魯中甫

摘 要：針對洗梗機水溫控制系統(tǒng)水溫加熱時間較長、產(chǎn)品質(zhì)量下降，給下道工序造成待料停機問題進(jìn)行分析，該文采用了水汽自動混合的改進(jìn)方法，提高水蒸汽熱能利用率，有效解決了水溫加熱時間較長的問題，減少維修費用，提高設(shè)備有效作業(yè)率，使連續(xù)穩(wěn)定性生產(chǎn)得到可靠保障。

關(guān)鍵詞：洗梗機 熱交換裝置 調(diào)壓閥 氣動薄膜閥

中圖分類號：TS43 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）09（b）-0084-02

水洗梗機是煙草加工企業(yè)洗梗工序必需的設(shè)備，煙梗通過水洗梗機的物流通道，經(jīng)過水流的漂洗和浸潤，增加煙梗的水分和溫度，煙梗上的灰土和泥沙溶于水中，而石塊、金屬等重物沉入底部，達(dá)到除雜、洗凈、加溫加濕的工藝目標(biāo)。水洗梗是使用一定溫度的清水對煙梗進(jìn)行清洗，使煙梗潔凈并可增加煙梗含水率的工藝過程。在清洗過程中，應(yīng)該適當(dāng)提高水洗梗工序中的水溫（55 ℃），延長煙梗預(yù)貯放時間，使附著在表面的水份得到較充分的滲透。

為了達(dá)到合適的水溫，現(xiàn)在的水洗梗工序一般是通過將清水與水蒸氣進(jìn)行混合的方式進(jìn)行水溫調(diào)節(jié)，并在送水管道上設(shè)置電磁閥實現(xiàn)自動的加水控制，但是目前的水汽混合裝置具有以下問題：水溫加熱時間較長、漏汽現(xiàn)象頻繁、水溫波動較大、工作狀態(tài)不穩(wěn)定，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量和正常生產(chǎn)。

1 洗梗機的工作原理及原因分析

1.1 為了較好地分析洗梗機引起產(chǎn)品質(zhì)量下降及水溫加熱時間較長的影響因素，對洗梗機的控制原理進(jìn)行分析

如圖1所示，循環(huán)泵電機采用變頻調(diào)速，控制循環(huán)泵流量。工作過程實行全自動控制，即水位高低的自動控制，水溫的自動恒定控制。由靜壓液位計監(jiān)測洗梗箱高低臨界水位，控制進(jìn)水管路上的氣動控制切斷閥的開關(guān)，當(dāng)洗梗水達(dá)低水位點時，循環(huán)泵起動，蒸汽路打開。當(dāng)洗梗水達(dá)高水位點時，水路停止進(jìn)水。工作過程中，洗梗水降到低水位點時，水路氣動切斷閥再次打開，如此循環(huán)往復(fù)，保持洗梗箱中水位。由溫度感應(yīng)器監(jiān)測水箱水溫，其反饋信號調(diào)節(jié)蒸汽路中氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的開度，控制進(jìn)入蒸汽噴射器的蒸汽量，使水溫保持設(shè)定恒溫。當(dāng)水溫度達(dá)設(shè)定值時，網(wǎng)帶電機和風(fēng)機電機起動，然后進(jìn)料口可以進(jìn)料。

1.2 原因分析

在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)，該機型影響在線產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多：（1）管道加熱時間長，管路銹蝕老化嚴(yán)重，經(jīng)常出現(xiàn)漏汽現(xiàn)象；（2）電磁閥線圈容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象，造成工作狀態(tài)不穩(wěn)定，蒸汽溫度較高，容易出現(xiàn)加溫電磁閥膜片變形，導(dǎo)致水溫?zé)o法控制，水溫波動較大；（3）由于水源中存在雜質(zhì)較多，容易出現(xiàn)加水電磁閥膜片堵塞，導(dǎo)致常加水或不加水從而將會影響切絲質(zhì)量和正常生產(chǎn)；（4）水蒸汽使用效率低，維修復(fù)雜且維修費用高，使產(chǎn)品質(zhì)量下降，維修工作強度增大，設(shè)備故障率增高，嚴(yán)重影響了設(shè)備的工作效率和正常運轉(zhuǎn)。

