保定市金能換熱設(shè)備有限公司（河北 071000)宿新天

最近國務(wù)院發(fā)布《大氣污染防治行動計(jì)劃》規(guī)定具體指標(biāo)是：到2017年，全國地級以上城市可吸入顆粒物濃度比2012年下降10%以上；京津冀、長三角、珠三角等區(qū)域細(xì)顆粒物濃度分別下降25%、20%、15%左右。為實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo)，具體措施是加大綜合治理力度，減少多污染物排放；其中培育壯大節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)重大環(huán)保技術(shù)裝備、產(chǎn)品的創(chuàng)新開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

目前，我國工業(yè)爐的能源利用水平還相當(dāng)?shù)?，平均熱效率不?5%。利用余熱可以節(jié)約大量燃料，減少大氣污染，改善勞動條件，提高產(chǎn)量以及降低成本。節(jié)能是工業(yè)爐發(fā)展的關(guān)鍵，能耗的高低直接反映在產(chǎn)品的成本和價值上，也影響到產(chǎn)品的競爭能力和銷路，涉及到企業(yè)的發(fā)展和生存。通過提高企業(yè)能源的利用率，來解決當(dāng)前能源供需矛盾是一條最有效途徑之一。用煙道氣余熱加熱水或是預(yù)熱空氣，使燃?xì)鉅t熱利用率大幅度地提高，可以節(jié)省燃料和減少二氧化碳的排放量。工業(yè)爐排煙溫度達(dá)到150～220℃，有效地利用這些大量的余熱資源尤其是深度回收利用煙氣中冷凝水釋放的潛熱，是最有效的節(jié)能措施之一。例如安裝冷凝器的燃?xì)忮仩t比普通燃?xì)忮仩t熱效率高10%左右。

1.深度回收冷凝技術(shù)概述

（1）燃?xì)夤I(yè)爐的熱損失分析 傳統(tǒng)的熱處理燃?xì)鉅t的熱量損失主要發(fā)生在以下3個方面：爐體散熱損失，不完全燃燒損失（電爐不存在此項(xiàng)），排煙熱量損失。顯然，提高火焰類工業(yè)爐熱效率的基本途徑就是要從以上三個方面下功夫。其中排煙損失是鍋爐熱損失中最大的一項(xiàng)，約占鍋爐熱損失的70%～80%，一般達(dá)到150～190℃，這部分熱量只包括煙氣顯熱，但不包括煙氣中水蒸汽的潛熱。

（2）回收煙氣余熱后鍋爐熱效率分析 燃?xì)鉄崽幚頎t燃料的節(jié)約量是衡量工業(yè)爐余熱利用經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)，其燃料節(jié)約率是評定爐子熱效率的依據(jù)。預(yù)熱鍋爐給水，提高了燃料的利用率，達(dá)到了節(jié)能的目的。

燃?xì)忮仩t煙氣熱量應(yīng)包括干煙氣的熱量和水蒸汽的熱量Q1

煙氣出口處煙氣和冷凝液的熱量Qr

回收煙氣總換熱量Q

冷凝水潛熱換熱量Qcool

煙氣顯熱熱量Qg

式中 Q1——煙氣輸入熱量，kJ/h；

Q2——煙氣出口處熱量，kJ/h；

Q——回收排煙總熱量，kJ/h；

Cpg——煙氣比熱容，kal/（Nm3·℃）；

T1——煙氣入口處溫度，℃；

T2——煙氣出口處溫度，℃；

η——翅片冷凝器效率；

α0——煙氣側(cè)對流換熱系數(shù)，W/（m2·K）；

γ——煙氣的質(zhì)量流量，kg/h；

mcool——冷凝液生成量，kg/h；

hfg——水蒸汽焓值，kJ/kg；

A0——翅片管束外表面積，m2。

排煙溫度下降時，鍋爐的熱損失隨之減少。當(dāng)排煙溫度降低到60℃以下，煙氣中的水蒸汽冷凝成水釋放出潛熱，1kg水蒸汽冷凝時會釋放2500kJ熱量。1Nm3天然氣燃燒后會產(chǎn)生2.25m3水蒸汽，以釋放出3391kJ熱量占到天然氣低值35000kJ為基準(zhǔn)，則提高鍋爐熱效率ξ1

