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        時溫對環(huán)氧瀝青混合料性能的影響

        2014-11-17 02:42:48趙付星蘭金洲
        交通運輸研究 2014年13期
        關鍵詞:馬歇爾穩(wěn)定度環(huán)氧

        趙付星,蘭金洲

        (1.天津城建濱海路橋有限公司,天津 300220;2.天津五建建筑工程有限公司,天津 300451)

        0 引言

        環(huán)氧瀝青混凝土集優(yōu)良的高溫抗車轍性能、耐疲勞性能、耐腐蝕性以及良好的變形追從性、密水性等優(yōu)異性能于一體[1-2],近年來,環(huán)氧瀝青混凝土作為鋪面材料相繼成功應用于國內(nèi)多座大跨徑鋼橋,在建的九江二橋也將環(huán)氧瀝青混凝土作為其鋼橋面鋪裝材料。

        環(huán)氧瀝青混凝土的溫度和成型時間要求較普通瀝青混合料更為嚴格,而溫度和成型時間是施工控制的重要指標,也是施工難度所在。因此,掌握溫度和成型時間對環(huán)氧瀝青混合料性能的影響,對實體工程的質(zhì)量控制、施工工藝的制定具有重要的意義?;旌狭蠝囟冗^高會導致混合料在運輸過程中部分固化,從而無法攤鋪或攤鋪后無法達到最佳壓實狀態(tài);過低的混合料溫度雖然能夠獲得較長的施工操作時間,但是不利于混合料初期強度形成,容易產(chǎn)生鋪裝層早期破壞[3]。混合料的反應時間是與拌和溫度相對應的一個參數(shù),拌和溫度高,混合料的反應時間就縮短,反之反應時間就延長。實際施工過程中,會出現(xiàn)混合料拌和溫度滿足要求的范圍,但由于運輸車輛等其他無法預估問題的影響,導致混合料運輸時間延長,使得環(huán)氧瀝青黏度不斷增大,使后續(xù)攤鋪困難和碾壓不密實[4]。因此,有必要分析溫度、時間等條件對混合料性能的影響。

        本文結(jié)合九江二橋使用條件,通過相關的超溫、超時以及混合料在不同固化條件與試驗溫度下的試驗,研究時間和溫度等對環(huán)氧瀝青混合料的性能影響,為九江二橋鋼橋面鋪裝施工提供技術(shù)保障。

        1 試驗用原材料

        本次試驗采用美國ChemCo公司生產(chǎn)的環(huán)氧瀝青材料,環(huán)氧瀝青混合料是橋面鋪裝的優(yōu)良材料[5],目前已在在南京長江二橋、陽邏長江大橋、荊岳大橋、上海長江大橋等大跨徑鋼橋面鋪裝工程中得到成功應用。環(huán)氧瀝青技術(shù)要求及試驗實測結(jié)果如表1所示。

        表1 環(huán)氧瀝青試驗結(jié)果(組分A與組分B混合后)

        集料的選擇滿足《公路工程集料試驗規(guī)程》(JTG E42—2005)的相關要求。本次試驗選擇的集料是鋼橋面鋪裝專用優(yōu)質(zhì)玄武巖集料,主要技術(shù)指標及試驗結(jié)果如表2所示。

        表2 集料試驗結(jié)果

        2 試驗及結(jié)果分析

        本文按照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTG E20—2011),采用馬歇爾試驗方法確定環(huán)氧瀝青混合料最佳油石比為6.5%,標準固化溫度為120℃,時間為4h,混合料的出料溫度控制在110~121℃。通過馬歇爾試驗以及劈裂試驗,采用穩(wěn)定度、流值及劈裂強度、水平應變等指標,分析其強度(穩(wěn)定度)和變形能力的變化,研究時間、溫度等對混合料性能的影響。

        2.1 超溫混合料試驗

        為研究超過規(guī)定溫度成型的混合料性能的變化,本試驗將環(huán)氧瀝青組分A和組分B分別在121℃、126℃、131℃混合,混合后38min開始成型馬氏試件[6],試驗結(jié)果如表3和表4所示。

