監(jiān)控窗口上，不斷滾動顯示，同時對測量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，給出每格的產(chǎn)品數(shù)量、平均值、最大值、最小值、標準差、及 Ca、Cp、Cpk 等統(tǒng)計參量值，可根據(jù)這些統(tǒng)計參量對產(chǎn)品的質(zhì)量進行全面管理。

（4） 結束測量過程，系統(tǒng)將數(shù)據(jù)以輸入的批號及當前工作站號為文件名存盤退出測量狀態(tài)，可實現(xiàn)多種格式的數(shù)據(jù)存檔。可隨時對這些數(shù)據(jù)進行編輯和數(shù)理統(tǒng)計，給出綜合報表，包括合格件數(shù)及過高，過低件數(shù)，顯示分布直方圖和正態(tài)分布圖。

（5）按打印鍵可打印數(shù)據(jù)報表，統(tǒng)計圖，同時實現(xiàn)給客戶供貨打印標簽、條碼功能。

3.3 儀器設置和數(shù)據(jù)處理

測量分選儀在開機后，首先主程序啟動復位，調(diào)用初始化子程序對相關的I/O卡進行輸入輸出定義及參數(shù)初始化。測試正常時，會在分選儀前面板顯示“I/O”標志。程控儀在進行測量前必須進行遙控口配置，接口只能由前面板設置，選用RS232接口傳送讀數(shù)，并同時設置波特率等；系統(tǒng)在給程控儀發(fā)送控制命令前必須執(zhí)行語句“SYST：REM”才能進行遠程控制。儀器接收到正確指令后，也會在前面板上顯示“REM”，然后系統(tǒng)就可以對遠程生產(chǎn)線上切割后的電阻及涂覆后的電阻進行實時動態(tài)數(shù)據(jù)采集，并對各種數(shù)據(jù)處理，分選，存儲、統(tǒng)計。

3.4 系統(tǒng)程序的編寫

采用VC++編程，首先串口通信初始化，發(fā)送握手命令，送通信密碼。接收命令正確時，將接收測量數(shù)據(jù)。

m_mscom.SetCommPort（comn+1）；

m_mscom.SetPortOpen（TRUE）；

m_mscom.GetInput（）；

m_mscom.SetInBufferCount（0）； //清除發(fā)送緩沖區(qū)數(shù)據(jù)

m_mscom.SetOutBufferCount（0）； //清除接收緩沖區(qū)數(shù)據(jù)

m_mscom.SetOutput（COleVariant（str））；

系統(tǒng)接收數(shù)據(jù)方式：

if（m_mscom.GetCommEvent（）==2）

{

m_mscom.SetInputLen（1）；

vResponse=m_mscom.GetInput（）；

str=vResponse.bstrVal；

Redata+=str；

}

3.5 遠程程控儀的程序設計

基于C51程序設計，采集數(shù)據(jù)，啟動監(jiān)控，建立通信等，如果有數(shù)據(jù)異常，將產(chǎn)生報警信息。圖3為數(shù)據(jù)處理程序流程圖。

4 實驗概論

該系統(tǒng)軟件專為電阻生產(chǎn)廠而研制，對各電阻廠有很大的適用性。滿足廣大用戶的需要，實現(xiàn)了對元件的參數(shù)進行全面系統(tǒng)的測試，實現(xiàn)了計算機和多臺測量分選儀之間對產(chǎn)品的質(zhì)量進行全面管理。該系統(tǒng)硬件結構簡單，性能穩(wěn)定，抗干擾能力強。該數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)已成功應用到實驗室的參數(shù)采集處理系統(tǒng)中，顯示出設計靈活、高速、可靠等優(yōu)點。

參考文獻：

[1]李憲勇. Visual C++串口通信技術與工

程實踐.北京：人民郵電出版社，2003.

[2]黃秉英.計量測試技術手冊（第11卷）.

北京：中國計量出版社，1996.

[3]李家濱.微機系統(tǒng)硬件教程.北京：海洋

出版社，1993.

