馮雅琳
(河北西柏坡發(fā)電有限責(zé)任公司,石家莊 050400)
安全閥是對(duì)鍋爐汽水系統(tǒng)起保護(hù)作用的重要設(shè)備,其常見形式為彈簧式和杠桿式2 種。彈簧式安全閥工作狀態(tài)為當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到整定壓力值時(shí),隨著一聲清脆的爆破聲安全閥立即起跳,閥瓣保持開啟狀態(tài)。在3%超壓下,泄放量達(dá)到額定值。當(dāng)入口壓力降到低于4%的整定壓力值時(shí),閥瓣利用彈簧的壓力自動(dòng)快速關(guān)閉[1]。
安全閥顫跳導(dǎo)致的蒸汽泄漏輕則會(huì)使系統(tǒng)壓力不穩(wěn),影響鍋爐出力,重則壓力難以維持,機(jī)組無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)檢修及運(yùn)行人員的安全造成威脅。因此,有效的消除顫跳是人身與設(shè)備安全的必要保障。
安全閥顫跳是指安全閥出現(xiàn)不穩(wěn)定的間歇小起跳。動(dòng)作時(shí)閥瓣不能完全離開底口大量排汽,排汽后閥瓣與閥座又不能迅速嚴(yán)密閉合。在這種狀態(tài)下,蒸汽會(huì)頻繁泄漏,使閥瓣受到嚴(yán)重沖擊損毀,造成蒸汽越漏越大的惡性循環(huán),使機(jī)組不能穩(wěn)定運(yùn)行。
安全閥起跳與介質(zhì)壓力有直接關(guān)系。介質(zhì)壓力有2 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),即就地壓力表和主控壓力采樣。
就地壓力表與主控壓力表有誤差。安全閥校對(duì)的就地壓力表只能精確到小數(shù)點(diǎn)后1 位,而主控壓力表可以精確到小數(shù)點(diǎn)后3 位,因此在讀數(shù)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生誤差;安全閥校對(duì)就地壓力表在鍋爐64 m 處,而主控壓力采樣點(diǎn)在22.5 m 處,會(huì)產(chǎn)生自然壓差。而在確定安全閥起跳壓力時(shí)以主控壓力表為準(zhǔn)。以過熱蒸汽安全閥為例,取9 次兩地壓差值,兩地壓差數(shù)據(jù)見表1。
表1 過熱蒸汽安全閥兩地壓差數(shù)據(jù)表 MPa
平均壓差=∑/n =1.79 MPa/9=0.198 4 MPa
過熱器出口安全閥設(shè)計(jì)起跳壓力為19.20 MPa,0.198 4 MPa/19.20 MPa≈1%
依據(jù)《閥門設(shè)計(jì)手冊(cè)》,當(dāng)6.89 MPa≥整定壓力>2.07 MPa 時(shí),安全閥空跳點(diǎn)的正負(fù)偏差為±0.07 MPa;當(dāng)整定壓力>6.89 MPa 時(shí),不得超過±1%[1]。
由數(shù)據(jù)可見,2 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)壓差將近0.2 MPa,約占設(shè)計(jì)壓力的1%。壓差使安全閥起跳時(shí)實(shí)際壓力偏低,閥瓣剛回座后,壓力又聚集到起跳壓力值,安全閥再次起跳,如此循環(huán),發(fā)生顫跳,因此不可忽略不計(jì)。
2.2.1 安全閥的起跳過程
安全閥快速起跳由2 個(gè)階段組成。當(dāng)閥瓣下面的蒸汽壓力超過彈簧壓力時(shí),閥瓣開始抬起。蒸汽從安全閥密封面之間噴出,受到了噴嘴環(huán)斜面的反射,從而有助于初始起跳。這股噴出的蒸汽作用于閥瓣座表面時(shí),產(chǎn)生了新的不平衡,安全閥便突然起跳。閥瓣座垂直提升,蒸汽受導(dǎo)向環(huán)的反作用,進(jìn)一步向上推高閥瓣座。在壓力積聚下,蒸汽的反作用力推動(dòng)閥瓣座的下方,使它提升得更高。