        表3 超溫對混合料馬氏指標的影響

        表4 超溫對混合料劈裂指標的影響

        由表3和表4所示試驗結(jié)果可知,在一定成型時間條件下,超過溫度上限對混合料馬歇爾穩(wěn)定度和劈裂強度的總體影響不大。隨著成型溫度的升高,混合料的流值與劈裂試驗中水平方向的變形逐漸減小,這種變化說明混合料的變形能力有所降低。以往鋼橋面環(huán)氧瀝青鋪裝施工經(jīng)驗表明[7],采取控制集料的加熱溫度、環(huán)氧瀝青加熱溫度、礦料的溫度等措施,將環(huán)氧瀝青混合料的出料溫度控制在110~121℃范圍內(nèi)是可以實現(xiàn)的,因此,溫度對混合料的變形影響可控制在合理的范圍。

        2.2 超時混合料試驗

        本試驗中混合料溫度為121℃,超過規(guī)定時間(57min)后進行成型,考察混合料性能的變化。試驗時,環(huán)氧瀝青組分A和組分B混合后57min、67min、77min時開始成型馬歇爾試件。超時對混合料馬氏指標和劈裂指標的影響分別如表5和表6所示。

        表5 超時對混合料馬氏指標的影響

        表6 超時對混合料劈裂指標的影響

        由表5和表6所示試驗結(jié)果可知,無論固化還是未固化試件,隨著成型時間的延長,混合料性能主要體現(xiàn)在穩(wěn)定度和劈裂強度降低,混合料空隙率增大以及變形能力降低等幾方面。主要原因是超過了最佳壓實時間,即超過最佳的碾壓黏度后,環(huán)氧瀝青的黏度隨著時間繼續(xù)增大,必然導致混合料無法達到最佳壓實狀態(tài),最終形成空隙率較大的鋪裝層。

        2.3 不同固化條件及試驗溫度的影響

        環(huán)氧瀝青混合料是一種典型的熱固性材料,混合料的強度受其固化程度的影響較大。通過分析固化程度對環(huán)氧瀝青混合料強度的影響,可確定環(huán)氧瀝青混合料鋪裝后對施工運料車輛的最早可開放時間,從而為實際施工過程的工序銜接方案提供有力的支持。

        為分析固化程度與試驗溫度對環(huán)氧瀝青混合料強度的影響,以6.0%、6.5%、7.0%三種油石比分別成型試件,并采用不同的固化方案進行養(yǎng)護,試件的固化方案如表7所示,然后測試試件在60℃與70℃時的馬歇爾穩(wěn)定度與流值。具體試驗方案如表8所示,試驗結(jié)果如表10所示。

        表7 馬歇爾試件的固化方案

        表8 固化條件對強度的影響分析

        表9 不同固化條件下試件60℃的馬歇爾試驗結(jié)果

        表10 不同固化條件下試件70℃的馬歇爾試驗結(jié)果

        表11 相同固化條件Ⅳ不同試驗溫度的馬歇爾試驗結(jié)果

        由表9和表10所示試驗結(jié)果可知,固化條件對環(huán)氧瀝青混合料的馬歇爾穩(wěn)定度影響較大。非標準固化條件下養(yǎng)護的環(huán)氧瀝青混合料其馬歇爾穩(wěn)定度與流值均低于同等試驗條件下的固化試件。環(huán)氧瀝青混合料在60℃或70℃環(huán)境中下雖經(jīng)長達24h的養(yǎng)護,但其固化程度仍較低,其馬歇爾穩(wěn)定度僅相當于同等試驗條件下固化試件的15%左右。