2 改進(jìn)方案與措施

（1）改造的目的在于提供一種水洗梗水汽混合裝置，包括用于與水源連通的進(jìn)水管路和與汽源連通的蒸氣管路，進(jìn)水管路和蒸氣管路的出口端均與一熱交換水箱連通，熱交換水箱的出口連通至水洗梗箱體的進(jìn)水口處，蒸汽管路上還旁接有一個溫度補償管路，溫度補償管路的出口與水洗梗箱體連通。改進(jìn)的水洗梗水汽混合裝置采用水汽混合熱交換裝置，拆除了原加熱管道，對管路系統(tǒng)進(jìn)行改造，增設(shè)了溫度補償管路，同時滿足水溫工藝要求，充分利用水蒸氣的熱能，提高水蒸汽熱能利用率，解決水溫加熱時間較長的問題，減少維修費用，提高設(shè)備有效作業(yè)率。

（2）為了實現(xiàn)上述目的，水汽混合熱交換裝置采用技術(shù)方案：

①水洗梗水汽混合裝置，其特征在于：包括用于與水源連通的進(jìn)水管路和與汽源連通的蒸氣管路，進(jìn)水管路和蒸氣管路的出口端均與一熱交換水箱連通，熱交換水箱的出口連通至水洗梗箱體的進(jìn)水口處，蒸汽管路上還旁接有一個溫度補償管路，溫度補償管路的出口與水洗梗箱體連通。

②蒸汽管路的出口端與一蒸汽噴射管連通，進(jìn)水管路的出口端與一清水噴射管連通，蒸汽噴射管套裝于清水噴射管中，清水噴射管套裝于所述熱交換水箱中。

③水洗梗箱體中設(shè)有溫度補償噴射管路，溫度補償噴射管路的管壁上設(shè)有噴口，且該溫度補償噴射管路與所述溫度補償管路連通。

④進(jìn)水管路包括清水手動調(diào)節(jié)管路和清水自動調(diào)節(jié)管路，清水手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水手動調(diào)壓閥，清水自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水自動調(diào)壓閥。

⑤蒸汽管路包括蒸汽手動調(diào)節(jié)管路和蒸汽自動調(diào)節(jié)管路，蒸汽手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽手動調(diào)壓閥，蒸汽自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽自動調(diào)壓閥。

⑥溫度補償管路包括手動補償調(diào)節(jié)管路和自動補償調(diào)節(jié)管路，手動補償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有手動補償調(diào)壓閥，自動補償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有自動補償調(diào)壓閥。

3 具體實施方式

如圖2所示為水洗梗水汽混合裝置實施例的結(jié)構(gòu)原理圖。

（1）該裝置包括用于與水源3連通的進(jìn)水管路和與汽源2連通的蒸氣管路，進(jìn)水管路和蒸氣管路的出口端均與一熱交換水箱連通7，熱交換水箱的出口連通至水洗梗箱體1的進(jìn)水口處，蒸汽管路上還旁接有一個溫度補償管路，該溫度補償管路的出口與水洗梗箱體1連通。

（2）蒸汽管路的出口端與一蒸汽噴射管4連通，進(jìn)水管路的出口端與一清水噴射管6連通，蒸汽噴射管4套裝于清水噴射管6中，清水噴射管6套裝于熱交換水箱7中。水洗梗箱體1中設(shè)有溫度補償噴射管路8，溫度補償噴射管路的管壁上設(shè)有噴口，且該溫度補償噴射管路與所述溫度補償管路連通。

