祁鴻彬
(安徽華塑股份有限公司,安徽 滁州233290)
利用離心沉降原理,實現(xiàn)固相和液相組成的懸浮液分離過程叫做離心沉降分離過程,分離這些混合物的機器叫做沉降離心機。螺旋卸料沉降式離心機是高速運轉,連續(xù)進料、分離分級、螺旋推進器卸料的離心機,螺旋卸料沉降式離心機分立式螺旋卸料沉降式離心機和臥式螺旋卸料沉降式離心機。1
工作原理:需要分離的物料通過中心供料管進入離心機,在離心力的作用下,密度大的固體沉降到轉鼓壁上。輕相的澄清液流向液相排出口,經由可調節(jié)液池深度的可調節(jié)堰板排出離心機轉筒。沉積在轉筒壁上的固體由螺旋輸送器傳送到轉筒體的錐體端,從排料口排入固體集料斗。
2.1 PVC漿料
電石法PVC,安徽華塑股份有限公司SG-5(K-67)型PVC漿料,平均聚合度1000-1100,漿料含固率27-29%之間,以28%計算。
2.2 離心機型號
福樂偉臥槽離心機DECANTER Z92-3/451。
2.3 工藝流程及條件
離心機進料泵將漿料連續(xù)不斷送入離心機進料端,每隔一小時對離心機進料漿料、離心機濾餅進行取樣,并且記錄離心機轉鼓轉速、差速、扭矩等參數(shù),工藝控制指標:
離心機扭矩最大值45%,濾餅含水率最佳值23%,最大值不超過25%;
安徽華塑股份有限公司為兩條線四臺離心機,年設計PVC產量46萬噸,以8000小時有效生產計算:每小時產干基PVC量:460000÷8000=57.5t/h
單臺離心機每小時干基處理量:57.5÷4=14.4 t/h
單臺離心機進料量:14.4÷0.28=51m3/h
表1 離心機最大進料量性能測試
表2 降低螺旋扭矩調節(jié)數(shù)據(jù)
表3 降低濾餅含水率調節(jié)數(shù)據(jù)
離心最大處理量為干基PVC17t/h,根據(jù)進料漿料固含量推算:
最大進料量:17.5÷0.28=60.7m3/h。
2.4 數(shù)據(jù)分析
表1為單臺離心機最大進料測試數(shù)據(jù),從表中可以看出離心機進料量控制為60m3/h,轉鼓轉速控制為1690rpm,螺旋差速控制為83 rpm時候,濾餅含水率基本維持在25%左右,螺旋扭矩在34-36%之間。
從表2可以同樣得出表1的結論,對比表1,當把離心機轉鼓轉速從降低到1640rpm,螺旋差速降低到81.5rpm時,也能達到同樣的濾餅含水率,但此時螺旋扭矩從表1的34-36%穩(wěn)定為34-35%左右。說明在保持高進料量的前提下,調節(jié)轉鼓轉速和螺旋差速,在保證分離效果不變的前提下,能降低離心機螺旋扭矩,對于保護離心機防止離心機跳停是一個很好的選擇。
表3為降低濾餅含水率的一個測試,在保持最大進料量不變的前提下,將轉鼓轉速從1691rpm增加到1710rpm,濾餅含水率從25%左右降低到23%左右,可以看出增加轉鼓轉速能夠使下料濾餅的含水率降低,但是此時離心機扭矩已經達到40-42%左右。
表4是離心機為降低扭矩進行的實驗,進料量從60m3/h降低為50m3/h,所對應匹配的轉鼓轉速和螺旋差速分別為1496rpm和76.2rpm,此時螺旋扭矩從表2中的35%穩(wěn)定降低為27%左右。說明適當調節(jié)進料量和轉鼓轉速以及差速,能夠降低離心機扭矩。
從表5可以看出,進料量從30m3/h以2.5m3/h增量上升到52.5m3/h,隨著進料量不斷增大,扭矩不斷增大,濾餅含水率不斷增大。能夠從表中得到為了達到含水率為23%的濾餅,轉鼓轉速為1700rpm,螺旋差速為85rpm的時候,最佳進料量在53m3/h以內,正好滿足設計值每小時51m3/h。
表4 降低進料量降低扭矩測試2
表5 不同進料量對離心機扭矩和濾餅含水率的影響
3.1 離心機在最高進料量運行時,離心機扭矩波動較大,運行中不容易操作;
3.2 在最大進料量不變的前提下,適當增加轉鼓轉速,能夠使得下料濾餅含水率降低,但是離心機扭矩會升高;
3.3 在降低進料量的情況下,調節(jié)離心機轉鼓轉速和螺旋差速,能夠降低離心機扭矩;
3.4 在離心機轉鼓轉速和螺旋差速不變的前提下,隨著進料量的增加,離心機扭矩升高,下料濾餅含水率增加,在轉鼓轉速和螺旋差速不變的條件下,能夠找到一個工藝要求最佳的進料量。
在實際的生產過程中,離心機的下料濾餅直接影響著最終成品的含水率,所以離心機在調節(jié)過程中,必須考慮后續(xù)的工藝條件。如果調節(jié)不合理,不但使物料在機器內部研磨造成過多的塑化物,而且也容易損壞設備。在調節(jié)過程中,還要考慮清液中含固量的測試,對溢流堰板進行調節(jié)。在運行過程中,進料量和轉鼓轉速、螺旋差速不匹配還會使得離心機振動值增加,設備運行不平穩(wěn),檢修頻繁。所以在離心機的調節(jié)過程中應該切合實際,認真分析,經過長期的摸索和實踐,才能得出最佳的進料量、轉鼓轉速和螺旋差速。
[1]程大偉.門慶中LW350 ×1050N臥式螺旋沉降離心機參數(shù)選擇及設計計算[M]北京:中國學術期刊電子雜志出版社,2007,1:20-21.