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        淺孔梯段爆破飛石控制技術(shù)的研究與應(yīng)用

        2014-11-10 02:46:01王賀張垚袁一斌
        科技資訊 2014年8期
        關(guān)鍵詞:淺孔

        王賀++張垚++袁一斌

        摘 要:西北岔水利樞紐工程小電站廠房在開挖過程中因其毗鄰村莊,地勢居高臨下,如何控制爆破飛石對于保證施工安全至關(guān)重要。本文從爆破開挖的梯段布置、鉆具選擇、藥量控制及炮被覆蓋形式等方面,對爆破飛石防護(hù)進(jìn)行了論述。

        關(guān)鍵詞:淺孔 梯段爆破 飛石控制

        中圖分類號:TV5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)03(b)-0062-02

        淺孔梯段爆破,其爆破的震動以及破壞范圍相對較小,如何保證爆破作業(yè)周邊建筑及人員的安全關(guān)鍵是加強(qiáng)對飛石的控制。近年來,隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,各種針對爆破飛石控制的新技術(shù)、新方法不斷涌現(xiàn),它以保證爆破工點(diǎn)附近人和物的安全為首要任務(wù),按照工程要求實(shí)施爆破,既能達(dá)到工程目的,又能有效的節(jié)約工程費(fèi)用,具有安全性高和經(jīng)濟(jì)效益明顯的特征。

        1 西北岔水利樞紐工程概況

        白山市西北岔水利樞紐工程由大小兩座發(fā)電廠房組成,大廠房位于西北岔河下游右岸一級階地上,小電站位于大電站后山坡,小廠房建基高程617.4 m,原地貌巖面最高處高程為634.2 m,平均開挖深度15.4 m左右。在小廠房所處山坡前方為項(xiàng)目部營區(qū)及愛林村民房,地面高程581 m~585 m,距小廠房直線距離最短處不足300 m。開挖要求即在原有山坡上挖出一道寬15 m,縱向長度20 m的深槽。因此工程的開挖爆破施工必須采用控制爆破,特別是要嚴(yán)格控制爆破飛石,以確保周圍居民及建筑物和大廠房前方高壓線的安全。

        2 施工程序

        小廠房石方開挖主要采用潛孔鉆梯段爆破開挖方法。石方開挖的原始地貌為緩坡狀,原始地面高程632.9~634.2 m,開挖后的設(shè)計高程為617.4 m,平均開挖深度15.4 m,最大開挖深度16.8 m。為保證周邊建筑物安全需合理設(shè)計炮向,施工過程中沿縱先向分層開挖先鋒槽,兩側(cè)分4個梯段進(jìn)行爆破開挖,每個梯段高度約3.5 m。這樣在進(jìn)行梯段開挖時,兩側(cè)爆破飛石均向先鋒槽方向推出,有效地降低了對山坡下方的建筑物的威脅。

        3 爆破開挖及飛石控制技術(shù)方案

        3.1 先鋒槽開挖

        先鋒槽原設(shè)計方案為潛孔鉆開挖,掏槽爆破要達(dá)到預(yù)期效果,必須提高爆破單耗,但又容易產(chǎn)生飛石,危脅到周圍建筑物的安全。所以在實(shí)際施工中,采用了手風(fēng)鉆密孔分層開挖方案。先鋒槽開挖的布孔形式(見圖1)。

        先鋒槽開挖爆破參數(shù)(見表1)。

        3.2 梯段爆破

        3.2.1 鉆具的選擇

        在鉆機(jī)的鉆徑選擇過程中,首先考慮采用潛孔鉆進(jìn)行鉆孔,可提高施工效率,減少爆破次數(shù)。但是就現(xiàn)有的設(shè)備來講,采用潛孔鉆進(jìn)行鉆孔孔徑和孔距較大,加之考慮對爆破飛石的控制,勢必要增加炮孔堵塞長度或減少藥量,這樣一來將大大增加爆渣的大塊率,進(jìn)而增加了二次解小的費(fèi)用。同時,因?yàn)樵摬课坏氖介_挖量相對較小,降低開挖梯度并不會對施工進(jìn)度造成太大影響,最終確定采用YT28型手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔爆破。

