傅 敏
(江西省撫州市水電勘測設(shè)計院,江西撫州344000)
從深層攪拌技術(shù)與高噴灌漿技術(shù)的特點來看,兩種技術(shù)存在結(jié)合的可能。
兩種技術(shù)的原理都是將水泥漿與原土進(jìn)行混合以后形成水泥土固結(jié)體,不同的是攪拌的方式存在差異。
深層攪拌技術(shù)在攪拌方法上采用的是機(jī)械攪拌,高噴灌漿技術(shù)在攪拌方法上采用的是噴射高壓液流攪拌。
不管是何種攪拌方式,其所形成的水泥土固結(jié)體的性質(zhì)是類似的,都能夠形成一個完整的、連續(xù)的整體[1]。
所以,深層攪拌技術(shù)與高噴灌漿技術(shù)在結(jié)合應(yīng)用,從技術(shù)層面上來講是可以實現(xiàn)的。
根據(jù)以上認(rèn)識,將兩種技術(shù)結(jié)合在一起應(yīng)用于實際工程中,降低了工程造價,發(fā)揮了兩種技術(shù)各自的優(yōu)勢,使工程的整體效果得以實現(xiàn)。因為兩種技術(shù)大規(guī)模結(jié)合用于實踐在國內(nèi)還不多,所以在施工前,需要進(jìn)行大量的試驗研究,通過試驗結(jié)果顯示,工程效果比較理想[2]。
文章以某河流防洪堤一期工程為例,對兩種技術(shù)結(jié)合應(yīng)用的效果進(jìn)行分析。
與用于堤防工程防滲的其它技術(shù)相比,深層攪拌技術(shù)具有工程效果好、造價低的特點,在黃河、長江、松花江、淮河等流域中已經(jīng)得到了比較廣泛的應(yīng)用。
在本文所研究的某河流防洪堤一期工程中,深層攪拌技術(shù)的應(yīng)用也標(biāo)志著該技術(shù)在該河流域正式開始應(yīng)用[3]。
深層攪拌技術(shù)與高噴灌漿技術(shù)的結(jié)合,首先是在某一段施工區(qū)域進(jìn)行深層攪拌施工,然后在相鄰的一段進(jìn)行高噴灌漿施工,并且使兩段施工區(qū)域良好的進(jìn)行銜接。
將兩種施工技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來,也能夠保證堤防工程形成一個有一定強(qiáng)度的、穩(wěn)定的、整體的、不透水的水泥防滲墻。
某河流域堤防工程施工段位于廣西地區(qū),防洪堤沿著河流左岸布置,全長3.57 km。工程設(shè)計中,防洪墻全部采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),主要的建筑物類型包括主提工程、護(hù)岸工程、堤后集水渠及排澇泵站等[4]。
為了折減滲壓水頭,預(yù)防堤基土在擋洪期間,由于承壓水壓力過大,發(fā)生滲透破壞,設(shè)計在堤底部前1 m距離建造防滲墻。防滲墻施工工期為1 a,總面積達(dá)到4.2萬m2。
工程所在地的地質(zhì)類型為第四系人工堆積層、殘積層及沖擊層,地質(zhì)情況比較復(fù)雜,因此在施工中要先進(jìn)行導(dǎo)孔勘察,最終確定防滲墻所要穿過的地質(zhì)結(jié)構(gòu)分別為:
1)人工填土層:土質(zhì)類型主要是雜填土,成分復(fù)雜,結(jié)構(gòu)松散,由生活垃圾及建筑垃圾等構(gòu)成,其中夾雜著船舶拋棄物、碎磚瓦塊等,在局部地區(qū)還包含素填土、砌石及拋填塊石等[5]。
2)沙壤土:主要由粉細(xì)砂及粉黏粒構(gòu)成,局部夾雜黏壤土。
3)壤土:主要由黏粉粒構(gòu)成,少量還有粉細(xì)砂。
4)泥沙層。主要由粉黏粒及粉細(xì)砂構(gòu)成。
