陳玉坤

摘 要：提升機(jī)是JKM—4×4.5（Ⅲ）型多繩摩擦式提升機(jī)，主要技術(shù)參數(shù)如下：鋼絲繩直徑：44 mm，摩擦輪直徑：4500 mm，導(dǎo)向輪直徑：4000 mm，鋼絲繩根數(shù)：4根，摩擦系數(shù)：≥0.25，鋼絲繩最大靜張力：900 kN，鋼絲繩最大靜張力差：250 kN，鋼絲繩間距：300 mm，提升速度：11.54 m/s，全長(zhǎng)960 m，為更好、安全地完成換繩工作，特制定如下施工方案。提升容器為22噸上開式箕斗，箕斗總重29.6噸，扁尾繩規(guī)格187×29 mm，單重：15.5 kg/m，2根。鋼絲繩規(guī)格：6V*37+FC直徑：44.0 mm；單重：8.6 kg/m，井深905 m，地面至井筒提升機(jī)摩擦輪中心56.7 m。更換原因：《煤礦安全規(guī)程》第四百零三條規(guī)定：摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年。

中圖分類號(hào)：G623.5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）09（b）-0058-01

1 準(zhǔn)備工作

（1）鋼絲繩進(jìn)行倒繩檢查，合格后運(yùn)到場(chǎng)地內(nèi)。（2）在主井東側(cè)平地，確定鋼絲繩托架擺放位置，安裝好4個(gè)放繩支架。（3）把四根鋼絲繩按照順序號(hào)及鋼絲繩捻向，擺放在對(duì)準(zhǔn)絞車滾筒繩輪位置，上架架好，固定牢固。（4）在井塔8樓東側(cè)窗臺(tái)分別安裝好4個(gè)座滑輪，用槽鋼支架固定在樓層樓板，上鋼絲繩用。在井塔7樓頂板安裝Ф200 mm左右托輥，拆除舊繩用。在井塔7樓東側(cè)安裝定滑輪，一組4個(gè)用于拆除舊繩，做托繩輪用。（5）在7樓搭盤，供施工人員安裝、拆卸復(fù)合板卡子用，其他工具和所用材料全部提前運(yùn)到使用地點(diǎn)備用。（6）在8樓安裝一臺(tái)5T回柱絞車，以供牽引4根鋼絲繩上樓用。（7）按順序1#、2#、3#、4#將繩引到井塔8樓，按1#、2#、3#、4#順序量好50 m長(zhǎng)，盤好，并在托繩架處將鋼絲繩鎖住。（8）其他工具和所用材料全部提前運(yùn)到使用地點(diǎn)備用，準(zhǔn)備工作提前完成。（9）卡繩器運(yùn)至井塔7樓。（10）清掃副井1-9樓各樓層雜物。（11）工作平臺(tái)用的跳板運(yùn)到井口施工位置。（12）將打壓泵運(yùn)到5樓，接好電源，調(diào)試工作正常，備用。（13）絞車房天車的機(jī)械、電控系統(tǒng)經(jīng)檢查、檢修應(yīng)達(dá)到完好使用標(biāo)準(zhǔn)。（14）徹底檢查副井絞車機(jī)械、電氣、信號(hào)系統(tǒng)，尤其絞車制動(dòng)系統(tǒng)的液壓站、閥門、接頭、油管路、閘板，經(jīng)檢查、檢修后應(yīng)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。（15）裝載定量斗留貨14噸配重。