（編輯/穆楊）endprint

[摘 要]隨著科學技術和生產(chǎn)的發(fā)展，對元件的需求量越來越大，質(zhì)量要求越來越高。尤其是對大量生產(chǎn)的元件各參量，要求有全面的、系統(tǒng)的測試結果，以便實現(xiàn)對產(chǎn)品的質(zhì)量進行全面管理，達到ISO9000質(zhì)量管理認證標準。在這種情況下，傳統(tǒng)的人工測試已經(jīng)很難達到上述要求。為滿足廣大用戶的這一需要，特意研制了電阻SPC制程管制測試系統(tǒng)，以實現(xiàn)對元件的參數(shù)進行全面系統(tǒng)的測試。

[關鍵詞]USB；I/O接口；VC++；轉換器

電阻SPC制程管制測試系統(tǒng)，是為電阻生產(chǎn)過程中進行SPC制程管制而設計的軟件系統(tǒng)。具有數(shù)據(jù)采集，處理，動作實施，監(jiān)控，保護和網(wǎng)絡通信等功能。可運行于Windows操作系統(tǒng)下，分別與HM2546A電阻自動分選儀實現(xiàn)連機，對切割后電阻及涂覆后電阻進行測量分選，實現(xiàn)數(shù)據(jù)快速自動采集，給出包括Ca、Cp、Cpk等諸參數(shù)的統(tǒng)計結果，實現(xiàn)數(shù)據(jù)按批號及產(chǎn)品編號進行文檔保存。通過數(shù)理統(tǒng)計功能還可對測量結果進行分析，顯示其分布直方圖和正態(tài)分布圖。并可實現(xiàn)數(shù)據(jù)，統(tǒng)計圖打印及打印標簽，標簽條碼等功能。

1 系統(tǒng)構成

SPC制程管制測試系統(tǒng)是由計算機軟硬件，轉換器和程控儀器組成。該系統(tǒng)最多可同時連接20臺分類機進行數(shù)據(jù)采集管理。系統(tǒng)的總體框圖如圖1所示，系統(tǒng)總體上可以分為三個部分，即數(shù)據(jù)測量部分（單片機），數(shù)據(jù)發(fā)送接收部分（I/O轉換器），數(shù)據(jù)的處理（計算機）。

2 系統(tǒng)工作原理

由各路傳感器所測得的信號經(jīng)過模/數(shù)轉換后送入單片機進行預處理，經(jīng)過預處理的數(shù)字信號經(jīng)過MAX232電平轉換即把TTL電平轉換為232電平，轉換模塊是雙相的，輸出便成為232信號，然后經(jīng)計算機串口，送計算機處理。以上數(shù)據(jù)傳輸是可逆的，即通過軟件編程，計算機發(fā)握手信號，巡回檢測各路傳感器，單片機應答后將某一路傳感器信號經(jīng)I/O卡傳輸發(fā)送給計算機。

3 系統(tǒng)實現(xiàn)

3.1 硬件平臺的實現(xiàn)

系統(tǒng)的硬件結構框圖如圖2所示，輸入端由9芯通信電纜接于計算機和轉換器入口，或通過USB轉換為RS232口連接轉換器，輸出端由帶有RS232串行通信接口的HM2546A電阻分選儀連接轉換器出口，為增強系統(tǒng)的抗干擾能力，對其部分進行了隔離。隔離沒有采用隔離放大器，而是采用了光電耦合電路，將數(shù)據(jù)線，控制線和狀態(tài)線都進行了光電隔離，將RS232轉換成RS422，使得該系統(tǒng)硬件結構簡單，性能穩(wěn)定，抗干擾能力強，實現(xiàn)了一臺計算機與多臺程控儀的遠程串行通訊，最遠通信距離可達1000米。

3.2 軟件設計與實現(xiàn)

系統(tǒng)軟件采用視窗式操作結構，非常直觀方便，利用Visual C++實現(xiàn)，主要功能是接收單片機發(fā)送過來的數(shù)據(jù)。并實時顯示和保存數(shù)據(jù)。在對上位機串口通信進行編程時，利用MSComm控件提供的事件驅動方式，當串口發(fā)生事件和錯誤時，MSComm控件會產(chǎn)生OnComm事件，用戶程序可以捕獲該事件完成數(shù)據(jù)的接收和校驗，若通過校驗，則進行相應處理，否則，發(fā)出錯誤信息并要求繼續(xù)發(fā)送數(shù)據(jù)。具體包括以下幾個方面：顯示窗口的創(chuàng)建、串口通信、數(shù)據(jù)統(tǒng)計結果的實時顯示。

（1） 顯示窗口能夠進行各種設置：串行口的設置，波特率設置，對程控儀的設置及生產(chǎn)商測試條件，測試環(huán)境，生產(chǎn)批號等設置。

（2）系統(tǒng)啟動后，程控儀接收到計算機發(fā)出的命令，可遠程改變儀器的設置，如標準值，上下限值，測量方式，測量速度等，也可不改變儀器設置，只是讀取數(shù)據(jù)。程控儀將測量的電阻值及百分比值以二進制格式傳送到儀器本身I/O卡上，I/O卡的主程序將二進制數(shù)據(jù)轉換成相應的十進制數(shù)據(jù)，然后通過串口以固定波特率發(fā)送到計算機上。