在原來的設(shè)計方案中,防滲墻的上半段采用深層攪拌技術(shù),下半段采用振動沉模板成墻技術(shù)。但是經(jīng)過到施工現(xiàn)場勘查以后發(fā)現(xiàn),由于下半段的地下障礙物比較多,包含木樁、條石及碎磚瓦等,如果采用振動沉模板成墻技術(shù),那么下半段防滲墻的施工難度非常大[6]。
所以臨時對原有施工方案進(jìn)行了調(diào)整,將振動沉模板成墻技術(shù)改為深層攪拌技術(shù)與高噴灌漿技術(shù)集合的施工方案,并給出以下理由:
1)從施工經(jīng)濟(jì)性與可靠性方面來看,深層攪拌技術(shù)都沒有問題。
但是由于該施工地段部分區(qū)段地質(zhì)條件比較復(fù)雜,深層攪拌技術(shù)無法實施。
2)高噴灌漿技術(shù)針對復(fù)雜地質(zhì)條件下的施工是沒有問題的,但是其成本過高。
3)深層攪拌技術(shù)和高噴灌漿技術(shù)相結(jié)合的施工方案,在施工中,能用深層攪拌技術(shù)的地方必須用深層攪拌技術(shù),不能用的地方采用高噴灌漿技術(shù),保證施工的經(jīng)濟(jì)性。
4)在以往深層攪拌技術(shù)的應(yīng)用中,遇到礫石地層、堅硬的卵石地層或者要經(jīng)過高壓線等特殊地段時,有選擇高噴灌漿技術(shù)進(jìn)行銜接的經(jīng)驗,而且取得了不錯的效果,只不過施工的規(guī)模比較?。?]。
從兩種方案造價對比來看,單獨采用高噴灌漿技術(shù)的成本比單獨采用深層攪拌技術(shù)的成本高出10%左右,工程總投資相應(yīng)增加5%左右,采用兩種技術(shù)相結(jié)合的方法能夠有效的降低工程成本及投資。
根據(jù)施工現(xiàn)場的實際地質(zhì)情況以及施工方案改進(jìn)建議,經(jīng)過反復(fù)討論,最終決定采用兩種技術(shù)結(jié)合的施工方案。
防滲墻施工內(nèi)容包括以下2個方面:施工參數(shù)的確定和防滲墻施工。
為了對深層攪拌的施工參數(shù)進(jìn)行確定,在施工之前,首先進(jìn)行了生產(chǎn)性的試驗,試驗選擇3種水灰比,分別為1.2∶1、1.5∶1、1.7∶1,深層攪拌樁位于 0+786附近,樁徑320 mm,深度12 m,城墻長度為6.75 m。
經(jīng)過7 d以后進(jìn)行開挖檢查,并進(jìn)行室內(nèi)實驗,根據(jù)室內(nèi)實驗結(jié)果與現(xiàn)場檢查結(jié)果進(jìn)行對比分析,最終確定深層攪拌技術(shù)施工技術(shù)的各項參數(shù)分別為:水泥摻入比≥12%;水灰比選擇1.7∶1;防滲墻墻體厚度控制在220~300 mm;墻體抗壓強(qiáng)度>0.5 MPa;滲透系數(shù) <1.0×10-7cm/s。
采用高壓噴射灌漿技術(shù),也要進(jìn)行試驗,試驗水灰比選擇1∶1,在1+096附近做一個5 m深旋噴單樁和一個圍井(1.5 m×1.6 m×14 m)。
7 d以后進(jìn)行開挖檢查,并進(jìn)行注水試驗與室內(nèi)實驗,將注水試驗與室內(nèi)實驗結(jié)果與工程實際情況結(jié)合分析以后,確定采用高噴灌漿技術(shù)的各項施工參數(shù)分別為:水壓力35~40 MPa;水流量75 L/min;氣壓力0.5~0.7 MPa;氣流量0.8~1.5 m3/min;水灰比1:1;孔距:旋噴1.0 m,擺噴1.5 m;擺噴擺角25°;提升速度:旋噴 8 ~10 cm/min,擺噴 8 ~12 cm/min;墻體厚度 >120 mm;抗 壓 強(qiáng) 度 >2.0 MPa;滲透系數(shù)≥4.0×10-7cm/s。