        3.2.2 梯段爆破參數(shù)的選擇

        梯段爆破參數(shù)(見表2)。

        按此參數(shù)進(jìn)行控制爆破,炮孔堵塞長度均不小于1.2 W,遠(yuǎn)大于規(guī)范要求的0.7~1.0 W,是基于爆破飛石控制的要求。同時,進(jìn)行淺孔梯段爆破,炮孔布置的間排距較小,在降低藥量或增加堵塞長度的同時并不會導(dǎo)致爆碴大塊率的明顯增加,根據(jù)現(xiàn)場的監(jiān)測結(jié)果,一般大塊率在10%~20%。

        3.3 預(yù)裂爆破

        小廠房開挖沿設(shè)計邊坡采用預(yù)裂爆破技術(shù)。開挖原始地貌為“U”形,左右兩側(cè)在施工前通過小型爆破開挖有3 m寬施工平臺,平臺以下至設(shè)計建基高程坡面長度15 m,采用手風(fēng)鉆隨每個梯段進(jìn)行預(yù)裂爆破,根據(jù)所選鉆具的構(gòu)造形式,應(yīng)沿設(shè)計邊坡開挖成臺階狀,臺階寬度不小于15 cm,以保證下一次預(yù)裂爆破的下鉆角度。

        預(yù)裂爆破鉆徑為42 mm,預(yù)裂孔間距取孔徑的8~10倍。爆破采用小藥卷間隔裝藥,導(dǎo)爆索起爆,線裝藥密度控制在250~350 kg/m。在爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)時,預(yù)裂孔與爆破孔的延期時間控制在70~100 ms。通過爆破實(shí)踐,按上述爆破參數(shù)實(shí)施預(yù)裂爆破,效果較好。

        3.4 炮被

        炮被是爆破飛石控制的最后一道防線,在炮被形式的選擇上,也經(jīng)過多次實(shí)踐。最初在梯段爆破時采用傳送皮帶覆蓋炮區(qū),上部用8#鐵線連接舊輪胎配重。爆破后發(fā)現(xiàn),皮帶多處被撕開,有較遠(yuǎn)距離的個別飛石產(chǎn)生。分析原因,是由于皮帶覆蓋過于嚴(yán)密,透氣性能差所致。后來用成捆樹條取代了傳送皮帶,樹條捆直徑約30 cm,長約1.5 m。但因樹條捆本身密度不均勻,在捆間搭接時易出現(xiàn)空隙而產(chǎn)生飛石。最后采用了橫縱密排兩層樹條捆,上部用8#鐵線或鋼絲繩將舊輪胎連結(jié)成整體覆蓋。所有爆破孔在裝藥堵塞后用2個砂袋封閉孔口。實(shí)踐證明防飛石效果較好。

        在預(yù)裂孔爆破時,因受兩側(cè)巖體的夾制作用,容易沖孔產(chǎn)生飛石,所以在采用上述形式炮被覆蓋的基礎(chǔ)上,在預(yù)裂孔孔口又增加了兩個砂袋封孔,同時在輪胎上部加蓋了一層3 mm厚鐵板進(jìn)行防護(hù)。先鋒槽開挖施工時,中間拉槽孔藥量較大,只有一個爆破臨空面,為有效控制飛石,同樣增加了鐵板防護(hù)。

        4 產(chǎn)生個別飛石的原因分析

        在進(jìn)行小廠房開挖的爆破過程中,通過采取以上措施,爆破飛石控制效果良好,但仍有一次發(fā)現(xiàn)個別飛石超出安全警戒范圍,僥幸未造成嚴(yán)重后果。通過對幾次爆破作業(yè)的分析得出,控制飛石關(guān)鍵在于首先創(chuàng)造良好的爆破臨空面,合理布置炮孔。在此基礎(chǔ)上,相應(yīng)調(diào)整炸藥用量,最后按要求采用炮被防護(hù)。爆破飛石控制應(yīng)該是整個爆破作業(yè)的全過程控制,而不能單獨(dú)強(qiáng)調(diào)某一道工序的重要作用。

