劉瑞杰

摘 要：套管開(kāi)窗側(cè)鉆井是調(diào)整老油田開(kāi)發(fā)層系、挖掘開(kāi)發(fā)死油區(qū)和事故井恢復(fù)生產(chǎn)的重要措施。探索PDC鉆頭應(yīng)用于側(cè)鉆井，對(duì)于解決單牙輪鉆頭機(jī)械鉆速低、井眼縮小等問(wèn)題，大幅度提高側(cè)鉆井的機(jī)械鉆速，意義十分重大。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)十口井的鉆井實(shí)踐，在PDC應(yīng)用條件優(yōu)選、復(fù)合鉆進(jìn)、定向、安全保障措施等技術(shù)方面進(jìn)行了有效探索，取得良好效果。

關(guān)鍵詞：PDC 復(fù)合鉆進(jìn) 定向 φ118 mm 側(cè)鉆井 中原

中圖分類(lèi)號(hào)：TE243 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2014）03（b）-0088-01

套管開(kāi)窗側(cè)鉆井是調(diào)整老油田開(kāi)發(fā)層系、挖掘開(kāi)發(fā)死油區(qū)和事故井恢復(fù)生產(chǎn)的重要措施。長(zhǎng)期以來(lái)，φ118 mm小井眼側(cè)鉆井主要應(yīng)用單牙輪鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。單牙輪鉆頭復(fù)合鉆進(jìn)的平均機(jī)械鉆速2.45 m/h，純鉆時(shí)間75 h，鉆頭外徑φ118 mm經(jīng)常磨損至φ114 mm。鉆頭磨損快使得長(zhǎng)裸眼段的側(cè)鉆井需頻繁起下鉆，換鉆頭，大幅度增加了鉆井周期。探索PDC鉆頭應(yīng)用于側(cè)鉆井，對(duì)于大幅度提高側(cè)鉆井的機(jī)械鉆速，意義十分重大。通過(guò)優(yōu)選開(kāi)窗工具、PDC鉆頭和螺桿，應(yīng)用復(fù)合鉆進(jìn)技術(shù)和小井眼軌跡控制技術(shù)，并通過(guò)十口井的現(xiàn)場(chǎng)探索和實(shí)踐，套管開(kāi)窗側(cè)的鉆井速度顯著提高，通過(guò)φ118 mm小井眼側(cè)鉆井應(yīng)用PDC鉆頭可以解決單牙輪鉆頭存在的上述問(wèn)題，機(jī)械鉆速達(dá)4.14 m/h，達(dá)到提速增效的目的。

1 PDC鉆頭應(yīng)用條件

1.1 PDC不適應(yīng)的地層

（1）硅質(zhì)膠結(jié)砂巖、礫石和黃鐵礦、火成巖等地層。

（2）堅(jiān)硬的裂縫或破碎地層。

（3）軟硬交錯(cuò)、夾層多，造漿嚴(yán)重砂子粘結(jié)振動(dòng)篩的泥巖。

1.2 PDC鉆頭下鉆前的準(zhǔn)備

（1）井底干凈，無(wú)坍塌掉塊，特別是有金屬落物（掉齒、斷齒、鉗牙）時(shí)應(yīng)處理干凈。

（2）井眼暢通，盡量避免PDC鉆頭長(zhǎng)期劃眼，損壞鉆頭和螺桿。

2 PDC鉆頭應(yīng)用

2.1 下鉆

（1）在鉆頭螺紋上涂好螺紋密封脂，按標(biāo)準(zhǔn)扭矩上緊鉆頭，扶正鉆具，PDC鉆頭緩慢通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)、防噴器，鉆頭通過(guò)窗口、井眼中的臺(tái)階、“狗腿”、縮徑段應(yīng)放慢下鉆速度。

（2）當(dāng)下鉆遇阻，活動(dòng)鉆具不能通過(guò)時(shí)，必須劃眼，嚴(yán)禁硬壓，接方鉆桿應(yīng)上提鉆具至正常井段，小排量開(kāi)泵防堵水眼，逐漸增加至正常排量，待排量開(kāi)至正常，上部井眼循環(huán)暢通再準(zhǔn)備劃眼。劃眼參數(shù)鉆壓10～20 kN，排量6 L/s，鉆速50～60 r/min。劃2～3 m上提修正井壁，整個(gè)單根劃完，沖、通無(wú)顯示再接單根。

