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        ±800 kV 特高壓錦蘇線(xiàn)檢修關(guān)鍵工器具的研制

        2014-11-22 02:10:02魯永生康宇斌張?jiān)葡?/span>
        電力工程技術(shù) 2014年2期
        關(guān)鍵詞:卡具絲杠絕緣子

        魯永生,康宇斌,張?jiān)葡?/p>

        (江蘇省電力公司檢修分公司,江蘇南京 211102)

        錦蘇線(xiàn)是錦屏換流站至蘇州換流站的±800 kV特高壓直流輸電線(xiàn)路,承擔(dān)著雅礱江流域錦屏一、二級(jí)和官地水電站的電力外送任務(wù),對(duì)于促進(jìn)西南地區(qū)水電開(kāi)發(fā)及緩解華東地區(qū)用電緊張局面具有十分重要意義。本文根據(jù)±800 kV 錦蘇線(xiàn)懸垂串和耐張串型式和橫擔(dān)結(jié)構(gòu),以及大噸位盤(pán)形絕緣子單個(gè)質(zhì)量重不易操作等特點(diǎn),研制適用于900 mm2大截面導(dǎo)線(xiàn)的提線(xiàn)工器具和耐張串盤(pán)形絕緣子更換的卡具,為±800 kV 錦蘇線(xiàn)檢修作業(yè)提供工藝支撐和技術(shù)保障。

        1 錦蘇線(xiàn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

        ±800 kV 錦蘇線(xiàn)是我國(guó)首條采用六分裂900 mm2截面導(dǎo)線(xiàn)和760 kN 絕緣子的特高壓直流輸電線(xiàn)路,輸送功率7200 MW[1],與其他±800 kV 特高壓直流輸電線(xiàn)路相比,其輸送容量更大、輸送距離更遠(yuǎn),代表了高壓直流輸電技術(shù)的新高峰。導(dǎo)地線(xiàn)主要參數(shù)如表1所示,直線(xiàn)塔絕緣子參數(shù)如表2 所示,耐張塔絕緣子參數(shù)如表3 所示。

        表1 導(dǎo)地線(xiàn)主要參數(shù)

        表2 直線(xiàn)塔絕緣子參數(shù)

        表3 耐張塔絕緣子參數(shù)

        2 檢修工器具研制思路

        線(xiàn)路檢修包括停電檢修和帶電檢修,主要包括絕緣子清掃、絕緣子及金具更換、修補(bǔ)導(dǎo)地線(xiàn)、更換間隔棒或防振錘、導(dǎo)地線(xiàn)異物處理等。更換耐張絕緣子或連接金具主要依靠閉式卡和端部卡;更換懸垂串絕緣子或連接金具,主要依靠提線(xiàn)工器具提升導(dǎo)線(xiàn)至絕緣子串松弛后將絕緣子或連接金具更換;帶電修補(bǔ)導(dǎo)地線(xiàn)、更換間隔棒或防振錘、處理異物等,關(guān)鍵在于等電位作業(yè)人員的安全防護(hù)和進(jìn)出電場(chǎng)的方式。

        根據(jù)±800 kV 錦蘇線(xiàn)設(shè)備特點(diǎn),更換單V 懸垂串合成絕緣子或連接金具的提線(xiàn)工器具,研究難點(diǎn)在于六分裂導(dǎo)線(xiàn)提線(xiàn)器、提升設(shè)備和用于帶電作業(yè)的絕緣拉棒,其中六線(xiàn)一體式提線(xiàn)器是同行領(lǐng)先;更換雙V 懸垂串合成絕緣子或連接金具的提線(xiàn)工器具,研究難點(diǎn)在于大刀卡、聯(lián)塔掛具和用于帶電作業(yè)的絕緣拉棒;更換耐張串任意片的卡具,尤其是760 kN 耐張絕緣子,錦蘇線(xiàn)全線(xiàn)僅為江蘇段獨(dú)有,單片質(zhì)量達(dá)30 kg,研究難點(diǎn)在于閉式卡、端部卡和托瓶架[2]。

