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        蘇53區(qū)塊“井工廠”技術(shù)

        2014-11-27 03:01:54劉乃震
        石油鉆探技術(shù) 2014年5期
        關(guān)鍵詞:作業(yè)

        劉乃震

        (中國石油集團(tuán)長城鉆探工程有限公司,北京100101)

        蘇里格氣田屬于典型的低壓、低滲透、低豐度致密砂巖氣藏,具有大面積含氣、小面積富集的含氣特點,如果采用常規(guī)模式開發(fā),單井產(chǎn)量低,經(jīng)濟(jì)效益差,而采用井工廠技術(shù)既能提高生產(chǎn)時效,降低作業(yè)成本,又能提高采收率[1-4]。因此,該氣田蘇53區(qū)塊采用了水平井整體開發(fā)模式進(jìn)行開發(fā),并建立了一套工程、地質(zhì)一體化的配套技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程,為實施“井工廠”作業(yè)模式積累了經(jīng)驗、儲備了技術(shù)。2013年,蘇53區(qū)塊進(jìn)行了大組合平臺“井工廠”技術(shù)先導(dǎo)試驗,結(jié)合該區(qū)塊的實際地質(zhì)特征,采取“流水線作業(yè)、批量化施工、程序化控制、規(guī)范化管理”的方式,實現(xiàn)了當(dāng)年部署井位、當(dāng)年征地建井場、當(dāng)年開鉆并完鉆、當(dāng)年壓裂、當(dāng)年試氣和當(dāng)年投產(chǎn)的“6個當(dāng)年”。在實踐過程中,集成應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)和管理模式,探索出了一套以“方案設(shè)計最優(yōu)化、工程技術(shù)模板化、施工作業(yè)流程化、作業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化、資源利用綜合化、隊伍管理一體化”為核心的“井工廠”作業(yè)模式。

        1 方案設(shè)計最優(yōu)化

        地質(zhì)研究表明,蘇53區(qū)塊西南部目的層盒8段和山1段平面上連通性好、縱向上有效氣層厚度達(dá)40~45m,且產(chǎn)能均得到落實,因此優(yōu)選該區(qū)域作為“井工廠”技術(shù)試驗區(qū)。根據(jù)該區(qū)域目的層盒8段和山1段的儲層分布特點[5-6],為了最大限度地提高控制儲量和動用程度,應(yīng)用井網(wǎng)和井距優(yōu)化技術(shù),在一個平臺上部署了13口井,包括水平井10口(目的層為盒8段的6口,山1段的4口)、定向井2口和直井1口(見圖1),控制含氣面積5.76km2,控制天然氣地質(zhì)儲量18.5×108m3。該區(qū)域儲層滲透率低,局部構(gòu)造微裂縫比較發(fā)育,富含石英或碳酸鹽巖等脆性礦物[7],具備進(jìn)行大規(guī)模水力壓裂改造的條件。

        圖1 蘇53區(qū)塊大平臺井位部署Fig.1 Well location deployment on a large platform in Block Su 53

        井眼軌道設(shè)計成中曲率半徑軌道剖面,以方便控制井眼軌跡和鉆進(jìn)水平段。在前期鉆井實踐的基礎(chǔ)上,將入靶點以上井眼直徑由244.5mm優(yōu)化為215.4mm,靶前距擴(kuò)大至400~500m。為了解決平臺井的井眼軌跡防碰問題,采用三維繞障技術(shù)和隨鉆地質(zhì)導(dǎo)向技術(shù)控制井眼軌跡。通過精細(xì)地質(zhì)建模和油藏數(shù)值模擬,將目的層為盒8段和山1段井的井距優(yōu)化為600m,水平段長度優(yōu)化為1 000m左右。考慮到有利于壓裂造縫,處于盒8段和山1段的水平井眼方位角優(yōu)化為347°和13°(見圖2)。水平井在縱向上的軌跡保持在儲層中部,利于形成上下對稱的人造裂縫,提高波及效率。