（3）計算機接收到測量數(shù)據(jù)后，將電阻值及百分比值實時顯示在監(jiān)控窗口上，不斷滾動顯示，同時對測量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，給出每格的產(chǎn)品數(shù)量、平均值、最大值、最小值、標準差、及 Ca、Cp、Cpk 等統(tǒng)計參量值，可根據(jù)這些統(tǒng)計參量對產(chǎn)品的質(zhì)量進行全面管理。

（4） 結束測量過程，系統(tǒng)將數(shù)據(jù)以輸入的批號及當前工作站號為文件名存盤退出測量狀態(tài)，可實現(xiàn)多種格式的數(shù)據(jù)存檔。可隨時對這些數(shù)據(jù)進行編輯和數(shù)理統(tǒng)計，給出綜合報表，包括合格件數(shù)及過高，過低件數(shù)，顯示分布直方圖和正態(tài)分布圖。

（5）按打印鍵可打印數(shù)據(jù)報表，統(tǒng)計圖，同時實現(xiàn)給客戶供貨打印標簽、條碼功能。

3.3 儀器設置和數(shù)據(jù)處理

測量分選儀在開機后，首先主程序啟動復位，調(diào)用初始化子程序對相關的I/O卡進行輸入輸出定義及參數(shù)初始化。測試正常時，會在分選儀前面板顯示“I/O”標志。程控儀在進行測量前必須進行遙控口配置，接口只能由前面板設置，選用RS232接口傳送讀數(shù)，并同時設置波特率等；系統(tǒng)在給程控儀發(fā)送控制命令前必須執(zhí)行語句“SYST：REM”才能進行遠程控制。儀器接收到正確指令后，也會在前面板上顯示“REM”，然后系統(tǒng)就可以對遠程生產(chǎn)線上切割后的電阻及涂覆后的電阻進行實時動態(tài)數(shù)據(jù)采集，并對各種數(shù)據(jù)處理，分選，存儲、統(tǒng)計。

3.4 系統(tǒng)程序的編寫

采用VC++編程，首先串口通信初始化，發(fā)送握手命令，送通信密碼。接收命令正確時，將接收測量數(shù)據(jù)。

m_mscom.SetCommPort（comn+1）；

m_mscom.SetPortOpen（TRUE）；

m_mscom.GetInput（）；

m_mscom.SetInBufferCount（0）； //清除發(fā)送緩沖區(qū)數(shù)據(jù)

m_mscom.SetOutBufferCount（0）； //清除接收緩沖區(qū)數(shù)據(jù)

m_mscom.SetOutput（COleVariant（str））；

系統(tǒng)接收數(shù)據(jù)方式：

if（m_mscom.GetCommEvent（）==2）

{

m_mscom.SetInputLen（1）；

vResponse=m_mscom.GetInput（）；

str=vResponse.bstrVal；

Redata+=str；

}

3.5 遠程程控儀的程序設計

基于C51程序設計，采集數(shù)據(jù)，啟動監(jiān)控，建立通信等，如果有數(shù)據(jù)異常，將產(chǎn)生報警信息。圖3為數(shù)據(jù)處理程序流程圖。

4 實驗概論

該系統(tǒng)軟件專為電阻生產(chǎn)廠而研制，對各電阻廠有很大的適用性。滿足廣大用戶的需要，實現(xiàn)了對元件的參數(shù)進行全面系統(tǒng)的測試，實現(xiàn)了計算機和多臺測量分選儀之間對產(chǎn)品的質(zhì)量進行全面管理。該系統(tǒng)硬件結構簡單，性能穩(wěn)定，抗干擾能力強。該數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)已成功應用到實驗室的參數(shù)采集處理系統(tǒng)中，顯示出設計靈活、高速、可靠等優(yōu)點。

參考文獻：

[1]李憲勇. Visual C++串口通信技術與工

程實踐.北京：人民郵電出版社，2003.

[2]黃秉英.計量測試技術手冊（第11卷）.

北京：中國計量出版社，1996.

[3]李家濱.微機系統(tǒng)硬件教程.北京：海洋

出版社，1993.