（3）為了對進(jìn)水管路、蒸汽管路及溫度補償管路實現(xiàn)手動、自動雙重控制功能，管路上均設(shè)計為雙控管路，即：進(jìn)水管路包括清水手動調(diào)節(jié)管路和清水自動調(diào)節(jié)管路，清水手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水手動調(diào)壓閥51，清水自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水自動調(diào)壓閥52；蒸汽管路包括蒸汽手動調(diào)節(jié)管路和蒸汽自動調(diào)節(jié)管路，蒸汽手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽手動調(diào)壓閥53，蒸汽自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽自動調(diào)壓閥54；溫度補償管路包括手動補償調(diào)節(jié)管路和自動補償調(diào)節(jié)管路，手動補償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有手動補償調(diào)壓閥56，自動補償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有自動補償調(diào)壓閥55。改造后各自動調(diào)壓閥均為氣動薄膜閥。

4 改進(jìn)效果

通過對管路系統(tǒng)進(jìn)行改造，增設(shè)了溫度補償管路，同時滿足水溫工藝要求，充分利用水蒸氣的熱能，提高水蒸汽熱能利用率，解決水溫加熱時間較長的問題，并且水汽混合熱交換裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡單、便于操作、安全使用性能高、運行平穩(wěn)、能耗低、效果明顯，降低了維修費用，提高了設(shè)備的有效作業(yè)率，使在線產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠的保障。

參考文獻(xiàn)

[1] 洗梗機使用手冊[Z].

[2] 袁承訓(xùn).液壓與氣壓傳動[M].2版.北京：機械工業(yè)出版社，2011.endprint

摘 要：針對洗梗機水溫控制系統(tǒng)水溫加熱時間較長、產(chǎn)品質(zhì)量下降，給下道工序造成待料停機問題進(jìn)行分析，該文采用了水汽自動混合的改進(jìn)方法，提高水蒸汽熱能利用率，有效解決了水溫加熱時間較長的問題，減少維修費用，提高設(shè)備有效作業(yè)率，使連續(xù)穩(wěn)定性生產(chǎn)得到可靠保障。

關(guān)鍵詞：洗梗機 熱交換裝置 調(diào)壓閥 氣動薄膜閥

中圖分類號：TS43 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）09（b）-0084-02

水洗梗機是煙草加工企業(yè)洗梗工序必需的設(shè)備，煙梗通過水洗梗機的物流通道，經(jīng)過水流的漂洗和浸潤，增加煙梗的水分和溫度，煙梗上的灰土和泥沙溶于水中，而石塊、金屬等重物沉入底部，達(dá)到除雜、洗凈、加溫加濕的工藝目標(biāo)。水洗梗是使用一定溫度的清水對煙梗進(jìn)行清洗，使煙梗潔凈并可增加煙梗含水率的工藝過程。在清洗過程中，應(yīng)該適當(dāng)提高水洗梗工序中的水溫（55 ℃），延長煙梗預(yù)貯放時間，使附著在表面的水份得到較充分的滲透。

為了達(dá)到合適的水溫，現(xiàn)在的水洗梗工序一般是通過將清水與水蒸氣進(jìn)行混合的方式進(jìn)行水溫調(diào)節(jié)，并在送水管道上設(shè)置電磁閥實現(xiàn)自動的加水控制，但是目前的水汽混合裝置具有以下問題：水溫加熱時間較長、漏汽現(xiàn)象頻繁、水溫波動較大、工作狀態(tài)不穩(wěn)定，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量和正常生產(chǎn)。