        針對山1段儲層比較致密的特點,在水平井壓裂過程中,利用暫堵劑在段內(nèi)進(jìn)行多裂縫改造,盡可能地增大改造體積;兩口水平井相鄰的裂縫交叉布置,進(jìn)行同步壓裂,以引發(fā)井間應(yīng)力干擾,開啟并溝通天然微裂縫,更大程度地增大改造體積;將同步壓裂[8-10]和段內(nèi)多縫技術(shù)[5]相結(jié)合,使水平井的改造體積最大化。壓裂時,注入前置液階段采用加入40/70目陶粒的段塞來堵塞天然微裂縫,提高壓裂液效率,同時盡可能多地產(chǎn)生轉(zhuǎn)向裂縫,提高體積壓裂形成網(wǎng)狀裂縫的概率。平臺上10口水平井的裂縫分布如圖2所示。

        圖2 井眼軌跡布局及壓裂裂縫示意Fig.2 Schematic diagram of well trajectory pattern and fractures

        2 工程技術(shù)模板化

        根據(jù)蘇53區(qū)塊不同井段鉆頭的使用情況,綜合考慮鉆頭壽命和鉆速,優(yōu)選出了適用不同井段的鉆頭,總結(jié)了一套“1+2+2”的技術(shù)模板:1)直井段選用1只φ222.3mmPDC鉆頭;2)造斜、扭方位井段選用2只φ215.9mm PDC鉆頭;3)水平段選用2只φ152.4mmPDC鉆頭。由于所選鉆頭均為該區(qū)域相應(yīng)層段使用效果最好的鉆頭,與螺桿鉆具配合采用隨鉆測量儀,并對各段的鉆進(jìn)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,機(jī)械鉆速、儲層鉆遇率和井眼軌跡控制精度大幅提高。實鉆結(jié)果表明:10口水平井平均砂巖鉆遇率和有效厚度鉆遇率分別達(dá)到了86.1%和73.4%,高于該區(qū)塊平均水平;6口需三維空間旋轉(zhuǎn)的水平井一次中靶率達(dá)到100%,其中蘇53-82-19H井砂巖鉆遇率和有效儲層鉆遇率均為100%,為目前該區(qū)塊水平井整體開發(fā)唯一一口“雙百井”。

        3 施工作業(yè)流程化

        鉆井過程中,用1部ZJ30型車載鉆機(jī)批量鉆表層,2部ZJ50型機(jī)械鉆機(jī)鉆直井段、造斜段和水平段?!熬S”鉆井作業(yè)程序如下:首先鉆A排第1口井(蘇53-82-17H井)的表層,在其固井候凝期間,所用鉆井液可來鉆B排第1口井(蘇53-82-18H1井)的表層;當(dāng)各排第1口井表層固井完成之后,使用2部ZJ50型機(jī)械鉆機(jī)分別鉆二開直井段、造斜段和水平段;當(dāng)兩排第1口井完鉆后通過鉆機(jī)平移裝置使鉆井設(shè)備移至第2口井重復(fù)進(jìn)行直井段和造斜段施工。通常情況下,2部鉆機(jī)同時對10口水平井進(jìn)行施工,共需50道工序,而“井工廠”作業(yè)只需34道,大大減少了工序數(shù)量,尤其是大幅度減少了井架拆裝次數(shù)?,F(xiàn)場實鉆中,2部ZJ50型機(jī)械鉆機(jī)從最初豎立到最后拆裝,只經(jīng)歷1次拆裝過程,節(jié)省了大量接甩鉆具和固井候凝時間,實現(xiàn)了“井間提速”和“無縫隙施工”。