        試驗溫度對固化試件與未固化試件的強度影響規(guī)律分別見圖1與圖2。

        圖1 固化試件Ⅰ60℃與70℃的強度對比

        圖2 未固化試件Ⅳ60℃與20℃的強度對比

        由圖1和圖2可知,試驗溫度對固化試件與未固化試件的馬歇爾穩(wěn)定度均存在一定影響。對于固化試件,當試驗溫度由60℃升至70℃時,最佳油石比所對應的馬歇爾穩(wěn)定度降幅為8.3%,非最佳油石比所對應的馬歇爾穩(wěn)定度降幅為19%左右,其馬歇爾穩(wěn)定度均在30kN以上,遠超出我國《公路瀝青路面設計規(guī)范》(JTG D50—2006)對高速公路用瀝青混合料的技術(shù)要求(大于7.5kN),試驗結(jié)果表明所設計的環(huán)氧瀝青混合料能夠適應九江二橋鋼橋面鋪裝的高溫使用性能要求。對于未固化試件,當試驗溫度由20℃升至60℃時,對應的馬歇爾穩(wěn)定度降幅達70%左右。當環(huán)氧瀝青鋪裝在夏季高溫季節(jié)施工時,路表溫度可達60~70℃。因此,對于已碾壓完畢的攤鋪幅,碾壓之后的第二天應嚴格禁止任何車輛駛?cè)朐摲?/p>

        3 結(jié)論

        本文通過對環(huán)氧瀝青混合料進行超溫、超時以及不同固化程度與試驗溫度條件下的相關試驗,得出以下結(jié)論。

        (1)在一定范圍內(nèi),超過規(guī)定溫度對混合料馬歇爾穩(wěn)定度和劈裂強度的總體影響不大。但隨成型溫度升高,環(huán)氧瀝青混合料的變形能力有所降低,本文未能研究溫度繼續(xù)升高之后對混合料的影響,可作為下一研究方向。

        (2)隨著成型時間的延長,混合料性能主要體現(xiàn)在強度降低,混合料空隙率增大以及變形能力降低等幾方面,因此混合料必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成碾壓,以獲得最佳的壓實效果。

        (3)成型時間對混合料的影響比溫度更為明顯,超出時間要求的混合料應廢棄,不得使用。對于超出溫度要求范圍的環(huán)氧瀝青混合料,如果無法在較短時間內(nèi)鋪裝完成,應及時作為廢料處理,避免影響整體鋪裝性能。

        (4)在較低溫度條件下雖然養(yǎng)護24h,其馬歇爾穩(wěn)定度仍較低,需要更長的養(yǎng)護時間,但是本文沒有給出在特定溫度條件下需要養(yǎng)護多長時間可以使環(huán)氧瀝青混合料完全固化,可作為下一步研究的方向。

        (5)未固化試件的試驗溫度由20℃升至60℃時,對應的馬歇爾穩(wěn)定度降幅達70%左右。因此九江二橋環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝在夏季高溫季節(jié)施工時,對于已碾壓完畢的攤鋪幅,碾壓之后的第二天應嚴格禁止任何車輛駛?cè)朐摲?/p>

        [1]黃衛(wèi).大跨徑橋梁鋼橋面鋪裝設計理論與方法[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2006.

        [2]Huang W,Qian Z D,Chen G.Epoxy Asphalt Concrete Pav?ing on the Deck of Long-Span Steel Bridges[J].Chinese Science Bulletin,2003,48(21):2391-2394.

        [3]閔召輝,張占軍,錢振東,等.環(huán)氧瀝青混合料強度的時溫依賴性[J].中國公路學報,2007,32(5):783-787.

        [4]閔召輝,黃衛(wèi).環(huán)氧瀝青的粘度與施工性能研究[J].公路交通科技,2006,23(8):5-8.

        [5]黃衛(wèi),錢振東,程剛.環(huán)氧瀝青混凝土在大跨徑鋼橋面鋪裝中的應用[J].東南大學學報,2002,23(8):5-8.

        [6]東南大學.南京長江二橋鋼橋面鋪裝環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝技術(shù)應用研究[R].南京:東南大學,2000.

        [7]羅桑,賀華,李科.武漢陽邏大橋環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝施工工藝[J].施工技術(shù),2008,38(1):24-26.

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