因為工期短,所以施工采用分段施工方法,投入5套設(shè)備同時進(jìn)行。
深層攪拌技術(shù)采用樁機(jī)、制漿機(jī)、輸漿泵3臺設(shè)備,共3套;高噴灌漿技術(shù)采用高噴臺車、回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)、高壓水泵、灌漿泵、空壓機(jī)及制漿機(jī)6臺設(shè)備,共2套。
因為施工地段地質(zhì)條件復(fù)雜,首先應(yīng)該通過導(dǎo)孔對地下障礙分布情況進(jìn)行探明,以此來確定兩種技術(shù)分別使用的范圍,然后制定出整體施工方案以及兩種技術(shù)組合施工的方案。組合施工可分2種情況:①兩種技術(shù)施工水平方面結(jié)合;②兩種技術(shù)施工垂直方向結(jié)合。
4.2.1 水平方向結(jié)合
所謂水平方向結(jié)合,就是兩種施工技術(shù)在同一軸線上,軸線的兩側(cè)分別采用深層攪拌防滲墻和高噴灌漿防滲墻[8]。
施工方法:先進(jìn)行深層攪拌技術(shù)施工,并將施工起點與終點的標(biāo)記做好,如圖1所示。在需要采用高噴灌漿技術(shù)的區(qū)段布置高噴孔位,采用擺噴施工方法:在兩種技術(shù)施工銜接的部位鉆孔,用旋噴方法進(jìn)行銜接。
圖1 深層攪拌施工成墻效果圖
4.2.2 垂直方向結(jié)合
在上層采用深層攪拌技術(shù),此時要注意深層攪拌防滲墻的底部高程盡可能的保持一致,這樣方便高噴灌漿防滲墻的銜接。
然后進(jìn)行高噴灌漿孔位布置,孔位盡可能的靠近深層攪拌防滲墻軸線,通常距離深層攪拌防滲墻軸線的距離不超過樁徑的一半。
最后進(jìn)行高噴灌漿防滲墻施工,從底部開始擺噴,提升到深層攪拌防滲墻底部時,改為旋噴,在旋噴上提達(dá)到1m以后停止,將噴漿口提升到地面,成墻效果如圖2所示。
圖2 高噴灌漿施工成墻效果圖
分別進(jìn)行探坑開挖與探井深度開挖,從開挖檢查的結(jié)果來看,不管是深層攪拌防滲墻還是高噴灌漿防滲墻,銜接部位的界限比較明顯,而且銜接情況良好。
尤其是墻體中的碎磚瓦塊的膠結(jié)效果也比較理想,墻體的連續(xù)性較好,厚度也滿足設(shè)計要求。
在墻體不同高度上分別進(jìn)行鉆孔取芯,對芯樣進(jìn)行室內(nèi)抗壓試驗、抗?jié)B試驗,通過試驗結(jié)果可知,深層攪拌防滲墻的抗壓強(qiáng)度為0.7~2.5 MPa,滲透系數(shù)為1.03×10-7~9.64×10-7cm/s;高噴灌漿防滲墻的抗壓強(qiáng)度為2.33~6.0 MPa,滲透系數(shù)為4.0×10-7~7.0×10-7cm/s,從這一結(jié)果可以看出,兩種墻體的抗壓、抗?jié)B指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求。
對于地質(zhì)條件較為復(fù)雜的地區(qū),在堤防工程中采用技術(shù)組合方法進(jìn)行施工是一種新的常識,在某河流域堤防工程施工中,采用深層攪拌技術(shù)與高噴灌漿技術(shù)結(jié)合的方法,提高的施工速度,降低了成本,施工效果也達(dá)到設(shè)計的要求,效益顯著,這是單一的施工方法所不能達(dá)到的。
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