        壓裂設(shè)備一次擺放到位,液罐不用多次吊裝搬運;壓裂前集中上水至蓄水池,只需配備少量緩沖水罐,提高了蓄水池至緩沖水罐的供水能力,保證了壓裂液連續(xù)混配要求;壓裂液連續(xù)混配[11](見圖3)可為連續(xù)壓裂提供壓裂液保障;速溶胍膠[12-13]可以保證壓裂液性能在短時間內(nèi)(10min增黏比80%以上)達(dá)到施工要求;配備4臺吊車,12臺砂罐車,保證連續(xù)供砂;單井配備7臺2000型或2500型壓裂車,保證連續(xù)泵注。為了提高生產(chǎn)時效,平臺13口井分2批次壓裂,共歷時13d,比常規(guī)單井壓裂施工縮短了10d,共壓裂93段,入井總液量36 405.8m3,加砂總量3 996.7m3,壓裂液連續(xù)混配大幅度減少了液罐數(shù)量,提高了設(shè)備利用率。

        圖3 壓裂液連續(xù)混配流程Fig.3 Continuous mixing flow chart for fracturing fluids

        4 作業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化

        “井工廠”作業(yè)為鉆井、完井、壓裂、試氣等作業(yè)隊同時作業(yè)。為了確保生產(chǎn)作業(yè)的安全,增強(qiáng)作業(yè)的規(guī)范性,提高作業(yè)的效率,制定了《工廠化鉆完井與壓裂標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程》,該規(guī)程包括地質(zhì)和工程設(shè)計、鉆完井、壓裂、返排、試氣和投產(chǎn)等作業(yè)的規(guī)程。地質(zhì)設(shè)計規(guī)程主要明確富集區(qū)的選取、平臺的設(shè)計、井位部署和井筒方位的確定原則;鉆井設(shè)計規(guī)程主要包括井身結(jié)構(gòu)設(shè)計、井眼軌道設(shè)計、鉆頭模板制定、鉆機(jī)平移和鉆井設(shè)備擺放等內(nèi)容;鉆井作業(yè)規(guī)程制定了鉆井施工的相關(guān)規(guī)范,如批量施工的程序、鉆機(jī)平移和鉆井液重復(fù)使用的方法等;壓裂規(guī)程以同步壓裂為核心內(nèi)容,提出了設(shè)備擺放的原則,制定了連續(xù)供水、連續(xù)供液、連續(xù)泵注等連續(xù)混配的相關(guān)規(guī)范;作業(yè)返排規(guī)程明確了作業(yè)方法和試氣步驟,以及投產(chǎn)作業(yè)等規(guī)程。該規(guī)程不僅明確了“井工廠”作業(yè)各項設(shè)計的原則,還制定了各個工種的作業(yè)規(guī)范,為“井工廠”作業(yè)的安全、高效、規(guī)范運行奠定了基礎(chǔ)。

        5 資源利用綜合化

        生產(chǎn)物資材料的批量準(zhǔn)備和每道工序的批量施工作業(yè)是“井工廠”的主要特點,最大程度地節(jié)省時間和重復(fù)使用相同的設(shè)備與材料,可以降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。采用平臺布井模式,平臺面積大幅減??;采用地質(zhì)導(dǎo)向和井眼軌跡優(yōu)化技術(shù),最大程度地控制地質(zhì)儲量;通過“1+2+2”鉆頭模板進(jìn)行施工,降低鉆頭損耗,減少起下鉆次數(shù);工廠化批量鉆井,提高了鉆井速度,縮短了建井周期;平臺井一開、二開和三開所用鉆井液相同,所用鉆井液可以重復(fù)利用;一個平臺數(shù)口井連續(xù)進(jìn)行壓裂作業(yè),應(yīng)用連續(xù)混配技術(shù)大幅度減少了地面罐的使用數(shù)量,降低了壓裂液殘留造成的浪費;大大減少了設(shè)備搬遷和車輛往返油耗。