式中 ξ1——回收鍋爐煙氣余熱提高熱效率；

Q冷——冷凝器吸收的熱量，kJ/Nm3；

Q輸——燃?xì)馊紵l(fā)熱值，kJ/Nm3。

降低煙氣溫度回收的顯熱效率為1.8%，潛熱提高的熱效率為7.15%，兩項(xiàng)合計(jì)提高鍋爐熱效率：

按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)以燃料低位發(fā)熱值為基準(zhǔn)，本案例計(jì)算鍋爐熱效率，回收前鍋爐的熱效率為91%，加上述兩項(xiàng)鍋爐合計(jì)熱效率ξ：

2.冷凝器的結(jié)構(gòu)

冷凝器由方圓管道、冷水進(jìn)口、翅片換熱管、框架、冷凝水出口及熱水出口組成，如圖1所示。

3.冷凝器的特點(diǎn)

（1）換熱管的管內(nèi)強(qiáng)化傳熱 換熱管基管上加工有螺旋溝槽和基管外部焊接有翅片（見圖2），帶有螺旋溝槽的翅片管可以強(qiáng)化管內(nèi)流體一側(cè)的對流換熱，螺旋溝槽翅片管使流體在管內(nèi)產(chǎn)生螺旋運(yùn)動并具有一定的徑向速度，從而有效地強(qiáng)化管內(nèi)對流換熱，這使整個傳熱過程相應(yīng)強(qiáng)化。同時，螺旋溝槽管便于快速大批量加工，使總傳熱系數(shù)顯著提高，這樣可以降低制造成本；換熱管螺旋形溝槽的螺旋角及節(jié)距可以方便地在加工過程中調(diào)整、改變并兼顧流動阻力。

（2）換熱管的管外強(qiáng)化傳熱 翅片管式冷凝器的傳熱是煙氣通過管壁將熱量直接傳遞給冷水進(jìn)行相變換熱，屬于一次性換熱，同時由于管內(nèi)是冷水而管外是煙氣，管內(nèi)的換熱系數(shù)較管外大的多，因此總的傳熱系數(shù)主要取決于管外的換熱系數(shù)，通過在光管外表面鑲裝無切削整體擠壓翅片來增大外表面的面積，相當(dāng)于增大管外的換熱系數(shù)，從而達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的。在保持管外側(cè)翅片傳熱能力不變的條件下，通過提高管內(nèi)側(cè)對流換熱達(dá)到使該傳熱元件總傳熱能力增大的目的。

（3）冷凝器相關(guān)技術(shù)的改進(jìn)措施 為實(shí)現(xiàn)該項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)主要需做以下三方面的工作：對冷凝器后邊的煙道改用耐腐蝕材料；燃燒系統(tǒng)改用按比例調(diào)節(jié)的燃燒方式，確保冷靜凝器運(yùn)行性能穩(wěn)定、高效；配備有冷凝水排放系統(tǒng)。

圖1 冷凝器結(jié)構(gòu)示意

圖2 螺旋翅片換熱管

煙氣的余熱回收，主要是通過對流換熱來完成的。本方案具有重量輕、造價低、安全可靠性高、調(diào)節(jié)簡單等顯著的優(yōu)點(diǎn)。

4.現(xiàn)場實(shí)測結(jié)果

該冷凝器自從2011年12月投產(chǎn)已來，運(yùn)行正常，2013年4月26日河北省鍋爐監(jiān)督檢驗(yàn)院，在某廠現(xiàn)場實(shí)地進(jìn)行測試，結(jié)果如附表所示。

冷凝器性能參數(shù)表

5.經(jīng)濟(jì)效益和社會效益

（1）經(jīng)濟(jì)效益 燃?xì)鉅t節(jié)約天然氣量，回收熱量按289kW計(jì)算，平均每小時每臺鍋爐節(jié)省天燃?xì)猓ǖ臀话l(fā)熱值按8500kcal/Nm3計(jì)算）36.8m3，每天可節(jié)天燃?xì)饬?68m3（按每天工作10h）。一年可節(jié)約省天然氣55200m3（一年工作150天）。年節(jié)約資金：55200×2.8=15.46萬元。投資回收期為76天。

（2）社會效益 每年減少向大氣中排放二氧化碳排放量 M：

M=0.0005908×55200=32.6t。

6.結(jié)語

冷凝器在熱處理燃?xì)鉅t余熱回收的成功應(yīng)用，表明燃?xì)鉅t的熱效率會顯著提高。目前，工業(yè)生產(chǎn)中有大量鍋爐的煙氣余熱未能得到充分利用，若煙氣中水蒸汽潛熱得到深度回收利用，就可以把燃?xì)鉅t的熱效率提高到100%，這樣不但可以節(jié)省大量燃料，還能減少二氧化碳的排放，對改善空氣質(zhì)量、預(yù)防大氣污染是一項(xiàng)積極有效的措施。