        5 結(jié)語

        白山市西北岔水利樞紐工程小廠房開挖工作歷時一個月,雖然爆破規(guī)模及開挖量不大,但因其所處的位置特別導(dǎo)致對爆破飛石的控制要求極為嚴(yán)格。在整個施工過程中,通過對各項(xiàng)技術(shù)手段的有效運(yùn)用控制了爆破飛石的產(chǎn)生,確保了周圍建筑物的安全。這說明我們在施工中采用的工序控制標(biāo)準(zhǔn)、爆破參數(shù)和炮被防護(hù)形式是行之有效的,也為以后類似工程的施工積累的寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 張應(yīng)立.工程爆破實(shí)用技術(shù)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2005.

        [2] 顧毅成.工程爆破安全[M].合肥:中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)出版社,2009.

        [3] 韋愛勇.控制爆破技術(shù)[M].成都:電子科技大學(xué)出版社,2009.endprint

        摘 要:西北岔水利樞紐工程小電站廠房在開挖過程中因其毗鄰村莊,地勢居高臨下,如何控制爆破飛石對于保證施工安全至關(guān)重要。本文從爆破開挖的梯段布置、鉆具選擇、藥量控制及炮被覆蓋形式等方面,對爆破飛石防護(hù)進(jìn)行了論述。

        關(guān)鍵詞:淺孔 梯段爆破 飛石控制

        中圖分類號:TV5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)03(b)-0062-02

        淺孔梯段爆破,其爆破的震動以及破壞范圍相對較小,如何保證爆破作業(yè)周邊建筑及人員的安全關(guān)鍵是加強(qiáng)對飛石的控制。近年來,隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,各種針對爆破飛石控制的新技術(shù)、新方法不斷涌現(xiàn),它以保證爆破工點(diǎn)附近人和物的安全為首要任務(wù),按照工程要求實(shí)施爆破,既能達(dá)到工程目的,又能有效的節(jié)約工程費(fèi)用,具有安全性高和經(jīng)濟(jì)效益明顯的特征。

        1 西北岔水利樞紐工程概況

        白山市西北岔水利樞紐工程由大小兩座發(fā)電廠房組成,大廠房位于西北岔河下游右岸一級階地上,小電站位于大電站后山坡,小廠房建基高程617.4 m,原地貌巖面最高處高程為634.2 m,平均開挖深度15.4 m左右。在小廠房所處山坡前方為項(xiàng)目部營區(qū)及愛林村民房,地面高程581 m~585 m,距小廠房直線距離最短處不足300 m。開挖要求即在原有山坡上挖出一道寬15 m,縱向長度20 m的深槽。因此工程的開挖爆破施工必須采用控制爆破,特別是要嚴(yán)格控制爆破飛石,以確保周圍居民及建筑物和大廠房前方高壓線的安全。

        2 施工程序

        小廠房石方開挖主要采用潛孔鉆梯段爆破開挖方法。石方開挖的原始地貌為緩坡狀,原始地面高程632.9~634.2 m,開挖后的設(shè)計高程為617.4 m,平均開挖深度15.4 m,最大開挖深度16.8 m。為保證周邊建筑物安全需合理設(shè)計炮向,施工過程中沿縱先向分層開挖先鋒槽,兩側(cè)分4個梯段進(jìn)行爆破開挖,每個梯段高度約3.5 m。這樣在進(jìn)行梯段開挖時,兩側(cè)爆破飛石均向先鋒槽方向推出,有效地降低了對山坡下方的建筑物的威脅。

        3 爆破開挖及飛石控制技術(shù)方案

        3.1 先鋒槽開挖

        先鋒槽原設(shè)計方案為潛孔鉆開挖,掏槽爆破要達(dá)到預(yù)期效果,必須提高爆破單耗,但又容易產(chǎn)生飛石,危脅到周圍建筑物的安全。所以在實(shí)際施工中,采用了手風(fēng)鉆密孔分層開挖方案。先鋒槽開挖的布孔形式(見圖1)。