        3 更換懸垂串工具的研制

        3.1 工作荷載確定

        ±800 kV 錦蘇線(xiàn)JL/G3A-900/40 導(dǎo)線(xiàn)的計(jì)算重量2 790.2 kg/km,最大垂直檔距為600 m,單極導(dǎo)線(xiàn)采用六分裂方式,合成絕緣子V 串夾角在90°~100°,按最大角度100°分析,如圖1 所示。對(duì)于單V 串提線(xiàn)的最大荷載為98 438 N,則六分裂提線(xiàn)器、提升設(shè)備和絕緣拉棒的工作荷載為100 kN;對(duì)于雙V 串提線(xiàn)的最大荷載為76 571 N,則大刀卡、聯(lián)塔掛具和絕緣拉棒的工作荷載為80 kN。

        圖1 V 串受力分析示意圖

        3.2 六線(xiàn)一體式提線(xiàn)器研制

        根據(jù)單極6×JL/G3A-900/40 導(dǎo)線(xiàn)結(jié)構(gòu)和最大荷載,采用傳統(tǒng)機(jī)械絲杠較難實(shí)現(xiàn)提線(xiàn)功能,因此研制了采用液壓缸為提升設(shè)備的六線(xiàn)一體式提線(xiàn)器。該提線(xiàn)器擁有4個(gè)吊線(xiàn)鉤和本體架上方2個(gè)凹槽,按60°圓心角分布在直徑為900 mm的圓上,保證提線(xiàn)過(guò)程中導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)束的尺寸不變,吊鉤設(shè)計(jì)寬度125 mm,如圖2所示。結(jié)合V 串導(dǎo)線(xiàn)至橫擔(dān)下平面的垂直距離,獨(dú)創(chuàng)性的將液壓缸放在本體架內(nèi)部,活塞桿通過(guò)本體架軸向孔與機(jī)械絲杠、絕緣拉棒相連,這樣操作時(shí)更便捷、更靈活,同時(shí)又充分保證了絕緣桿的有效長(zhǎng)度以及操作人員的安全距離。提線(xiàn)器4個(gè)吊線(xiàn)鉤、液壓缸與本體架之間采用螺栓固定,本體架和吊線(xiàn)鉤選用擇重量輕、強(qiáng)度高的鋁合金材料制作,使得提線(xiàn)器本體便于現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸和高空作業(yè)方便。

        圖2 六線(xiàn)一體式提線(xiàn)器示意圖

        采用兩側(cè)提線(xiàn),需考慮橫擔(dān)寬度引起的弧垂量,錦蘇線(xiàn)鐵塔橫擔(dān)寬度平均在3 m 左右,根據(jù)任意點(diǎn)弧垂公式:

        式(1)中:x=1.5 m,檔距L 取600 m時(shí),弧垂量為254 mm。

        考慮現(xiàn)場(chǎng)操作性,提線(xiàn)器液壓缸的行程確定為400 mm。作業(yè)時(shí),塔上電工在橫擔(dān)前后操作孔掛好接頭,連接好機(jī)械絲杠、絕緣拉棒與六線(xiàn)一體式提線(xiàn)器,先用機(jī)械絲杠預(yù)收緊整套提線(xiàn)工具,再用液壓缸提升導(dǎo)線(xiàn)使絕緣子串松弛,換下絕緣子或連接金具。

        3.3 大刀卡研制

        ±800 kV 錦蘇線(xiàn)雙V 串的每個(gè)肢采用聯(lián)板將兩支合成絕緣子并聯(lián),如圖3 所示。據(jù)此在更換其中一支絕緣子時(shí)可以在二聯(lián)板上使用大刀卡。借助大刀卡的杠桿作用,只需施加雙V 串單個(gè)肢承受荷載的0.5 倍收緊力(即38 kN),便可使合成絕緣子串松弛,也就是說(shuō),可采用45 kN的防扭機(jī)械絲杠作為大刀卡的收緊裝置。為了高空作業(yè)方便,大刀卡和聯(lián)塔掛具選用重量輕、強(qiáng)度高的鋁合金材料制作。

        圖3 雙V 串絕緣子示意圖

        作業(yè)時(shí),塔上電工將聯(lián)塔掛具安裝在橫擔(dān)掛點(diǎn)處或橫擔(dān)角鋼上,導(dǎo)線(xiàn)上電工將大刀卡安裝于導(dǎo)線(xiàn)側(cè)直角掛板和二聯(lián)板上,聯(lián)塔掛具通過(guò)絕緣拉棒連接大刀卡,導(dǎo)線(xiàn)上電工收緊大刀卡上的防扭機(jī)械絲杠完成合成絕緣子串的荷載轉(zhuǎn)移,絕緣子串松弛后進(jìn)行更換。如圖4 所示。