當(dāng)鍋爐壓力降低時(shí),安全閥閥瓣降至一個(gè)適中位置,然后快速關(guān)閉[2]。
2.2.2 調(diào)節(jié)環(huán)的作用調(diào)節(jié)環(huán)包括噴嘴環(huán)和導(dǎo)向環(huán),見圖1。
圖1 調(diào)節(jié)環(huán)作用示意圖
噴嘴環(huán)主要作用是保證起跳動(dòng)作。改變閥瓣與噴嘴環(huán)之間通道大小,從而改變閥門初始開啟時(shí),蒸汽壓力在閥瓣與噴嘴環(huán)之間腔室內(nèi)積聚程度大小。升高噴嘴環(huán),即更加靠近閥瓣座,可以增強(qiáng)起跳動(dòng)作,增大啟閉壓差,將使閥瓣迅速突然開啟,消除“半開不開”的過程。反之,則減小啟閉壓差。噴嘴環(huán)調(diào)節(jié)太高,則閥瓣泄漏時(shí),容易造成閥瓣顫震,易損壞閥瓣;另外對(duì)閥瓣回座壓力也有影響。
導(dǎo)向環(huán)主要作用是控制起閉壓差。導(dǎo)向環(huán)改變汽流介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度,從而改變流體作用力大小以此來(lái)調(diào)節(jié)回座壓力。升高導(dǎo)向環(huán)會(huì)減小對(duì)閥瓣座的反作用力,從而減小了起閉壓差。相反,降低導(dǎo)向環(huán)會(huì)增加對(duì)閥瓣座的反作用力,從而增加了起閉壓差。導(dǎo)向環(huán)在改變回座壓力的同時(shí)也影響到排放壓力,所以在調(diào)節(jié)導(dǎo)向環(huán)、噴嘴環(huán)時(shí)要綜合考慮[3]。
2.2.3 調(diào)節(jié)環(huán)調(diào)節(jié)現(xiàn)狀
調(diào)整調(diào)節(jié)環(huán)時(shí),由緊定螺釘孔伸入探針,感覺調(diào)節(jié)環(huán)到平齊位置。所謂“平齊位置”是指導(dǎo)向環(huán)與閥瓣座的底面平齊。撥動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)齒槽升高或降低調(diào)節(jié)環(huán),使噴嘴環(huán)與閥瓣座接觸。這種方法是平齊位置不好感覺,齒槽撥動(dòng)會(huì)有很大誤差。由此可見,調(diào)節(jié)環(huán)的調(diào)整與安全閥顫跳有很大關(guān)系。
安全閥檢修完后,要進(jìn)行安全閥起跳壓力的液壓整定工作。這是通過液壓整定裝置來(lái)完成的。
工作原理Fh+Fn=Fs[3],其中,F(xiàn)h為由液壓定裝置產(chǎn)生的壓力;Fn為閥門實(shí)驗(yàn)時(shí)系統(tǒng)壓力,銘牌整定壓力的65% ~80%;Fs為彈簧力;Fn是在進(jìn)行校對(duì)實(shí)驗(yàn)時(shí)鍋爐當(dāng)前的運(yùn)行壓力,是一個(gè)定值,當(dāng)Fh達(dá)到某值時(shí),安全閥就發(fā)生動(dòng)作,這時(shí)計(jì)算得到的Fs即起跳壓力。確定安全閥的起跳壓力時(shí),以安全閥發(fā)出輕微漏汽聲,即為安全閥動(dòng)作,這時(shí)計(jì)算得到的Fs即起跳壓力。
這種方法的優(yōu)點(diǎn)是可以節(jié)省安全閥整定時(shí)間,噪聲小,閥瓣起跳低時(shí)間短,對(duì)底口沖擊小。缺點(diǎn)是無(wú)法檢驗(yàn)安全閥的回座壓力,這樣確定的起跳壓力偏小,起跳高度不足,安全閥就會(huì)在蒸汽壓力剛剛達(dá)到規(guī)定值時(shí)起跳。起跳后,壓力即隨之降低,而閥瓣還未完全離座,就又馬上回座,回座后,壓力又升高到了規(guī)定值,安全閥再次起跳,依次循環(huán),不能使安全閥內(nèi)閥瓣與導(dǎo)向環(huán)之間腔室內(nèi)的壓力積聚程度保持持久,安全閥每次起跳不完全,即發(fā)生了安全閥顫跳。
