孟小芳

摘 要：該文結合大唐烏沙山發(fā)電廠凝結水精處理樹脂再生系統(tǒng)的運行情況，分析陰床樹脂抱團結塊并再生失敗的原因，提出相對應的防范措施，保障以后精處理樹脂再生系統(tǒng)的正常運行。

關鍵詞：精處理 樹脂 再生

中圖分類號：TK223 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）07（c）-0089-01

超臨界機組直流爐對凝結水水質要求較高，凝結水精處理系統(tǒng)作為重要的水處理設備，直接影響著機組的水質指標，而其中的水處理介質樹脂的再生是極為重要的一個環(huán)節(jié)。

1 凝結水精處理再生系統(tǒng)簡介

大唐烏沙山發(fā)電廠4×600MW超臨界機組采用4套凝結水精處理設備和兩套公用的再生系統(tǒng)，每臺機組配有3臺高速混床，2臺運行，一臺備用，兩臺機組共用7套樹脂。當運行混床出現(xiàn)累計的流量超標及其他一些主要指標含量超標時，表明運行混床的樹脂已經失效，投入備用混床，將失效樹脂送到再生系統(tǒng)進行體外再生操作。機組兩套公用的再生系統(tǒng)0A和0B采用常壓高塔體外再生系統(tǒng)，再生系統(tǒng)由樹脂分離塔（SPT）、陰樹脂再生塔（ART）、陽樹脂再生塔兼樹脂貯存罐（CRT）及與之配備的廢水樹脂捕捉器（WRT）等組成。

2 再生系統(tǒng)陰床樹脂抱團結塊并再生失敗情況

凝結水精處理再生系統(tǒng)0B陽床再生完畢，0B陰床失效，等待再生。運行人員對0B陰床進行小反洗再生，陰床小反洗再生結束后，未再生合格，運行人員重新對0B陰床進行小反洗再生，0B陰床小反洗再生結束，出水電導>100 ms/cm，仍未再生合格。運行人員對0B陰床進行大反洗再生，流量由20 t/h緩慢調整為30 t/h、42 t/h、60 t/h進行反洗，反洗過程中發(fā)現(xiàn)0B陰床底部樹脂有抱團、結塊現(xiàn)象，匯報班長、專工，暫停對0B陰床進行反洗，聯(lián)系設備部對床體內陰床進行取樣。經取樣分析后對0B陰床進行堿泡處理。堿泡結束后，對0B陰床進行清洗，清洗至出水接近中性，清洗結束后，再進行大反洗再生，流量由20 t/h緩慢調整為30 t/h、45 t/h、60 t/h進行反洗，反洗時陰床內樹脂已無結塊抱團現(xiàn)象，且在反洗時將樹脂全部膨脹托起到上窺視鏡，反洗效果較好。大反洗結束，進堿再生，0B陰床再生合格，進行試運合格。

