馬挺

摘 要：本文對TPM管理體系在六○六所開展實施情況進行總結(jié)，指出當(dāng)前實施TPM管理體系存在的問題及改進建議。

關(guān)鍵詞：管理體系；設(shè)備保養(yǎng)；全員參與

中圖分類號：F273.4 文獻標識碼：A

一、TPM簡介

TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設(shè)備性能達到最優(yōu)。

TPM的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。經(jīng)過長時期的發(fā)展及改進，目前，TPM已經(jīng)進化成更新型的設(shè)備維修體系——TEPM（Total Productive Equipment Management），即全面生產(chǎn)設(shè)備管理。這是由國際TPM協(xié)會發(fā)展出來的一種新的維修思想。

二、TPM實施的情況

TPM管理體系在六○六所經(jīng)歷了試點運行、成立組織、全面啟動、培訓(xùn)學(xué)習(xí)、穩(wěn)步推進、組織檢查幾個步驟：

1、.2012年12月，設(shè)立全所TPM管理體系試點單位，并針對試點單位開展TPM基礎(chǔ)知識培訓(xùn)，包括TPM概論、自主保全概論、TPM案例等。

2、2013年3月，召開《全員生產(chǎn)設(shè)備維護管理（TPM）》導(dǎo)入宣示暨培訓(xùn)大會，同時成立領(lǐng)導(dǎo)小組、推進辦公室，并發(fā)布全所的推進計劃和進度安排。培訓(xùn)會邀請到TPM資深專家為相關(guān)人員做有關(guān)TPM相關(guān)知識培訓(xùn)。

3、2013年4月，面向各有關(guān)單位開展《全員生產(chǎn)設(shè)備維護管理（TPM）之自主維護》主題培訓(xùn)，內(nèi)容包括TPM概論、設(shè)備故障原因、如何自主保全等。

4、2013年5～6月，全員設(shè)備管理（TPM）推進辦公室成員結(jié)合“6S”排查現(xiàn)場組對全所（TPM）推進情況進行了全年第一次、第二次現(xiàn)場檢查指導(dǎo)。

5、2013年8月，在6S考核組晉升銀牌預(yù)評審前完成了全所所有B類及以上設(shè)備點檢制度及點檢表。

6、2013年9月，全員設(shè)備管理（TPM）推進辦公室對全所TPM推進情況進行了全年第三次現(xiàn)場檢查指導(dǎo)。

7、2013年11月，召開TPM之清掃與點檢工作會，重點培訓(xùn)TPM基本概念、故障產(chǎn)生原因、自主維護等。并發(fā)布《六○六所生產(chǎn)全面維護（TPM）管理規(guī)定》。

8、2014年1月，全員設(shè)備管理（TPM）推進辦公室對全所（TPM）推進情況進行了全年第一次現(xiàn)場檢查。

9、2014年3月，科研生產(chǎn)保障部對設(shè)備現(xiàn)場進行了檢查，對TPM設(shè)備點檢工作、目視化管理看板、運行保養(yǎng)記錄等推進情況進行了通報。

三、目前實施TPM管理體系存在的問題

（一）領(lǐng)導(dǎo)推進力度有待進一步加大

一是高層領(lǐng)導(dǎo)在各種會議場合提及TPM情況不多；二是基層單位領(lǐng)導(dǎo)的推進力度不足，具體表現(xiàn)為參與人員培訓(xùn)，點檢工作開展等。

（二）基層推進TPM熱情不高

部分單位沒有充分認識到TPM與現(xiàn)行的設(shè)備管理和三級保養(yǎng)制度的差別，沒有從主觀上接受并認可TPM ，不認為TPM會保持并改善設(shè)備狀態(tài)，甚至消滅設(shè)備故障，避免事故的發(fā)生。

（三）堅持點檢的單位，缺少點檢數(shù)據(jù)信息后續(xù)處理

大部分單位能夠按照TPM管理推進計劃要求按時進行點檢，但此項工作僅僅停留在點檢層面，缺少數(shù)據(jù)后續(xù)的分析處理，沒有達到點檢的真正目的。

（四）各單位對初期清掃對于推進TPM重要性的認識不足

各單位對TPM活動的重要起步階段——初期清掃沒有認真執(zhí)行。這對繼續(xù)推進TPM活動極為不利，甚至?xí)a(chǎn)生阻礙。

（五）TPM總結(jié)反饋、培訓(xùn)及日常總結(jié)交流不足

目前針對TPM點檢發(fā)現(xiàn)的問題，反饋總結(jié)及時率不高。TPM培訓(xùn)更側(cè)重于理論，沒有形成培訓(xùn)體系。此外，TPM日?？偨Y(jié)交流開展不足，各單位間缺少共同交流平臺以相互學(xué)習(xí)借鑒，使TPM更好的切實服務(wù)于設(shè)備管理。