（編輯/穆楊）endprint

[摘 要]隨著科學技術和生產(chǎn)的發(fā)展，對元件的需求量越來越大，質(zhì)量要求越來越高。尤其是對大量生產(chǎn)的元件各參量，要求有全面的、系統(tǒng)的測試結果，以便實現(xiàn)對產(chǎn)品的質(zhì)量進行全面管理，達到ISO9000質(zhì)量管理認證標準。在這種情況下，傳統(tǒng)的人工測試已經(jīng)很難達到上述要求。為滿足廣大用戶的這一需要，特意研制了電阻SPC制程管制測試系統(tǒng)，以實現(xiàn)對元件的參數(shù)進行全面系統(tǒng)的測試。

[關鍵詞]USB；I/O接口；VC++；轉換器

電阻SPC制程管制測試系統(tǒng)，是為電阻生產(chǎn)過程中進行SPC制程管制而設計的軟件系統(tǒng)。具有數(shù)據(jù)采集，處理，動作實施，監(jiān)控，保護和網(wǎng)絡通信等功能?？蛇\行于Windows操作系統(tǒng)下，分別與HM2546A電阻自動分選儀實現(xiàn)連機，對切割后電阻及涂覆后電阻進行測量分選，實現(xiàn)數(shù)據(jù)快速自動采集，給出包括Ca、Cp、Cpk等諸參數(shù)的統(tǒng)計結果，實現(xiàn)數(shù)據(jù)按批號及產(chǎn)品編號進行文檔保存。通過數(shù)理統(tǒng)計功能還可對測量結果進行分析，顯示其分布直方圖和正態(tài)分布圖。并可實現(xiàn)數(shù)據(jù)，統(tǒng)計圖打印及打印標簽，標簽條碼等功能。

1 系統(tǒng)構成

SPC制程管制測試系統(tǒng)是由計算機軟硬件，轉換器和程控儀器組成。該系統(tǒng)最多可同時連接20臺分類機進行數(shù)據(jù)采集管理。系統(tǒng)的總體框圖如圖1所示，系統(tǒng)總體上可以分為三個部分，即數(shù)據(jù)測量部分（單片機），數(shù)據(jù)發(fā)送接收部分（I/O轉換器），數(shù)據(jù)的處理（計算機）。

2 系統(tǒng)工作原理

由各路傳感器所測得的信號經(jīng)過模/數(shù)轉換后送入單片機進行預處理，經(jīng)過預處理的數(shù)字信號經(jīng)過MAX232電平轉換即把TTL電平轉換為232電平，轉換模塊是雙相的，輸出便成為232信號，然后經(jīng)計算機串口，送計算機處理。以上數(shù)據(jù)傳輸是可逆的，即通過軟件編程，計算機發(fā)握手信號，巡回檢測各路傳感器，單片機應答后將某一路傳感器信號經(jīng)I/O卡傳輸發(fā)送給計算機。

3 系統(tǒng)實現(xiàn)

3.1 硬件平臺的實現(xiàn)

系統(tǒng)的硬件結構框圖如圖2所示，輸入端由9芯通信電纜接于計算機和轉換器入口，或通過USB轉換為RS232口連接轉換器，輸出端由帶有RS232串行通信接口的HM2546A電阻分選儀連接轉換器出口，為增強系統(tǒng)的抗干擾能力，對其部分進行了隔離。隔離沒有采用隔離放大器，而是采用了光電耦合電路，將數(shù)據(jù)線，控制線和狀態(tài)線都進行了光電隔離，將RS232轉換成RS422，使得該系統(tǒng)硬件結構簡單，性能穩(wěn)定，抗干擾能力強，實現(xiàn)了一臺計算機與多臺程控儀的遠程串行通訊，最遠通信距離可達1000米。

3.2 軟件設計與實現(xiàn)

系統(tǒng)軟件采用視窗式操作結構，非常直觀方便，利用Visual C++實現(xiàn)，主要功能是接收單片機發(fā)送過來的數(shù)據(jù)。并實時顯示和保存數(shù)據(jù)。在對上位機串口通信進行編程時，利用MSComm控件提供的事件驅動方式，當串口發(fā)生事件和錯誤時，MSComm控件會產(chǎn)生OnComm事件，用戶程序可以捕獲該事件完成數(shù)據(jù)的接收和校驗，若通過校驗，則進行相應處理，否則，發(fā)出錯誤信息并要求繼續(xù)發(fā)送數(shù)據(jù)。具體包括以下幾個方面：顯示窗口的創(chuàng)建、串口通信、數(shù)據(jù)統(tǒng)計結果的實時顯示。

