陶瓷墨水國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程的加速，促使國(guó)內(nèi)墨水企業(yè)在追求陶瓷墨水品質(zhì)上面的要求也是更加的苛刻，特別是隨著砂磨機(jī)的技術(shù)不斷完善創(chuàng)新，對(duì)提高陶瓷墨水的性能奠定了基礎(chǔ)。而隨著傳統(tǒng)的溶劑性能的提高，除了水性調(diào)墨油的使用，分散劑和陶瓷色料的進(jìn)一步精細(xì)化調(diào)試與加工能夠更進(jìn)一步的提高國(guó)產(chǎn)陶瓷墨水的整合性能。目前，無(wú)論是國(guó)內(nèi)的溶劑生產(chǎn)廠家，還是國(guó)外的產(chǎn)品，在陶瓷噴墨墨水方面的跟進(jìn)都非常的積極。陶瓷噴墨打印墨水的整體性價(jià)格的下降，不僅僅只是因?yàn)閲?guó)產(chǎn)陶瓷墨水的推出，更是與生產(chǎn)工藝與設(shè)備的不斷完善，產(chǎn)量的提高有直接的關(guān)系。就陶瓷墨水來(lái)說(shuō)，依靠以往的信息的不對(duì)稱性來(lái)賺錢的時(shí)代一去不返，只有依靠自身穩(wěn)定過(guò)硬的墨水品質(zhì)才是保障市場(chǎng)唯一的路徑。

值得提醒的是，個(gè)別企業(yè)以陶瓷墨水的發(fā)色深度或者說(shuō)發(fā)色飽和度來(lái)作為競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)之一，這個(gè)筆者是不認(rèn)可的。因?yàn)樘沾赡纳疃葻o(wú)非就是陶瓷色料的發(fā)色飽和度，以及在墨水中的固含量來(lái)決定的。而陶瓷顏料的深度，至少目前在市場(chǎng)中常見(jiàn)的基本上都是經(jīng)過(guò)稀釋的，部分產(chǎn)品甚至稀釋度達(dá)到50%。因此，為什么出口的產(chǎn)品一般對(duì)品質(zhì)要求較高，因?yàn)閲?guó)外的客戶喜歡原版，或者是稀釋度很小的產(chǎn)品。陶瓷色釉料行業(yè)的保守稀釋度是5%，發(fā)原版出去的后果不光是深淺的問(wèn)題，更是對(duì)品質(zhì)能否保持穩(wěn)定的一種企業(yè)技術(shù)實(shí)力的保障。而對(duì)于墨水中的固含量，這個(gè)就直接跟溶劑與分散劑的配合有關(guān)。對(duì)于陶瓷色料中的黑色、蘭色、紅棕色來(lái)說(shuō)，其發(fā)色飽和度本身就很高。因此，只要保證使用的是原版，基本上固含量在20%～30%左右其發(fā)色將較深。

陶瓷墨水的穩(wěn)定性涉及的陶瓷色料主要關(guān)系到后期的發(fā)色飽和度和固含量的加入量，溶劑和分散劑的調(diào)配只是配合墨水的沉降性等性能。總的來(lái)說(shuō)，色料的性能對(duì)于墨水的品質(zhì)影響是占主要的因素，因?yàn)槟壳皝?lái)說(shuō)國(guó)產(chǎn)墨水都是相對(duì)粗放型的，只要是陶瓷色料經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的工藝處理都可以用于陶瓷墨水的生產(chǎn)，而在溶劑和分散劑沒(méi)有重大的技術(shù)突破前，提高國(guó)產(chǎn)陶瓷墨水的產(chǎn)品品質(zhì)的最佳途徑則是通過(guò)提高陶瓷色料的處理工藝來(lái)直接提高國(guó)產(chǎn)墨水的性能。陶瓷色料的配方中引入原材料將直接影響到發(fā)色和色料后期的導(dǎo)電率，特別是礦化劑的加入對(duì)墨水的生產(chǎn)是不利的，但是不加入礦化劑又到不到發(fā)色要求。因此，對(duì)于可以不使用礦化劑的陶瓷色料，可以通過(guò)增加燒成溫度和提高原料的初始細(xì)度來(lái)達(dá)到降低燒成溫度和提高反應(yīng)活性的作用。更重要的是，陶瓷墨水進(jìn)入研磨前的工藝處理也是十分關(guān)鍵的核心技術(shù)，國(guó)產(chǎn)墨水老是宣傳說(shuō)發(fā)色深之一說(shuō)法是非常不專業(yè)的，墨水深度好不一定就是技術(shù)優(yōu)勢(shì)，而且發(fā)色深的之一技術(shù)優(yōu)勢(shì)是非常容易被超越的。因此，國(guó)外陶瓷墨水供應(yīng)商也對(duì)此不肖于顧。筆者建議國(guó)產(chǎn)墨水廠家當(dāng)前應(yīng)將主要精力發(fā)在墨水色料的前期處理上，以及砂磨工藝的繼續(xù)完善上面才是正道。

（秦 威）

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