        圖4 大刀卡連接示意圖

        3.4 絕緣拉棒研制

        本文采用絕緣拉棒、預(yù)收緊機(jī)械絲杠和六線(xiàn)一體式提線(xiàn)器聯(lián)合提線(xiàn)的方式更換單V 絕緣子串,絕緣拉棒的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度受塔頭間隙、金屬連接件和提線(xiàn)裝置行程等多方面因素影響,成為研制難點(diǎn)?!?00 kV 錦蘇線(xiàn)直線(xiàn)塔導(dǎo)線(xiàn)與橫擔(dān)施工孔的垂直距離為8.1 m,考慮預(yù)收緊機(jī)械防扭絲杠和六線(xiàn)提線(xiàn)器活塞桿的長(zhǎng)度,結(jié)合帶電作業(yè)車(chē)車(chē)廂內(nèi)尺寸,更換單V 串時(shí)采用2 節(jié)絕緣拉棒(單節(jié)長(zhǎng)3.77 m,有效絕緣長(zhǎng)度3.4 m),有效絕緣長(zhǎng)度6.8 m 大于規(guī)程要求的6.6 m?;诤铣山^緣子的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度均為11.5 m,考慮聯(lián)塔掛具和機(jī)械防扭絲杠的長(zhǎng)度,結(jié)合帶電作業(yè)車(chē)車(chē)廂內(nèi)尺寸,更換雙V 串時(shí)采用3 節(jié)絕緣拉棒(單節(jié)長(zhǎng)3.9 m,有效絕緣長(zhǎng)度3.53 m),有效絕緣長(zhǎng)度10.6 m 大于規(guī)程要求的6.6 m,現(xiàn)場(chǎng)起吊和裝卸運(yùn)輸均很方便[3]。

        4 更換耐張串工具的研制

        4.1 工作荷載確定

        ±800 kV 錦蘇線(xiàn)單導(dǎo)線(xiàn)的張力52.143 kN,單極6根導(dǎo)線(xiàn)的張力為312.86 kN。三聯(lián)串時(shí)每串絕緣子串的張力為104.29 kN,確定出三聯(lián)串卡具的工作負(fù)荷為150 kN;雙聯(lián)串時(shí)每串絕緣子串的張力為156.43 kN,確定出二聯(lián)串卡具的工作負(fù)荷為190 kN。

        4.2 材質(zhì)比選

        因?yàn)槟蛷埥^緣子串的張力很大,所以選擇強(qiáng)度高,質(zhì)量輕,工作可靠的工器具材質(zhì)是確?,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)用性的關(guān)鍵。通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和材料的優(yōu)選,綜合比選鈦合金、鋁合金、合金鋼等材料,性能如表4 所示。雖然鋁合金材質(zhì)較輕,但力學(xué)性能較差,做成的卡具尺寸較大,使用時(shí)要有足夠大的作業(yè)空間;合金鋼雖然和鈦合金的機(jī)械性能相近,但合金鋼的比重是鈦合金的1.8 倍,故合金鋼不可?。烩伜辖鸬拿芏仁卿X合金的1.6 倍,但強(qiáng)度卻是鋁合金的2 倍,做成的卡具尺寸及總體重量較鋁合金要小。

        表4 主要材料性能比較

        經(jīng)過(guò)比選,由于鈦合金具有強(qiáng)度高和重量輕的特點(diǎn),考慮高空作業(yè)的難度,選取鈦合金材料作為制作卡具的材質(zhì)。

        4.3 卡具研制

        閉式卡(如圖5 所示)用于更換耐張串中間任意一片絕緣子,結(jié)合端部卡(如圖6、圖7 所示)可以更換任意一片瓷瓶。橫擔(dān)端部卡卡在牽引板QY-64S上,導(dǎo)線(xiàn)端部卡卡在平行掛板和三變二聯(lián)板之間。

