劉薇娜 王澤震 江明義 馬俊英
(1.長春理工大學機電工程學院,吉林 長春 130022;2.中國人民解放軍63853部隊,吉林 白城 137000)
火炮射擊后,會在身管內(nèi)壁殘留大量的黑色物質(zhì),俗稱為積碳,積碳的存在會影響火炮的射擊精度和使用壽命,必須及時去除。因此,對火炮身管的清洗保養(yǎng),是火炮日常維護的一項重要工作,目前,由于火炮清洗裝置未能廣泛應(yīng)用,仍然采用人工清洗方式; 傳統(tǒng)人工清洗勞動強度大,清洗效率低,清洗效果一般,不能滿足現(xiàn)代化戰(zhàn)爭快速反應(yīng)的要求,所以研制適合野外環(huán)境下工作的、清洗效率高的、清洗效果好的火炮清洗裝備已刻不容緩研。
清洗裝置主要由清洗系統(tǒng)和支撐平臺兩部分組成。整體結(jié)構(gòu)如圖所示。
清洗系統(tǒng)是清洗裝置的重要組成部分,是實現(xiàn)清洗功能的關(guān)鍵;人工清洗方式的優(yōu)點是動作簡單可靠,清洗容易,不足是費時、費力、清洗效果不穩(wěn)定,利用機械的效率高、重復工作的一致性好的特點可以克服這一問題,所以,清洗系統(tǒng)采用仿人工清洗方式,清洗系統(tǒng)運動包括:進給運動和擦拭運動。利用電機經(jīng)減速齒輪驅(qū)動曲軸轉(zhuǎn)動,通過連桿帶動滑塊及清洗桿作快速往復運動,實現(xiàn)小范圍擦拭運動,另一部電機經(jīng)減速器驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn),螺母帶動滑盤底座沿絲杠方向作直線運動,實現(xiàn)清洗把的大范圍進給運動。由擦拭運動和進給運動相互配合完成全部的清洗工作,由于工作過程中,清洗桿的運動方式與人工清洗時相似,所以稱作仿人工清洗方式。
支撐平臺的作用是支撐清洗機構(gòu),并調(diào)整清洗機構(gòu)的空間位置,使清洗把中心線與火炮身管中心線在一條直線上,并使其固定不動,保證清洗工作的有效進行;支撐平臺能夠?qū)崿F(xiàn)行走支撐、水平移動、水平旋轉(zhuǎn)、俯仰調(diào)節(jié)、垂直升降5個功能:
(1)行走支撐功能:底盤底部安裝有兩對車橋和四個液壓支撐,可以牽引,調(diào)整清洗裝置水平,并與地面實現(xiàn)支撐固定。
(2)垂直升降功能:升降臺與底盤之間采用液壓驅(qū)動,可以沿垂直方向上下移動,液壓缸底部與底盤固定,液壓桿與升降臺連接,液壓桿伸出時,把升降臺頂起一定高度,收縮時,升降臺落下,實現(xiàn)垂直升降。
(3)水平移動功能:升降臺上安裝了矩形導軌,平移架底部為矩形滑塊,采用絲桿驅(qū)動,平移架可以沿導軌水平移動。
(4)水平旋轉(zhuǎn)功能:平移架與旋轉(zhuǎn)臺之間安裝有圓周軸承,外圈帶有輪齒,與平移架固定,內(nèi)圈與旋轉(zhuǎn)臺固定,旋轉(zhuǎn)臺安裝有轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置底部有小齒輪,通過齒輪嚙合可以使小齒輪帶動旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動繞大齒輪轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)水平旋轉(zhuǎn)。
(5)俯仰調(diào)節(jié)功能:導軌基座與旋轉(zhuǎn)臺之間,末端采用軸連接,前端端采用旋轉(zhuǎn)支撐連接,當旋轉(zhuǎn)支撐旋轉(zhuǎn)時可以將導軌基座前端頂起,末端繞連接軸轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)俯仰調(diào)節(jié);