（六）目前還沒有在全單位范圍內(nèi)形成規(guī)范化的設(shè)備管理體系

目前實施的TPM管理沒有與大型設(shè)備的實際情況相結(jié)合，也沒有根據(jù)不同科室設(shè)備實際情況開展有針對性的設(shè)備保養(yǎng)活動。管理方式主要依靠人的技術(shù)、經(jīng)驗和自覺性，這使得設(shè)備管理的隨意性和盲目性更加突出。

四、如何深入開展TPM管理體系實施工作

（一）在全單位范圍內(nèi)提高認識的同時提高各級領(lǐng)導(dǎo)的認識和重視

實施TPM活動，實際上是一項改善人與設(shè)備體質(zhì)的挑戰(zhàn)性工作，需要高階領(lǐng)導(dǎo)的積極參與，這是保證TPM實施成功的第一要件。只有領(lǐng)導(dǎo)對此項工作高度重視，才能從根本上提高參與者對TPM的認識。只有思想上先接受，行動上才能邁出腳步。

（二）增加管理人員的配置，設(shè)立專職“TPM推進員”專門負責(zé)推行TPM設(shè)備管理體系

設(shè)立專門推動部門或部門分支，招納具有優(yōu)秀執(zhí)行力的人才。最高階領(lǐng)導(dǎo)要給予大力支持。相關(guān)主管則必須認識到TPM的重要性，接納最高階領(lǐng)導(dǎo)的想法，彼此達成共識來推動。

（三）對TPM開展給予必要的經(jīng)費支持

TPM是一項需要長期開展的設(shè)備保養(yǎng)活動，對此要給予必要的經(jīng)費支持，例如：采購看板、制作看板，設(shè)備維修保養(yǎng)上的經(jīng)費費用等。

（四）TPM活動向更深層次開展

由相關(guān)部門牽頭，指導(dǎo)制定各試驗器的維修、大修標準，及時更換、更新各試驗器磨損件、損耗件，加強備件管理，延長設(shè)備壽命，降低維修費用，保證設(shè)備完好率。此外，建議下一步開展更深層次的TPM相關(guān)知識培訓(xùn)。

（五）搭建交流平臺，出臺標準規(guī)定，實行動態(tài)管理

定期開展單位之間交流活動，相互學(xué)習(xí)、借鑒經(jīng)驗。出臺相關(guān)設(shè)備完好標準規(guī)定，使TPM推進能夠遵循相關(guān)規(guī)定，使之正規(guī)化、標準化。加強TPM相關(guān)培訓(xùn)，使TPM體系逐步完善。建議全所設(shè)備完好率實行動態(tài)管理，設(shè)備維修及時率有效監(jiān)管，進而保證設(shè)備完好率。

（六）針對非標設(shè)備，根據(jù)實際情況開展TPM管理體系

各科室除了標準設(shè)備，擁有大量的非標設(shè)備。對于非標設(shè)備，應(yīng)該設(shè)立特定的保養(yǎng)制度，與其它標準設(shè)備實施的TPM管理體系相區(qū)別。

（七）出臺相應(yīng)的TPM工作激勵制度，以調(diào)動員工的積極性

在全所范圍建立TPM評比機制，定期開展TPM管理體系成果展示會。對成果顯著的單位進行表彰，對推進不積極的單位進行批評，在全所范圍內(nèi)營造TPM管理體系競爭氛圍。

TPM管理體系在六○六所實施開展以來，取得了理想的成績。但與此同時，想要向更高級的目標邁進，任重而道遠。但只要領(lǐng)導(dǎo)小組、推進辦公室的積極推動，各單位的共同參與下，TPM設(shè)備管理體系一定會更加高效的實施，為降低設(shè)備故障率，促進發(fā)動機科研事業(yè)新發(fā)展做出更加積極的貢獻。endprint