再生系統(tǒng)陰床樹脂抱團結塊并再生失敗原因分析

（1）原水水質歷年以來呈逐步下降趨勢，尤其在夏季原水水質變化大，較一年內其他季節(jié)水質在濁度、膠硅、電導指標上明顯增大，而pH值因受天氣變化而變化快速，在顏色外觀上也呈現(xiàn)黃綠色，由此可見水中雜質含量增大，尤其是今年夏季以來加氯設備一直未能可靠有效運行，原水中有機物和膠硅含量大增是造成樹脂結塊的原因之一。（2）樹脂結塊還受樹脂性能影響，陰樹脂在抗膠硅、抗有機物懸浮物、抗鐵污染以及抗溫性能上要大大低于陽樹脂，在8月中旬環(huán)溫處于較高狀態(tài)，樹脂因水溫上升發(fā)生粘結抱團帶來或多或少的影響。（3）周期制水量過高，樹脂容易壓實。（4）大反洗周期過長。反滲透投運以后，一級除鹽的大反洗周期沒有相應的縮短，也是造成樹脂壓實的原因。除鹽設備小反洗再生時是針對中排以上壓脂層樹脂進行反洗、松動和再生，大反洗再生時是對整個床體內的樹脂進行反洗、松動和再生。（5）除鹽床體輪換運行執(zhí)行不嚴格。今年以來專業(yè)上一直在強調對除鹽床體的輪換運行要求，但各值執(zhí)行情況仍較差。從本次OB陰床排查各列除鹽設備的輪換運行情況發(fā)現(xiàn)，2013年以來至8月中旬，OA列累計運行再生4個周期，OB列累計運行再生7個周期，由此可見OB列連續(xù)運行周期過多，輪換不均勻是造成樹脂壓實抱團的原因之一。（6）再生操作工藝影響。在除鹽設備進行大反洗再生時，未能在平時的再生中嚴格執(zhí)行空氣擦洗一步，在再生記錄均可發(fā)現(xiàn)有忽略此步的現(xiàn)象，由于空氣擦洗未進行或擦洗效果差，也是造成樹脂結塊，再生失敗的重要原因之一，尤其是容易發(fā)生在陽床樹脂上。在陽樹脂和陰樹脂同時未嚴格執(zhí)行空氣擦洗時，在陽樹脂和陰樹脂上均有可能發(fā)生樹脂結塊抱團導致再生無效的現(xiàn)象，嘉興電廠的一級除鹽陽床就因此而發(fā)生類似樹脂結塊抱團現(xiàn)象。（7）另外因受樹脂老化、受床體內布水裝置故障影響也會導致樹脂結塊抱團。

3 再生系統(tǒng)防范樹脂抱團結塊并再生失敗的措施

（1）跟蹤關注原水水質的變化，認真做好凈水站水質預處理工作，針對來水水質變化做好pH調節(jié)、混凝劑加藥調節(jié)、加氯調節(jié)、澄清池沉降比調節(jié)等，確保預處理出水水質。（2）做好空擦池、活性炭以及細砂過濾器的反洗工作，確保充分反洗，跟蹤關注過濾器反洗周期水量制訂適應性，必要時根據(jù)季節(jié)特點進一步縮短過濾器反洗周期。（3）做好樹脂性能鑒定工作，利用每次床體大修機會取樣送檢樹脂性能，隨時跟蹤樹脂性能下降情況，隨時采取對策完善運行操作。再生操作過程中嚴格控制再生水水溫，特別在冬季，再生時對再生水加熱要嚴格監(jiān)測水溫，防止再生水溫過高，造成樹脂熱污染和樹脂不可逆轉的永久性損壞。（4）根據(jù)我廠水質特點，規(guī)定一級除鹽定期失效周期水量為25000 t，以及縮短床體大反洗周期為第四周，并根據(jù)具體情況作進一步調整。（5）運行各值應嚴肅杜絕隨意使用除鹽列運行的現(xiàn)象，嚴格執(zhí)行除鹽床體輪換運行制度，到達周期制水量時應及時停止運行和再生。（6）認真做好再生時反洗和擦洗工作，確保反洗效果，大反洗時一定要將樹脂膨脹到上窺視鏡的1/3～2/3處，嚴格執(zhí)行空氣擦洗步驟。（7）在遇到類似異常情況時，要綜合監(jiān)測和取得系統(tǒng)各級設備相連貫的一些列相關參數(shù)，包括各級設備進出水常規(guī)指標以及其他諸如鐵離子、再生劑質量參數(shù)等作為異常分析的基礎數(shù)據(jù)，并對異常時的水樣或樹脂進行留樣、留下照片作為進一步原因分析的物樣。

4 結語

火力發(fā)電廠精處理再生系統(tǒng)再生系統(tǒng)出現(xiàn)問題要及時分析處理，確保精處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，使凝結水精處理系統(tǒng)真正起到保護熱力系統(tǒng)，增加經濟效益的作用，希望本文分析總結的凝結水精處理再生系統(tǒng)陰床樹脂抱團結塊并再生失敗原因和措施對同類型電廠有借鑒作用。

參考文獻

[1] 黃建新.凝結水精處理體外再生分離技術綜述[J].電站輔機，2004（3）.

[2] 李宇貞.超臨界大機組凝結水精處理系統(tǒng)的設計[J].福建電力與電工，2000（3）.endprint