摘要：水資源對于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)至關(guān)重要，而對于在水資源短缺的情況下，如何有效利用水資源，實現(xiàn)節(jié)水生產(chǎn)是農(nóng)業(yè)今后的發(fā)展方向。現(xiàn)在在很多農(nóng)業(yè)灌區(qū)，為了充分利用水源，增加灌溉面積，提高生產(chǎn)效益，都對水利設(shè)施及灌溉方式進(jìn)行了改變，其中節(jié)水灌溉措施實施最廣，很多地方都對輸水渠道進(jìn)行防滲處理，減少輸水環(huán)節(jié)的浪費。本文重點對現(xiàn)澆混凝土的渠道防滲技術(shù)進(jìn)行分析，以供施工時參考。

關(guān)鍵詞：混凝土；防滲；渠道；施工

中圖分類號：V53T4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A DOI編號： 10.14025/j.cnki.jlny.2014.22.0047

1 混凝土防滲渠道的特點分析

混凝土防滲渠道由于采用混凝土澆筑的辦法，所以防滲效果較好，能有效減少水資源在輸送環(huán)節(jié)的浪費，而且耐久，具有強度高、易于管理，且糙率小，對于水的流速影響較小。由于混凝土的澆筑可以采用不同的形狀，所以可塑性較好，澆筑完以后成為一體，襯砌接縫少，工程造價相對較低。但混凝土澆筑防滲，也具有其自身的不足，比如適應(yīng)變形方面的能力較差，另外如果出現(xiàn)問題，返修費用相對較高，渠道中易于淤積泥沙，在一些石料不足的地方，如果采用這種形式，成本較高。所以要根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況來決定是否采用此種方式進(jìn)行防滲渠建設(shè)。

2 混凝土渠道防滲施工技術(shù)要點

采用混凝土澆筑施工建設(shè)防滲渠道時，要按照施工順序進(jìn)行，基本是先進(jìn)行渠底澆筑，然后再進(jìn)行渠坡澆筑。因為先完成渠底后，可以對渠坡形成支撐，避免出現(xiàn)滑坡移動變形的情況，同時由于渠底澆筑完成，形成堅固基礎(chǔ)，也便于渠坡的施工。由于渠道較長，可以采取分塊澆筑，在澆筑時多按跳倉法澆筑，就是分成單雙塊，先澆筑單數(shù)塊，然后再完成雙數(shù)塊，跳倉法澆筑，可以有效避免因混凝土硬化未完全而產(chǎn)生的擾動變形問題，相對于連續(xù)澆筑，因為塊與塊之間不連續(xù)，互不干擾，而澆完的硬化后再澆另一部分，因達(dá)到凝結(jié)強度而不會產(chǎn)生干擾。

2.1 基礎(chǔ)準(zhǔn)備

澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，要先對渠基進(jìn)行處理，如果是土渠基，要先在上面灑上水，確保土基濕潤，如果是巖石基礎(chǔ)，要先把巖石基礎(chǔ)上的一些雜物及早期混凝土進(jìn)行鑿毛、刷凈，然后在上面鋪上一層1～2厘米厚的砂漿，對于一些有防滲要求的，還要在渠基上布置鋪設(shè)防滲膜等處理。

2.2 支模

模板的支設(shè)對于工程的質(zhì)量非常重要，模板要確保接觸面光滑，在支模前要對模板接觸面進(jìn)行涂油，避免澆筑后粘模，在支模時，為了便于拆模，多數(shù)情況要用到縫子板，在支設(shè)時要先進(jìn)行泡水處理。在支設(shè)模板時，一定要按設(shè)計的要求確保模板平整，接觸面符合設(shè)計要求，面與面平整，對齊，避免歪斜而導(dǎo)致渠體出現(xiàn)不符合規(guī)格的情況，四側(cè)所立側(cè)板要用木樁固定，避免因澆筑壓力導(dǎo)至模板走樣。澆筑渠底板時，要分單數(shù)塊和雙數(shù)塊，要注意兩種底板的不同之處，澆筑時模板的支設(shè)有所區(qū)別，但不論澆單數(shù)塊、雙數(shù)塊，如用人工或插入式振搗器插搗時，均安設(shè)倉板，并用對頭木楔固定。