在校對(duì)前,反復(fù)核對(duì)同一時(shí)刻兩地壓力示數(shù),以求得主控壓力與就地壓力之間的差值。在以主控壓力表為準(zhǔn)時(shí),計(jì)入此差值。
仍以過熱器出口安全閥為例。由表1可看出,過熱蒸汽安全閥兩地壓差數(shù)據(jù)表可得到平均壓差為0.198 4 MPa,則主控壓力與就地壓力的關(guān)系應(yīng)為,主控壓力-平均壓差=就地壓力。以此計(jì)算,減小主控壓力與就地壓力的誤差。
在安全閥解體時(shí),仔細(xì)測(cè)量調(diào)節(jié)環(huán)高度、底口高度?;匮b前,測(cè)量當(dāng)前底口高度,來(lái)調(diào)節(jié)導(dǎo)向環(huán);調(diào)節(jié)噴嘴環(huán)時(shí),先用一塊平板覆在底口上,向上旋噴嘴環(huán),待接觸到平板后,在按照銘牌給出的設(shè)定值(數(shù)值通常打在閥蓋的機(jī)械加工面上)向下調(diào)節(jié)。例如NR-15 是指噴嘴環(huán)與閥瓣座接觸后向下轉(zhuǎn)過15 個(gè)齒槽。測(cè)算噴嘴環(huán)距底口的高度時(shí),改變過去一個(gè)螺距內(nèi)只采一點(diǎn)測(cè)量,為一個(gè)螺距內(nèi)采四點(diǎn)測(cè)量,使噴嘴環(huán)調(diào)整數(shù)據(jù)更為精確,使蒸汽壓力在閥瓣與下調(diào)節(jié)環(huán)之間腔室積聚程度適當(dāng),確保有足夠的閥瓣起跳和回座壓力。
校對(duì)安全閥分2 步進(jìn)行:
使用液壓整定裝置進(jìn)行整定試驗(yàn),建立設(shè)定點(diǎn);進(jìn)行系統(tǒng)壓力起跳試驗(yàn)。
以過熱器出口安全閥為例,見表2。
表2 過熱器出口安全閥校對(duì)記錄表
右過出口安全閥設(shè)計(jì)起跳壓力19.2 MPa,允許壓力范圍19.01 ~19.39 MPa,經(jīng)過2 次整定后,第3次計(jì)算得到起跳壓力19.10 MPa,在允許誤差范圍內(nèi),試驗(yàn)合格。確保閥瓣起跳和回座壓力充足,安全閥起跳有力,回座迅速。
密封面不嚴(yán)密使蒸汽外泄,對(duì)閥瓣造成的沖擊會(huì)成為安全閥顫跳的誘因,并且在安全閥動(dòng)作時(shí)使壓力不能有效聚集,久之則加劇安全閥的顫跳。因此,安全閥的嚴(yán)密性至關(guān)重要。
安全閥整定壓力試驗(yàn)關(guān)系到安全閥日常工作的可靠性,在進(jìn)行整定工作時(shí),應(yīng)注意以下3 點(diǎn)。
a.盡可能的使安全閥的起跳壓力值接近銘牌規(guī)定的壓力值。
b.在整定過程中使系統(tǒng)壓力盡可能穩(wěn)定在可進(jìn)行試驗(yàn)的系統(tǒng)壓力的中間數(shù)值,減小安全閥的整定壓力偏差。
c.安全閥整定試驗(yàn)時(shí)起跳次數(shù)不得超過3 次,否則閥芯等部件受熱影響準(zhǔn)確性。
[1]朱全利.鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)[M].北京:中國(guó)電力出版社,2006.
[2]胡蔭平.電站鍋爐手冊(cè)[M].北京:中國(guó)電力出版社,2005.
[3]楊源泉.閥門設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1992.