2 換繩工作（本次更換首繩，采用4根鋼絲繩同時(shí)更換方法，導(dǎo)向輪側(cè)為主箕斗，另一側(cè)為付箕斗）

（1）施工開始，在井塔3樓把付箕斗卸貨軸拆下，完畢后下方至裝載間裝貨14噸配重，把主箕斗停在正常卸貨位置。拆掉提升機(jī)護(hù)板，用棕繩將四根新鋼絲繩繩頭通過座滑輪、引絞車滾筒下放到主箕斗罐蓋上，在井塔6樓搭盤，把吊掛油缸油壓打滿后把新繩穿入楔形繩環(huán)空當(dāng)，把新繩繩頭與新懸掛繩用8副重型繩夾連接。用于吐舊繩時(shí)提升箕斗及尾繩。（2）此時(shí)新鋼絲繩在絞車滾筒襯塊的繩槽外，舊鋼絲繩在繩槽內(nèi)。在8樓主箕斗下繩口處安裝防溜器（2副復(fù)合板卡），卡住新舊繩，防溜器（2副復(fù)合板卡）必須打緊并使新繩受力均勻。在7樓操作平臺(tái)打第一副復(fù)合板卡，開始下放，每隔25 m停車一次，打一副復(fù)合板卡，直至副箕斗到井口，楔形環(huán)到6樓工作位置。（3）測(cè)量新繩使用長(zhǎng)度與繩盤斷開，用回柱機(jī)拉至8樓下放到付箕斗側(cè)，在7樓操作臺(tái)上，用卡繩器將主箕斗側(cè)舊繩卡全部住，再用調(diào)繩機(jī)把付箕斗舊繩卡?。?#和4#繩），把吊掛油缸壓力油卸掉后，上提，使2#、3#舊繩在卡繩器和調(diào)繩機(jī)之間是松弛的，把舊繩拿出摩擦輪繩槽，將新繩放入繩槽。（4）把2#、3#舊繩吐出楔形環(huán)，引新繩入楔形環(huán)，連接完畢后打壓，新繩受力即可，停止打壓。（5）調(diào)繩機(jī)下放，至2#、3#拉緊，1#、4#繩松弛，把1#、4#舊繩拿出摩擦輪繩槽，將新繩放入繩槽，舊繩吐出楔形環(huán)，引新繩入楔形環(huán)，連接完畢后打壓，（連接1#、4#新繩時(shí)一定要拉緊新繩，因?yàn)?#、3#新繩已經(jīng)受力）。（6）將舊繩繞出摩擦輪，在7樓利用窗臺(tái)定滑輪下放到地面，把8樓防溜器拆掉，調(diào)繩機(jī)及卡繩器拆除，開始下放付箕斗，每隔25 m停車一次，拆復(fù)合板卡，吐舊繩直至下放到井底。（7）將主箕斗上升到地面至6樓搭盤位置，用調(diào)繩機(jī)將付箕斗側(cè)懸掛新繩鎖住，防止倒主箕斗繩頭時(shí)新繩回落，先把吊掛油缸分閥全部關(guān)死，把1號(hào)吊掛油缸油壓泄掉，吐舊繩引新繩，完畢后打壓，把舊繩放至地面，按順序依次倒2#、3#、4#繩。（8）調(diào)整鋼絲繩松緊。

3 最大靜張力（差）驗(yàn)算

鋼絲繩最大靜張力：900 kN，鋼絲繩最大靜張力差：250 kN

主箕斗自重：G1=29.6 t

副箕斗自重：G2=29.6 t

配重：G3=14 t

繩卡子重：G4=2.5 t

尾繩：15.5 kg/m 2根

首繩：8.29 kg/m 4根

副箕斗側(cè)首尾繩重：G5=28.8 t

主箕斗側(cè)首尾繩重（加新繩）：G6=62 t

則G1總=G2+G3+G5=72.4 t

G2總=G1+G4+G6=94.1 t

最大終端載荷為：G2總

=94.1 t=94.1×9.8=922.18 kN>900 kN

G2總-G1總=21.7kt=212.66 kN<250 kN

故配重合理。最大靜張力超出范圍。

材料準(zhǔn)備：

4孔板卡子40付、復(fù)合板卡45付、12#鐵線20 kg、5T起重機(jī)2臺(tái)，2T起重機(jī)2臺(tái)、25T鎖繩器4臺(tái)、24-27螺絲梅花扳子4把、36-41螺絲梅花扳子4把、41-46梅花扳手4把、12″活口扳子4把、18″活口扳子4把、克絲鉗子4把、棕繩100 m、安全帶10條、4 m跳板30塊，電動(dòng)扳手（600 W）、36、41、46電動(dòng)扳手炮頭（加長(zhǎng)型）、氧氣、乙炔各2瓶、2桶水、油桶2個(gè)。

4 結(jié)語

用此方法更換多繩摩擦輪提升機(jī)提升鋼絲繩（1000 m）只需40 h就能完成，并且省時(shí)省力安全可靠。endprint