（1） 顯示窗口能夠進行各種設置：串行口的設置，波特率設置，對程控儀的設置及生產(chǎn)商測試條件，測試環(huán)境，生產(chǎn)批號等設置。

（2）系統(tǒng)啟動后，程控儀接收到計算機發(fā)出的命令，可遠程改變儀器的設置，如標準值，上下限值，測量方式，測量速度等，也可不改變儀器設置，只是讀取數(shù)據(jù)。程控儀將測量的電阻值及百分比值以二進制格式傳送到儀器本身I/O卡上，I/O卡的主程序將二進制數(shù)據(jù)轉換成相應的十進制數(shù)據(jù)，然后通過串口以固定波特率發(fā)送到計算機上。

（3）計算機接收到測量數(shù)據(jù)后，將電阻值及百分比值實時顯示在監(jiān)控窗口上，不斷滾動顯示，同時對測量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，給出每格的產(chǎn)品數(shù)量、平均值、最大值、最小值、標準差、及 Ca、Cp、Cpk 等統(tǒng)計參量值，可根據(jù)這些統(tǒng)計參量對產(chǎn)品的質(zhì)量進行全面管理。

（4） 結束測量過程，系統(tǒng)將數(shù)據(jù)以輸入的批號及當前工作站號為文件名存盤退出測量狀態(tài)，可實現(xiàn)多種格式的數(shù)據(jù)存檔。可隨時對這些數(shù)據(jù)進行編輯和數(shù)理統(tǒng)計，給出綜合報表，包括合格件數(shù)及過高，過低件數(shù)，顯示分布直方圖和正態(tài)分布圖。

（5）按打印鍵可打印數(shù)據(jù)報表，統(tǒng)計圖，同時實現(xiàn)給客戶供貨打印標簽、條碼功能。

3.3 儀器設置和數(shù)據(jù)處理

測量分選儀在開機后，首先主程序啟動復位，調(diào)用初始化子程序對相關的I/O卡進行輸入輸出定義及參數(shù)初始化。測試正常時，會在分選儀前面板顯示“I/O”標志。程控儀在進行測量前必須進行遙控口配置，接口只能由前面板設置，選用RS232接口傳送讀數(shù)，并同時設置波特率等；系統(tǒng)在給程控儀發(fā)送控制命令前必須執(zhí)行語句“SYST：REM”才能進行遠程控制。儀器接收到正確指令后，也會在前面板上顯示“REM”，然后系統(tǒng)就可以對遠程生產(chǎn)線上切割后的電阻及涂覆后的電阻進行實時動態(tài)數(shù)據(jù)采集，并對各種數(shù)據(jù)處理，分選，存儲、統(tǒng)計。

3.4 系統(tǒng)程序的編寫

采用VC++編程，首先串口通信初始化，發(fā)送握手命令，送通信密碼。接收命令正確時，將接收測量數(shù)據(jù)。

m_mscom.SetCommPort（comn+1）；

m_mscom.SetPortOpen（TRUE）；

m_mscom.GetInput（）；

m_mscom.SetInBufferCount（0）； //清除發(fā)送緩沖區(qū)數(shù)據(jù)

m_mscom.SetOutBufferCount（0）； //清除接收緩沖區(qū)數(shù)據(jù)

m_mscom.SetOutput（COleVariant（str））；

系統(tǒng)接收數(shù)據(jù)方式：

if（m_mscom.GetCommEvent（）==2）

{

m_mscom.SetInputLen（1）；

vResponse=m_mscom.GetInput（）；

str=vResponse.bstrVal；

Redata+=str；

}

3.5 遠程程控儀的程序設計

基于C51程序設計，采集數(shù)據(jù)，啟動監(jiān)控，建立通信等，如果有數(shù)據(jù)異常，將產(chǎn)生報警信息。圖3為數(shù)據(jù)處理程序流程圖。

4 實驗概論

該系統(tǒng)軟件專為電阻生產(chǎn)廠而研制，對各電阻廠有很大的適用性。滿足廣大用戶的需要，實現(xiàn)了對元件的參數(shù)進行全面系統(tǒng)的測試，實現(xiàn)了計算機和多臺測量分選儀之間對產(chǎn)品的質(zhì)量進行全面管理。該系統(tǒng)硬件結構簡單，性能穩(wěn)定，抗干擾能力強。該數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)已成功應用到實驗室的參數(shù)采集處理系統(tǒng)中，顯示出設計靈活、高速、可靠等優(yōu)點。

參考文獻：

[1]李憲勇. Visual C++串口通信技術與工

程實踐.北京：人民郵電出版社，2003.

[2]黃秉英.計量測試技術手冊（第11卷）.

北京：中國計量出版社，1996.

[3]李家濱.微機系統(tǒng)硬件教程.北京：海洋

出版社，1993.

（編輯/穆楊）endprint