1 洗梗機的工作原理及原因分析

1.1 為了較好地分析洗梗機引起產(chǎn)品質(zhì)量下降及水溫加熱時間較長的影響因素，對洗梗機的控制原理進(jìn)行分析

如圖1所示，循環(huán)泵電機采用變頻調(diào)速，控制循環(huán)泵流量。工作過程實行全自動控制，即水位高低的自動控制，水溫的自動恒定控制。由靜壓液位計監(jiān)測洗梗箱高低臨界水位，控制進(jìn)水管路上的氣動控制切斷閥的開關(guān)，當(dāng)洗梗水達(dá)低水位點時，循環(huán)泵起動，蒸汽路打開。當(dāng)洗梗水達(dá)高水位點時，水路停止進(jìn)水。工作過程中，洗梗水降到低水位點時，水路氣動切斷閥再次打開，如此循環(huán)往復(fù)，保持洗梗箱中水位。由溫度感應(yīng)器監(jiān)測水箱水溫，其反饋信號調(diào)節(jié)蒸汽路中氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的開度，控制進(jìn)入蒸汽噴射器的蒸汽量，使水溫保持設(shè)定恒溫。當(dāng)水溫度達(dá)設(shè)定值時，網(wǎng)帶電機和風(fēng)機電機起動，然后進(jìn)料口可以進(jìn)料。

1.2 原因分析

在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)，該機型影響在線產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多：（1）管道加熱時間長，管路銹蝕老化嚴(yán)重，經(jīng)常出現(xiàn)漏汽現(xiàn)象；（2）電磁閥線圈容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象，造成工作狀態(tài)不穩(wěn)定，蒸汽溫度較高，容易出現(xiàn)加溫電磁閥膜片變形，導(dǎo)致水溫?zé)o法控制，水溫波動較大；（3）由于水源中存在雜質(zhì)較多，容易出現(xiàn)加水電磁閥膜片堵塞，導(dǎo)致常加水或不加水從而將會影響切絲質(zhì)量和正常生產(chǎn)；（4）水蒸汽使用效率低，維修復(fù)雜且維修費用高，使產(chǎn)品質(zhì)量下降，維修工作強度增大，設(shè)備故障率增高，嚴(yán)重影響了設(shè)備的工作效率和正常運轉(zhuǎn)。

2 改進(jìn)方案與措施

（1）改造的目的在于提供一種水洗梗水汽混合裝置，包括用于與水源連通的進(jìn)水管路和與汽源連通的蒸氣管路，進(jìn)水管路和蒸氣管路的出口端均與一熱交換水箱連通，熱交換水箱的出口連通至水洗梗箱體的進(jìn)水口處，蒸汽管路上還旁接有一個溫度補償管路，溫度補償管路的出口與水洗梗箱體連通。改進(jìn)的水洗梗水汽混合裝置采用水汽混合熱交換裝置，拆除了原加熱管道，對管路系統(tǒng)進(jìn)行改造，增設(shè)了溫度補償管路，同時滿足水溫工藝要求，充分利用水蒸氣的熱能，提高水蒸汽熱能利用率，解決水溫加熱時間較長的問題，減少維修費用，提高設(shè)備有效作業(yè)率。

（2）為了實現(xiàn)上述目的，水汽混合熱交換裝置采用技術(shù)方案：

①水洗梗水汽混合裝置，其特征在于：包括用于與水源連通的進(jìn)水管路和與汽源連通的蒸氣管路，進(jìn)水管路和蒸氣管路的出口端均與一熱交換水箱連通，熱交換水箱的出口連通至水洗梗箱體的進(jìn)水口處，蒸汽管路上還旁接有一個溫度補償管路，溫度補償管路的出口與水洗梗箱體連通。

②蒸汽管路的出口端與一蒸汽噴射管連通，進(jìn)水管路的出口端與一清水噴射管連通，蒸汽噴射管套裝于清水噴射管中，清水噴射管套裝于所述熱交換水箱中。

③水洗梗箱體中設(shè)有溫度補償噴射管路，溫度補償噴射管路的管壁上設(shè)有噴口，且該溫度補償噴射管路與所述溫度補償管路連通。

④進(jìn)水管路包括清水手動調(diào)節(jié)管路和清水自動調(diào)節(jié)管路，清水手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水手動調(diào)壓閥，清水自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水自動調(diào)壓閥。

⑤蒸汽管路包括蒸汽手動調(diào)節(jié)管路和蒸汽自動調(diào)節(jié)管路，蒸汽手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽手動調(diào)壓閥，蒸汽自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽自動調(diào)壓閥。

⑥溫度補償管路包括手動補償調(diào)節(jié)管路和自動補償調(diào)節(jié)管路，手動補償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有手動補償調(diào)壓閥，自動補償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有自動補償調(diào)壓閥。