2.2 復(fù)合鉆進(jìn)

（1）鉆進(jìn)前，以30～40 r/min的轉(zhuǎn)速，10～20 kN的鉆壓鉆進(jìn)1～1.5 m，完成井底造型。

（2）允許參數(shù)范圍內(nèi)，選用不同鉆壓-轉(zhuǎn)速組合，進(jìn)行試鉆，以求得最高鉆速。推薦參數(shù)：鉆壓20～40 kN，轉(zhuǎn)速50～60 r/min，排量7～9 L/s。

（3）鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎操作，勤送少送勻速送鉆。發(fā)現(xiàn)鉆速變慢，應(yīng)及時(shí)分析原因，并及時(shí)調(diào)整鉆井參數(shù)試鉆，以便獲得最佳鉆速。

（4）單根復(fù)合完，劃眼修正井壁，每次接單根做到晚停泵，早開(kāi)泵，小排量開(kāi)泵，鉆井液返出、排量、泵壓正常后，再下放鉆具。

2.3 定向

（1）PDC定向反扭角一般80～120°左右，前1～2m工具面范圍可適當(dāng)大點(diǎn)，根據(jù)鉆壓、泵壓、鉆時(shí)、工具面變化的規(guī)律，調(diào)整送鉆規(guī)律，穩(wěn)好工具面。當(dāng)井眼形成定向趨勢(shì)后，工具面再逐漸穩(wěn)至要求的范圍內(nèi)。

（2）存在夾層、托壓的地層，先蹩壓1～2 MPa，放寬工具面范圍下放鉆頭至井底，穿過(guò)夾層后，鉆壓能加在鉆頭上，工具面穩(wěn)定。然后大幅度活動(dòng)鉆具，修正井壁拉工具面，再把工具面穩(wěn)至要求的范圍內(nèi)。

（3）小井眼PDC鉆頭復(fù)合鉆進(jìn)井斜、方位變化大。穩(wěn)斜段較長(zhǎng)后期需定向的井，30～50 m左右吊測(cè)一次。根據(jù)吊測(cè)結(jié)果及時(shí)定向。

2.4 安全保障措施

（1）PDC鉆頭較單牙輪鉆頭扭矩增高20～30%，鉆進(jìn)中應(yīng)對(duì)鉆壓、泵壓、轉(zhuǎn)盤(pán)負(fù)荷、井下摩阻、鉆速、鉆頭蹩跳等不正?，F(xiàn)象及時(shí)作出正確判斷和處理。

（2）砂巖發(fā)育地層鉆時(shí)過(guò)快，應(yīng)控制鉆時(shí)，修正井壁，每鉆進(jìn)2～3 m上提進(jìn)行一次擴(kuò)劃眼，倒劃眼上提鉆具。

（3）每鉆進(jìn)50～100 m應(yīng)進(jìn)行短程起下鉆。

（4）每次起鉆換螺桿需大排量循環(huán)，帶凈砂子，盡量減少下鉆中途遇阻長(zhǎng)井段劃眼。

3 應(yīng)用效果

2013年φ118 mm小井眼側(cè)鉆井PDC鉆頭現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用了濮3-側(cè)164、徐9側(cè)、和橋29-側(cè)100等十口井，效果十分明顯。平均應(yīng)用井深3000 m，平均機(jī)構(gòu)鉆速達(dá)4.14 m/h，遠(yuǎn)高于單牙輪鉆頭，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

4 認(rèn)識(shí)與結(jié)論

（1）φ118 mm小井眼側(cè)鉆井應(yīng)用PDC鉆頭可明顯提高機(jī)械鉆速。（2）應(yīng)強(qiáng)化定向、復(fù)合鉆進(jìn)時(shí)的劃眼、短程起下鉆等安全措施，以確保PDC鉆頭的有效應(yīng)用。（3）由于小井眼環(huán)空間隙小，鉆具柔性大緊貼井壁，PDC定向難度較大，復(fù)合鉆進(jìn)易堵水眼泥包，PDC鉆頭應(yīng)用過(guò)程中應(yīng)細(xì)化操作規(guī)程。

參考文獻(xiàn)

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