        先鋒槽開挖爆破參數(shù)(見表1)。

        3.2 梯段爆破

        3.2.1 鉆具的選擇

        在鉆機(jī)的鉆徑選擇過程中,首先考慮采用潛孔鉆進(jìn)行鉆孔,可提高施工效率,減少爆破次數(shù)。但是就現(xiàn)有的設(shè)備來講,采用潛孔鉆進(jìn)行鉆孔孔徑和孔距較大,加之考慮對爆破飛石的控制,勢必要增加炮孔堵塞長度或減少藥量,這樣一來將大大增加爆渣的大塊率,進(jìn)而增加了二次解小的費(fèi)用。同時,因?yàn)樵摬课坏氖介_挖量相對較小,降低開挖梯度并不會對施工進(jìn)度造成太大影響,最終確定采用YT28型手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔爆破。

        3.2.2 梯段爆破參數(shù)的選擇

        梯段爆破參數(shù)(見表2)。

        按此參數(shù)進(jìn)行控制爆破,炮孔堵塞長度均不小于1.2 W,遠(yuǎn)大于規(guī)范要求的0.7~1.0 W,是基于爆破飛石控制的要求。同時,進(jìn)行淺孔梯段爆破,炮孔布置的間排距較小,在降低藥量或增加堵塞長度的同時并不會導(dǎo)致爆碴大塊率的明顯增加,根據(jù)現(xiàn)場的監(jiān)測結(jié)果,一般大塊率在10%~20%。

        3.3 預(yù)裂爆破

        小廠房開挖沿設(shè)計邊坡采用預(yù)裂爆破技術(shù)。開挖原始地貌為“U”形,左右兩側(cè)在施工前通過小型爆破開挖有3 m寬施工平臺,平臺以下至設(shè)計建基高程坡面長度15 m,采用手風(fēng)鉆隨每個梯段進(jìn)行預(yù)裂爆破,根據(jù)所選鉆具的構(gòu)造形式,應(yīng)沿設(shè)計邊坡開挖成臺階狀,臺階寬度不小于15 cm,以保證下一次預(yù)裂爆破的下鉆角度。

        預(yù)裂爆破鉆徑為42 mm,預(yù)裂孔間距取孔徑的8~10倍。爆破采用小藥卷間隔裝藥,導(dǎo)爆索起爆,線裝藥密度控制在250~350 kg/m。在爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)時,預(yù)裂孔與爆破孔的延期時間控制在70~100 ms。通過爆破實(shí)踐,按上述爆破參數(shù)實(shí)施預(yù)裂爆破,效果較好。

        3.4 炮被

        炮被是爆破飛石控制的最后一道防線,在炮被形式的選擇上,也經(jīng)過多次實(shí)踐。最初在梯段爆破時采用傳送皮帶覆蓋炮區(qū),上部用8#鐵線連接舊輪胎配重。爆破后發(fā)現(xiàn),皮帶多處被撕開,有較遠(yuǎn)距離的個別飛石產(chǎn)生。分析原因,是由于皮帶覆蓋過于嚴(yán)密,透氣性能差所致。后來用成捆樹條取代了傳送皮帶,樹條捆直徑約30 cm,長約1.5 m。但因樹條捆本身密度不均勻,在捆間搭接時易出現(xiàn)空隙而產(chǎn)生飛石。最后采用了橫縱密排兩層樹條捆,上部用8#鐵線或鋼絲繩將舊輪胎連結(jié)成整體覆蓋。所有爆破孔在裝藥堵塞后用2個砂袋封閉孔口。實(shí)踐證明防飛石效果較好。

        在預(yù)裂孔爆破時,因受兩側(cè)巖體的夾制作用,容易沖孔產(chǎn)生飛石,所以在采用上述形式炮被覆蓋的基礎(chǔ)上,在預(yù)裂孔孔口又增加了兩個砂袋封孔,同時在輪胎上部加蓋了一層3 mm厚鐵板進(jìn)行防護(hù)。先鋒槽開挖施工時,中間拉槽孔藥量較大,只有一個爆破臨空面,為有效控制飛石,同樣增加了鐵板防護(hù)。