3 具體實施方式

如圖2所示為水洗梗水汽混合裝置實施例的結(jié)構(gòu)原理圖。

（1）該裝置包括用于與水源3連通的進(jìn)水管路和與汽源2連通的蒸氣管路，進(jìn)水管路和蒸氣管路的出口端均與一熱交換水箱連通7，熱交換水箱的出口連通至水洗梗箱體1的進(jìn)水口處，蒸汽管路上還旁接有一個溫度補償管路，該溫度補償管路的出口與水洗梗箱體1連通。

（2）蒸汽管路的出口端與一蒸汽噴射管4連通，進(jìn)水管路的出口端與一清水噴射管6連通，蒸汽噴射管4套裝于清水噴射管6中，清水噴射管6套裝于熱交換水箱7中。水洗梗箱體1中設(shè)有溫度補償噴射管路8，溫度補償噴射管路的管壁上設(shè)有噴口，且該溫度補償噴射管路與所述溫度補償管路連通。

（3）為了對進(jìn)水管路、蒸汽管路及溫度補償管路實現(xiàn)手動、自動雙重控制功能，管路上均設(shè)計為雙控管路，即：進(jìn)水管路包括清水手動調(diào)節(jié)管路和清水自動調(diào)節(jié)管路，清水手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水手動調(diào)壓閥51，清水自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水自動調(diào)壓閥52；蒸汽管路包括蒸汽手動調(diào)節(jié)管路和蒸汽自動調(diào)節(jié)管路，蒸汽手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽手動調(diào)壓閥53，蒸汽自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽自動調(diào)壓閥54；溫度補償管路包括手動補償調(diào)節(jié)管路和自動補償調(diào)節(jié)管路，手動補償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有手動補償調(diào)壓閥56，自動補償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有自動補償調(diào)壓閥55。改造后各自動調(diào)壓閥均為氣動薄膜閥。

4 改進(jìn)效果

通過對管路系統(tǒng)進(jìn)行改造，增設(shè)了溫度補償管路，同時滿足水溫工藝要求，充分利用水蒸氣的熱能，提高水蒸汽熱能利用率，解決水溫加熱時間較長的問題，并且水汽混合熱交換裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡單、便于操作、安全使用性能高、運行平穩(wěn)、能耗低、效果明顯，降低了維修費用，提高了設(shè)備的有效作業(yè)率，使在線產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠的保障。

參考文獻(xiàn)

[1] 洗梗機使用手冊[Z].

[2] 袁承訓(xùn).液壓與氣壓傳動[M].2版.北京：機械工業(yè)出版社，2011.endprint

摘 要：針對洗梗機水溫控制系統(tǒng)水溫加熱時間較長、產(chǎn)品質(zhì)量下降，給下道工序造成待料停機問題進(jìn)行分析，該文采用了水汽自動混合的改進(jìn)方法，提高水蒸汽熱能利用率，有效解決了水溫加熱時間較長的問題，減少維修費用，提高設(shè)備有效作業(yè)率，使連續(xù)穩(wěn)定性生產(chǎn)得到可靠保障。

關(guān)鍵詞：洗梗機 熱交換裝置 調(diào)壓閥 氣動薄膜閥

中圖分類號：TS43 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）09（b）-0084-02

水洗梗機是煙草加工企業(yè)洗梗工序必需的設(shè)備，煙梗通過水洗梗機的物流通道，經(jīng)過水流的漂洗和浸潤，增加煙梗的水分和溫度，煙梗上的灰土和泥沙溶于水中，而石塊、金屬等重物沉入底部，達(dá)到除雜、洗凈、加溫加濕的工藝目標(biāo)。水洗梗是使用一定溫度的清水對煙梗進(jìn)行清洗，使煙梗潔凈并可增加煙梗含水率的工藝過程。在清洗過程中，應(yīng)該適當(dāng)提高水洗梗工序中的水溫（55 ℃），延長煙梗預(yù)貯放時間，使附著在表面的水份得到較充分的滲透。