        6 隊伍管理一體化

        按“項目部—工程駐井—井隊”的技術(shù)指揮管理網(wǎng)絡(luò),以及反向的信息反饋,有針對性地加強(qiáng)對員工的技術(shù)和技能培訓(xùn),建立技術(shù)難點的快速準(zhǔn)確解決機(jī)制,措施落實做到有的放矢,推行精準(zhǔn)工廠化管理模式,有效降低無效工作時間。

        對于重點鉆井工序,項目部組織專業(yè)人員指揮、協(xié)調(diào),從措施、環(huán)節(jié)、設(shè)備3方面給予針對性支持,兩個井隊相互配合,安全快速地完成鉆井施工;壓裂施工中,根據(jù)班組和崗位劃分屬地,實行分工明確的屬地管理,以儀表車為中心形成溝通網(wǎng)絡(luò),做到崗位間交流無障礙、溝通無誤差,確保連續(xù)施工。

        7 應(yīng)用效果分析

        平臺面積0.06km2,比常規(guī)征地節(jié)約70%,管線長度減少6.5km,供水井減少9口;10口水平井平均機(jī)械鉆速11.5m/h,平均鉆井周期29.2d,平均建井周期34.6d,與2012年同區(qū)塊未采用“井工廠”技術(shù)的水平井相比,機(jī)械鉆速提高了31.3%,鉆井周期和建井周期分別縮短了45.2%和44.6%;重復(fù)利用鉆井液2 100m3;壓裂液殘余浪費減少377m3。按同期的價格計算,共可節(jié)約各項費用800余萬元。

        圖4為截至2014年3月15日平臺13口井相應(yīng)的日產(chǎn)氣量和累計產(chǎn)氣量。由圖4可知,平臺13口井累計產(chǎn)氣量10 500.17×104m3,平均產(chǎn)氣量97.231×104m3/d,其中水平井累計產(chǎn)氣量9 801.28×104m3,平均單井產(chǎn)氣量9.076×104m3/d,同步壓裂6口水平井的平均單井產(chǎn)氣量9.873×104m3/d,其余4口水平井的平均單井產(chǎn)氣量7.88×104m3/d;2口定向井和1口直井累計產(chǎn)氣量698.89×104m3,平均單井產(chǎn)氣量2.157×104m3/d。

        對于蘇53區(qū)塊致密砂巖氣藏,水平井相對于直井具有巨大的產(chǎn)能優(yōu)勢,其日產(chǎn)氣量是直井的4.21倍,進(jìn)行同步壓裂水平井的平均日產(chǎn)氣量更高。可見,多口水平井之間進(jìn)行同步壓裂是開發(fā)致密砂巖氣藏的發(fā)展趨勢。

        8 結(jié)論及建議

        1)“井工廠”作業(yè)減少了井場建設(shè)、鉆完井和壓裂費用,縮短了鉆完井和壓裂周期,有利于集中管理及維護(hù),是蘇里格氣田產(chǎn)能建設(shè)的發(fā)展方向。

        2)“井工廠”作業(yè)是一個系統(tǒng)工程,在確保安全環(huán)保的基礎(chǔ)上,提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。

        3)建議進(jìn)一步開展油藏精細(xì)描述研究和相關(guān)技術(shù)應(yīng)用,進(jìn)行“拉鏈?zhǔn)健眽毫鸭夹g(shù)和裂縫監(jiān)測技術(shù)研究。

        4)“井工廠”作業(yè)在蘇里格氣田蘇53區(qū)塊的成功實施,為進(jìn)一步推廣和完善“井工廠”作業(yè)在非常規(guī)油氣藏的應(yīng)用積累了寶貴經(jīng)驗。

        圖4 大平臺13口井的日產(chǎn)氣量和累產(chǎn)氣量統(tǒng)計Fig.4 Statistics of daily production and cumulative production for 13wells on the platform

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        作業(yè)聯(lián)盟
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        快來寫作業(yè)
        一次特殊的作業(yè)
        誰沒交作業(yè)
        修改“作業(yè)”
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