        4 產(chǎn)生個別飛石的原因分析

        在進(jìn)行小廠房開挖的爆破過程中,通過采取以上措施,爆破飛石控制效果良好,但仍有一次發(fā)現(xiàn)個別飛石超出安全警戒范圍,僥幸未造成嚴(yán)重后果。通過對幾次爆破作業(yè)的分析得出,控制飛石關(guān)鍵在于首先創(chuàng)造良好的爆破臨空面,合理布置炮孔。在此基礎(chǔ)上,相應(yīng)調(diào)整炸藥用量,最后按要求采用炮被防護(hù)。爆破飛石控制應(yīng)該是整個爆破作業(yè)的全過程控制,而不能單獨(dú)強(qiáng)調(diào)某一道工序的重要作用。

        5 結(jié)語

        白山市西北岔水利樞紐工程小廠房開挖工作歷時一個月,雖然爆破規(guī)模及開挖量不大,但因其所處的位置特別導(dǎo)致對爆破飛石的控制要求極為嚴(yán)格。在整個施工過程中,通過對各項(xiàng)技術(shù)手段的有效運(yùn)用控制了爆破飛石的產(chǎn)生,確保了周圍建筑物的安全。這說明我們在施工中采用的工序控制標(biāo)準(zhǔn)、爆破參數(shù)和炮被防護(hù)形式是行之有效的,也為以后類似工程的施工積累的寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 張應(yīng)立.工程爆破實(shí)用技術(shù)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2005.

        [2] 顧毅成.工程爆破安全[M].合肥:中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)出版社,2009.

        [3] 韋愛勇.控制爆破技術(shù)[M].成都:電子科技大學(xué)出版社,2009.endprint

        摘 要:西北岔水利樞紐工程小電站廠房在開挖過程中因其毗鄰村莊,地勢居高臨下,如何控制爆破飛石對于保證施工安全至關(guān)重要。本文從爆破開挖的梯段布置、鉆具選擇、藥量控制及炮被覆蓋形式等方面,對爆破飛石防護(hù)進(jìn)行了論述。

        關(guān)鍵詞:淺孔 梯段爆破 飛石控制

        中圖分類號:TV5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)03(b)-0062-02

        淺孔梯段爆破,其爆破的震動以及破壞范圍相對較小,如何保證爆破作業(yè)周邊建筑及人員的安全關(guān)鍵是加強(qiáng)對飛石的控制。近年來,隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,各種針對爆破飛石控制的新技術(shù)、新方法不斷涌現(xiàn),它以保證爆破工點(diǎn)附近人和物的安全為首要任務(wù),按照工程要求實(shí)施爆破,既能達(dá)到工程目的,又能有效的節(jié)約工程費(fèi)用,具有安全性高和經(jīng)濟(jì)效益明顯的特征。

        1 西北岔水利樞紐工程概況

        白山市西北岔水利樞紐工程由大小兩座發(fā)電廠房組成,大廠房位于西北岔河下游右岸一級階地上,小電站位于大電站后山坡,小廠房建基高程617.4 m,原地貌巖面最高處高程為634.2 m,平均開挖深度15.4 m左右。在小廠房所處山坡前方為項(xiàng)目部營區(qū)及愛林村民房,地面高程581 m~585 m,距小廠房直線距離最短處不足300 m。開挖要求即在原有山坡上挖出一道寬15 m,縱向長度20 m的深槽。因此工程的開挖爆破施工必須采用控制爆破,特別是要嚴(yán)格控制爆破飛石,以確保周圍居民及建筑物和大廠房前方高壓線的安全。