為了達(dá)到合適的水溫，現(xiàn)在的水洗梗工序一般是通過將清水與水蒸氣進(jìn)行混合的方式進(jìn)行水溫調(diào)節(jié)，并在送水管道上設(shè)置電磁閥實現(xiàn)自動的加水控制，但是目前的水汽混合裝置具有以下問題：水溫加熱時間較長、漏汽現(xiàn)象頻繁、水溫波動較大、工作狀態(tài)不穩(wěn)定，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量和正常生產(chǎn)。

1 洗梗機的工作原理及原因分析

1.1 為了較好地分析洗梗機引起產(chǎn)品質(zhì)量下降及水溫加熱時間較長的影響因素，對洗梗機的控制原理進(jìn)行分析

如圖1所示，循環(huán)泵電機采用變頻調(diào)速，控制循環(huán)泵流量。工作過程實行全自動控制，即水位高低的自動控制，水溫的自動恒定控制。由靜壓液位計監(jiān)測洗梗箱高低臨界水位，控制進(jìn)水管路上的氣動控制切斷閥的開關(guān)，當(dāng)洗梗水達(dá)低水位點時，循環(huán)泵起動，蒸汽路打開。當(dāng)洗梗水達(dá)高水位點時，水路停止進(jìn)水。工作過程中，洗梗水降到低水位點時，水路氣動切斷閥再次打開，如此循環(huán)往復(fù)，保持洗梗箱中水位。由溫度感應(yīng)器監(jiān)測水箱水溫，其反饋信號調(diào)節(jié)蒸汽路中氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的開度，控制進(jìn)入蒸汽噴射器的蒸汽量，使水溫保持設(shè)定恒溫。當(dāng)水溫度達(dá)設(shè)定值時，網(wǎng)帶電機和風(fēng)機電機起動，然后進(jìn)料口可以進(jìn)料。

1.2 原因分析

在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)，該機型影響在線產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多：（1）管道加熱時間長，管路銹蝕老化嚴(yán)重，經(jīng)常出現(xiàn)漏汽現(xiàn)象；（2）電磁閥線圈容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象，造成工作狀態(tài)不穩(wěn)定，蒸汽溫度較高，容易出現(xiàn)加溫電磁閥膜片變形，導(dǎo)致水溫?zé)o法控制，水溫波動較大；（3）由于水源中存在雜質(zhì)較多，容易出現(xiàn)加水電磁閥膜片堵塞，導(dǎo)致常加水或不加水從而將會影響切絲質(zhì)量和正常生產(chǎn)；（4）水蒸汽使用效率低，維修復(fù)雜且維修費用高，使產(chǎn)品質(zhì)量下降，維修工作強度增大，設(shè)備故障率增高，嚴(yán)重影響了設(shè)備的工作效率和正常運轉(zhuǎn)。

2 改進(jìn)方案與措施

（1）改造的目的在于提供一種水洗梗水汽混合裝置，包括用于與水源連通的進(jìn)水管路和與汽源連通的蒸氣管路，進(jìn)水管路和蒸氣管路的出口端均與一熱交換水箱連通，熱交換水箱的出口連通至水洗梗箱體的進(jìn)水口處，蒸汽管路上還旁接有一個溫度補償管路，溫度補償管路的出口與水洗梗箱體連通。改進(jìn)的水洗梗水汽混合裝置采用水汽混合熱交換裝置，拆除了原加熱管道，對管路系統(tǒng)進(jìn)行改造，增設(shè)了溫度補償管路，同時滿足水溫工藝要求，充分利用水蒸氣的熱能，提高水蒸汽熱能利用率，解決水溫加熱時間較長的問題，減少維修費用，提高設(shè)備有效作業(yè)率。