具體工作過程:炮火射擊后,火炮身管調(diào)整至水平位置,等待維護,將清洗裝置牽引至指定區(qū)域,放下四個液壓支撐,與地面固定,啟動升降液壓缸,使清洗把達到火炮火線高度,調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄與平移調(diào)節(jié)手柄,使清洗把與火炮身管對中,啟動進給機構(gòu)電機,使清洗把刷頭深入火炮內(nèi)膛,開啟清洗液泵,向內(nèi)膛輸入清洗液,啟動擦拭運動機構(gòu)驅(qū)動電機,開始工作;通常情況,清洗把進給一次就可以清洗干凈內(nèi)膛,回程時不需要工作,回程前,先關(guān)閉清洗液泵,然后關(guān)閉擦拭運動機構(gòu)驅(qū)動電機,進給電機反轉(zhuǎn),退回到初始位置,關(guān)閉進給電機;然后調(diào)節(jié)支撐平臺,使清洗裝置退回初始位置,清洗工作結(jié)束,收回液壓支撐,清洗裝置牽引至下一工作處。但對于清洗困難的情況,可以回程時仍然工作,反復進給幾次,至達到滿意清洗效果。清洗液采用回收利用的方式,回收回來的清洗液經(jīng)過濾繼續(xù)使用。
(1)能夠及時高效的開展工作
本文研制的清洗裝置為可牽引式,能方便運到戰(zhàn)場或訓練場上,能夠隨時隨地快速開展工作,高質(zhì)量、高效率的就地完成對火炮內(nèi)膛進行清洗;并且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,機械動作調(diào)節(jié)靈活,能實現(xiàn)與地面的固定及支撐、垂直升降,水平移動、水平旋轉(zhuǎn)、俯仰角調(diào)節(jié)等功能,能適應(yīng)不同惡劣環(huán)境,對場地環(huán)境依賴性較低。
(2)清洗裝置通用性好,可適用于不同口徑火炮的清洗工作
本文研制的清洗把由清洗桿和刷頭組成,可組合成不同長度,不同型號的清洗把,清洗裝置只需更換清洗把,就可使設(shè)備滿足不同型號火炮的清洗需要,既提高了適應(yīng)性,又降低了設(shè)備研制成本 。
(3)不僅能適合滑膛炮的清洗,更能適合線膛炮的清洗,可去除陰陽膛線交界處的死角
本文設(shè)計的刷頭可以旋轉(zhuǎn),在膛線的作用下,刷頭作橫向往復直線運動的同時,還會產(chǎn)生沿圓周方向的旋轉(zhuǎn)運動,刷頭上刷毛的運動就是直線運動和旋轉(zhuǎn)運動的合運動,沿著膛線方向的運動,此時清洗效果最好。
(4)清洗效果穩(wěn)定
以機械代替人工工作,可以保證擦拭運動頻率始終不變,保證了同一門火炮內(nèi)膛清洗效果一致,并且擦拭頻率遠大于人工擦拭頻率,擦拭效果明顯提高。
(5)清洗液循環(huán)利用
本文設(shè)計應(yīng)采用清洗液循環(huán)回收利用的方式,對使用過的清洗液回收、過濾、再利用,降低浪費,較少污染。
結(jié)合清洗裝置的工作特點,分別選擇了兩部普通交流異步電動機,功率分別為7.5kW和2.2kW,并為清洗裝置配備了車載交流發(fā)電機,可以隨時獲得電源。
支撐平臺的俯仰調(diào)節(jié)、水平旋轉(zhuǎn)、水平移動、垂直升降和行走支撐五個功能從上至下依次布置,可以是清洗裝置工作時,支撐平臺受力條件得到改善,提高支撐平臺的穩(wěn)定性。
以三根鋼管桅桿作為升降臺的到向裝置,不僅可以克服工作時產(chǎn)生的水平力,減輕對液壓缸的橫向剪切作用,還可以簡化結(jié)構(gòu),減輕支撐平臺重量。
驅(qū)動液壓缸選用時要充分考慮裝配空間、行成以及載荷,所以本文采用重載型單作用多級液壓缸作為升降臺的驅(qū)動液壓缸。
導向套為空心薄壁鐵管,前端下方有一排清洗液回流孔,在調(diào)整支撐平臺時,可以以導向套相對于火炮身管的位置作為參考,以導向套與火炮身管對準作為對中過程結(jié)果的衡量標準。
研制的火炮內(nèi)膛清洗裝置,適用于野外作業(yè),對環(huán)境的適應(yīng)性較強,可在惡劣天氣下使用;清洗效率高,避免了以往清洗裝置對大量人力、物力資源以及清洗時間的浪費;清洗力較大,尤其適用于火炮發(fā)射后的頑固殘留物的清洗。總之,本文研制的清洗裝置始終以實用性和適用性為原則,是一款操作簡便、功能性強的清洗裝置。
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