呂秀霞 大慶石化工程有限公司

2011年，中國昆侖工程大慶石化工程有限公司受呼和浩特石化公司委托，將2臺(tái)1 000m3（理論重量分別是154 t和184 t）和2臺(tái)2 000m3（理論重量分別是291 t和341 t）球罐整體（不拆解任何焊接附件的條件下）由原罐區(qū)搬遷到曲線距離約300m外的新罐區(qū)。該項(xiàng)工作從搬遷準(zhǔn)備到順利完成業(yè)主委托，創(chuàng)建了大型球罐整體吊移法，實(shí)現(xiàn)了球罐整體吊移質(zhì)量最重（390 t），球罐直徑最大（?15.7m），不拆分、不破壞球罐上焊接附件的球罐整體搬遷3項(xiàng)國內(nèi)紀(jì)錄。

1 整體搬遷方案的設(shè)計(jì)與選定

各種搬遷方案的指標(biāo)分析見表1。

表1 搬遷方案比較

經(jīng)論證，決定采用“大型吊車整體吊移法”。其理由為：①球罐“A點(diǎn)”保護(hù)到位；②搬遷周期滿足總體要求；③HSE風(fēng)險(xiǎn)可控；④經(jīng)濟(jì)投入合理。

最后，經(jīng)球罐受力建模、應(yīng)力分析，最終采用了“12點(diǎn)吊移法”，避開了“A點(diǎn)”直接受力的不利因素。

2 吊遷路面受力分析

（1）設(shè)計(jì)并制造了可調(diào)繩扣分配盤，實(shí)現(xiàn)了多繩受力可調(diào)、多繩受力均勻的預(yù)期。

（2）利用擴(kuò)大承載力放射角技術(shù)，解決了臨時(shí)路路基承載力不均的問題。

（3）設(shè)計(jì)并制造了非動(dòng)火可拆可調(diào)管狀板式吊耳，成功地解決了球罐“A點(diǎn)”保護(hù)難題。

（4）經(jīng)有限元分析，較為準(zhǔn)確地確定了“起重值設(shè)定范圍”，成功地避免了可能存在的“閃桿”風(fēng)險(xiǎn)。

以最重的103 A球罐為例，計(jì)算得出地基承載力特征值應(yīng)大于350 kPa。實(shí)測承載力均在400 kPa以上，路基滿足吊運(yùn)要求。

4 結(jié)語

3 難點(diǎn)分析與采取對(duì)策

綜上所述，大型球罐在不拆分焊接附件的條件下，采取必要、有效的保護(hù)措施，可以實(shí)現(xiàn)整體搬遷的目的。

在有限元受力分析模型的基礎(chǔ)上，解析了各種操作狀態(tài)下的受力，難點(diǎn)選定準(zhǔn)確，對(duì)策措施得當(dāng)，取得了如下經(jīng)驗(yàn)：