2.3 入倉振搗

澆筑邊坡時，將拌好的混凝土倒入倉板內(nèi)，隨倒隨平，使?jié){與骨料均勻分布。待裝至一塊倉板的2/3高度后，即用人工或插入式振搗器插搗，至出漿為止，再安設(shè)第二塊倉板，使板縫合好，上下齊平，用木楔固定牢靠。如此，繼續(xù)入倉振搗，直至活動模板用完。此時即拆除第一塊倉板，清理干凈，隨即再進(jìn)行安設(shè)，繼續(xù)澆筑，這樣按照順序，逐漸澆完全部，在質(zhì)量得以保證的條件下，澆筑越快越好，因為利于混凝土平整和收面，最好整塊混凝土能一氣呵成，中間不要停頓，如果特殊情況不得不停下時，最好不超過1.5小時，若時間來不及，一定要做接縫處理，確保以后澆筑能連接牢固，成為一個整體。

2.4 收面

防滲渠道的澆筑，要認(rèn)真做好收面工作，因為面的光滑、平整、密實程度對于渠道的質(zhì)量影響很大。澆筑時如果采用倉板，澆完后就要把壓梁和倉板去掉，進(jìn)行收面工作，如果不用倉板，完成振搗后就要進(jìn)行收面。收面順序是先用長抹粗略抹平，使表面平整一致，然后略停一會，再用鐵抹進(jìn)行細(xì)抹，然后再等一會，待表面水分揮發(fā)以后，再用鐵抹進(jìn)行壓光，壓光時要注意力度，要均勻一致，避免力量過大而導(dǎo)致抹面凸凹不平，最后達(dá)到密實、平整、光滑的效果。收面時要以混凝土原漿為主，最好不要用加砂漿的方式進(jìn)行，因為外加砂漿的配比與混凝土的配比有所差異，雖然當(dāng)時能達(dá)到光滑的效果，一旦受凍，就會形成表層的脫落而形成麻面，得不償失。做好渠道襯砌混凝土的收面工作，可以降低糙率，提高過水能力，增強防滲效果，延長渠道使用時間。

2.5 拆模

澆筑時要用到壓梁和倉板，但一定要注意及時拆除，一般在澆筑完以后便可以拆除，但側(cè)板需要在混凝土初步凝結(jié)以后再拆，而塊與塊中間的縫子板要保留2～3天以后再拆，拆模時一定要注意確?；炷两Y(jié)構(gòu)不受損，特別是縫子板的拆除，一定要先從松動的一頭開始，先略微撬起一些，然后再用木棰輕輕敲動，待全部松動，再慢慢取出，這樣避免模板完整，同時也不損壞接縫，模板拆下后，要進(jìn)行清潔處理，妥善保管。

2.6 養(yǎng)護(hù)

澆筑完以后，要注意混凝土的養(yǎng)護(hù)，正常情況下，天氣溫度都不是極熱極冷的條件時，澆完12小時就要開始養(yǎng)護(hù)，澆完以后要在混凝土表面蓋上遮蓋物，同時要注意保濕，不同的水泥品種及天氣條件，養(yǎng)護(hù)的時間有所不同，養(yǎng)護(hù)時間從10～21天不等，一般普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)時間稍短些，而礦渣水泥或有摻合料的水泥則養(yǎng)護(hù)時間上要長些，養(yǎng)護(hù)時要做好遮蓋，然后注意使混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，做好養(yǎng)護(hù)才能確?；炷恋膹姸群唾|(zhì)量，因為現(xiàn)澆混凝土板，一般都相對薄些，露出的部分較大，水分很容易散掉，一定要做好養(yǎng)護(hù)工作。

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作者簡介：王志剛，本科學(xué)歷，公主嶺市市區(qū)河道管理處，工程師，研究方向：水利工程。