（2）為了實現(xiàn)上述目的，水汽混合熱交換裝置采用技術(shù)方案：

①水洗梗水汽混合裝置，其特征在于：包括用于與水源連通的進(jìn)水管路和與汽源連通的蒸氣管路，進(jìn)水管路和蒸氣管路的出口端均與一熱交換水箱連通，熱交換水箱的出口連通至水洗梗箱體的進(jìn)水口處，蒸汽管路上還旁接有一個溫度補償管路，溫度補償管路的出口與水洗梗箱體連通。

②蒸汽管路的出口端與一蒸汽噴射管連通，進(jìn)水管路的出口端與一清水噴射管連通，蒸汽噴射管套裝于清水噴射管中，清水噴射管套裝于所述熱交換水箱中。

③水洗梗箱體中設(shè)有溫度補償噴射管路，溫度補償噴射管路的管壁上設(shè)有噴口，且該溫度補償噴射管路與所述溫度補償管路連通。

④進(jìn)水管路包括清水手動調(diào)節(jié)管路和清水自動調(diào)節(jié)管路，清水手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水手動調(diào)壓閥，清水自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水自動調(diào)壓閥。

⑤蒸汽管路包括蒸汽手動調(diào)節(jié)管路和蒸汽自動調(diào)節(jié)管路，蒸汽手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽手動調(diào)壓閥，蒸汽自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽自動調(diào)壓閥。

⑥溫度補償管路包括手動補償調(diào)節(jié)管路和自動補償調(diào)節(jié)管路，手動補償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有手動補償調(diào)壓閥，自動補償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有自動補償調(diào)壓閥。

3 具體實施方式

如圖2所示為水洗梗水汽混合裝置實施例的結(jié)構(gòu)原理圖。

（1）該裝置包括用于與水源3連通的進(jìn)水管路和與汽源2連通的蒸氣管路，進(jìn)水管路和蒸氣管路的出口端均與一熱交換水箱連通7，熱交換水箱的出口連通至水洗梗箱體1的進(jìn)水口處，蒸汽管路上還旁接有一個溫度補償管路，該溫度補償管路的出口與水洗梗箱體1連通。

（2）蒸汽管路的出口端與一蒸汽噴射管4連通，進(jìn)水管路的出口端與一清水噴射管6連通，蒸汽噴射管4套裝于清水噴射管6中，清水噴射管6套裝于熱交換水箱7中。水洗梗箱體1中設(shè)有溫度補償噴射管路8，溫度補償噴射管路的管壁上設(shè)有噴口，且該溫度補償噴射管路與所述溫度補償管路連通。

（3）為了對進(jìn)水管路、蒸汽管路及溫度補償管路實現(xiàn)手動、自動雙重控制功能，管路上均設(shè)計為雙控管路，即：進(jìn)水管路包括清水手動調(diào)節(jié)管路和清水自動調(diào)節(jié)管路，清水手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水手動調(diào)壓閥51，清水自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水自動調(diào)壓閥52；蒸汽管路包括蒸汽手動調(diào)節(jié)管路和蒸汽自動調(diào)節(jié)管路，蒸汽手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽手動調(diào)壓閥53，蒸汽自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽自動調(diào)壓閥54；溫度補償管路包括手動補償調(diào)節(jié)管路和自動補償調(diào)節(jié)管路，手動補償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有手動補償調(diào)壓閥56，自動補償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有自動補償調(diào)壓閥55。改造后各自動調(diào)壓閥均為氣動薄膜閥。

4 改進(jìn)效果

通過對管路系統(tǒng)進(jìn)行改造，增設(shè)了溫度補償管路，同時滿足水溫工藝要求，充分利用水蒸氣的熱能，提高水蒸汽熱能利用率，解決水溫加熱時間較長的問題，并且水汽混合熱交換裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡單、便于操作、安全使用性能高、運行平穩(wěn)、能耗低、效果明顯，降低了維修費用，提高了設(shè)備的有效作業(yè)率，使在線產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠的保障。

參考文獻(xiàn)

[1] 洗梗機使用手冊[Z].

[2] 袁承訓(xùn).液壓與氣壓傳動[M].2版.北京：機械工業(yè)出版社，2011.endprint