        圖5 耐張閉式卡整體圖

        圖6 橫擔(dān)端部卡

        圖7 導(dǎo)線(xiàn)端部卡

        三聯(lián)串卡具和兩聯(lián)串卡具均采用鈦合金材料研制。以三聯(lián)串閉式卡為例,對(duì)卡具整體和耳片部位進(jìn)行截面強(qiáng)度校驗(yàn)。對(duì)于卡具整體,在卡具中心截面處將產(chǎn)生最大彎矩,此處的截面結(jié)構(gòu)如圖8 所示。該截面的抗彎截面模量為72 782.182 2 mm3,施加于該截面上的彎矩為20 625 000 N·mm,該截面上的彎曲應(yīng)力為283.37 MPa,安全系數(shù)取2.5時(shí)仍然小于鈦合金材料的最大允許彎曲應(yīng)力824 MPa,該截面強(qiáng)度足夠。

        圖8 卡具中心截面示意圖

        對(duì)于卡具兩端的耳片,此處截面容易發(fā)生剪斷,截面如圖9 所示。該處剪切面積390 mm2,剪切力75 000 N,故剪切應(yīng)力為192.3 MPa,安全系數(shù)取2.5時(shí)仍然小于鈦合金的最大允許剪切應(yīng)力230.72 MPa,該截面的強(qiáng)度足夠。

        4.4 托瓶架研制

        圖9 耳片截面

        在超高壓線(xiàn)路更換耐張單片絕緣子作業(yè)中僅使用卡具即能完成作業(yè)。根據(jù)特高壓直流線(xiàn)路絕緣子盤(pán)徑大、質(zhì)量重、高空人員不好控制、容易高空掉落等特點(diǎn),為提高現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全性,研制了適用于更換單片絕緣子卡具的托瓶架。托瓶架選用鋁合金管加工而成,具有重量輕、強(qiáng)度高、可靈活調(diào)節(jié)、安裝簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。在更換單片絕緣子前先將托瓶架安裝在耐張卡具的正下方,待卡具與金具連接完好后,收緊機(jī)械絲杠和液壓缸使單片絕緣子松弛,通過(guò)取銷(xiāo)器將需更換的絕緣子摘開(kāi),此時(shí)絕緣子已被托瓶架托住;安裝時(shí)新絕緣子時(shí),先將新絕緣子吊上托瓶架,然后再進(jìn)行安裝連接。

        5 試驗(yàn)驗(yàn)證及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

        根據(jù)優(yōu)化設(shè)計(jì)后的加工圖對(duì)工器具進(jìn)行試制,并按照規(guī)程要求進(jìn)行了出廠試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果工器具無(wú)目視可見(jiàn)裂紋、無(wú)殘余變形或超過(guò)設(shè)計(jì)許可的變形、無(wú)漏氣漏液、整套系統(tǒng)安全可靠、操作便捷。同時(shí)委托第三方進(jìn)行了型式試驗(yàn),結(jié)果滿(mǎn)足要求。2013年3 月,江蘇省電力公司檢修分公司輸電運(yùn)檢中心組織檢修人員在錦蘇線(xiàn)上進(jìn)行試用,現(xiàn)場(chǎng)完成了更換單V 串絕緣子、更換雙V 串絕緣子、更換耐張塔單片絕緣子工作,結(jié)果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

        6 結(jié)束語(yǔ)

        研制的±800 kV 錦蘇線(xiàn)檢修的液壓缸式六線(xiàn)提線(xiàn)器、大刀卡、閉式卡和絕緣拉棒等工具,其機(jī)械荷載滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,經(jīng)在±800 kV 錦蘇線(xiàn)江蘇段上檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,取得了良好的效果。該檢修關(guān)鍵工器具的研制成功,為全面提升±800 kV 錦蘇線(xiàn)特高壓直流線(xiàn)路檢修工作水平打下了基礎(chǔ)。

        [1]劉建坤,胡亞山,趙靜波,等.特高壓接入對(duì)江蘇電網(wǎng)的影響展望[J].江蘇電機(jī)工程,2010,29(1):1-3.

        [2]胡 毅,劉 凱,胡建勛,等.±800 kV 特高壓直流線(xiàn)路帶電作業(yè)安全防護(hù)用具的分析[J].高電壓技術(shù),2010,36(10):2357-2361.

        [3]胡 川,向文祥,沈曉龍,等.±800 kV 特高壓直流輸電線(xiàn)路帶電作業(yè)工器具研制及應(yīng)用[J].湖北電力,2010,34(5):1-3.

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