        2 施工程序

        小廠房石方開挖主要采用潛孔鉆梯段爆破開挖方法。石方開挖的原始地貌為緩坡狀,原始地面高程632.9~634.2 m,開挖后的設(shè)計高程為617.4 m,平均開挖深度15.4 m,最大開挖深度16.8 m。為保證周邊建筑物安全需合理設(shè)計炮向,施工過程中沿縱先向分層開挖先鋒槽,兩側(cè)分4個梯段進(jìn)行爆破開挖,每個梯段高度約3.5 m。這樣在進(jìn)行梯段開挖時,兩側(cè)爆破飛石均向先鋒槽方向推出,有效地降低了對山坡下方的建筑物的威脅。

        3 爆破開挖及飛石控制技術(shù)方案

        3.1 先鋒槽開挖

        先鋒槽原設(shè)計方案為潛孔鉆開挖,掏槽爆破要達(dá)到預(yù)期效果,必須提高爆破單耗,但又容易產(chǎn)生飛石,危脅到周圍建筑物的安全。所以在實(shí)際施工中,采用了手風(fēng)鉆密孔分層開挖方案。先鋒槽開挖的布孔形式(見圖1)。

        先鋒槽開挖爆破參數(shù)(見表1)。

        3.2 梯段爆破

        3.2.1 鉆具的選擇

        在鉆機(jī)的鉆徑選擇過程中,首先考慮采用潛孔鉆進(jìn)行鉆孔,可提高施工效率,減少爆破次數(shù)。但是就現(xiàn)有的設(shè)備來講,采用潛孔鉆進(jìn)行鉆孔孔徑和孔距較大,加之考慮對爆破飛石的控制,勢必要增加炮孔堵塞長度或減少藥量,這樣一來將大大增加爆渣的大塊率,進(jìn)而增加了二次解小的費(fèi)用。同時,因?yàn)樵摬课坏氖介_挖量相對較小,降低開挖梯度并不會對施工進(jìn)度造成太大影響,最終確定采用YT28型手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔爆破。

        3.2.2 梯段爆破參數(shù)的選擇

        梯段爆破參數(shù)(見表2)。

        按此參數(shù)進(jìn)行控制爆破,炮孔堵塞長度均不小于1.2 W,遠(yuǎn)大于規(guī)范要求的0.7~1.0 W,是基于爆破飛石控制的要求。同時,進(jìn)行淺孔梯段爆破,炮孔布置的間排距較小,在降低藥量或增加堵塞長度的同時并不會導(dǎo)致爆碴大塊率的明顯增加,根據(jù)現(xiàn)場的監(jiān)測結(jié)果,一般大塊率在10%~20%。

        3.3 預(yù)裂爆破

        小廠房開挖沿設(shè)計邊坡采用預(yù)裂爆破技術(shù)。開挖原始地貌為“U”形,左右兩側(cè)在施工前通過小型爆破開挖有3 m寬施工平臺,平臺以下至設(shè)計建基高程坡面長度15 m,采用手風(fēng)鉆隨每個梯段進(jìn)行預(yù)裂爆破,根據(jù)所選鉆具的構(gòu)造形式,應(yīng)沿設(shè)計邊坡開挖成臺階狀,臺階寬度不小于15 cm,以保證下一次預(yù)裂爆破的下鉆角度。

        預(yù)裂爆破鉆徑為42 mm,預(yù)裂孔間距取孔徑的8~10倍。爆破采用小藥卷間隔裝藥,導(dǎo)爆索起爆,線裝藥密度控制在250~350 kg/m。在爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)時,預(yù)裂孔與爆破孔的延期時間控制在70~100 ms。通過爆破實(shí)踐,按上述爆破參數(shù)實(shí)施預(yù)裂爆破,效果較好。

        3.4 炮被

        炮被是爆破飛石控制的最后一道防線,在炮被形式的選擇上,也經(jīng)過多次實(shí)踐。最初在梯段爆破時采用傳送皮帶覆蓋炮區(qū),上部用8#鐵線連接舊輪胎配重。爆破后發(fā)現(xiàn),皮帶多處被撕開,有較遠(yuǎn)距離的個別飛石產(chǎn)生。分析原因,是由于皮帶覆蓋過于嚴(yán)密,透氣性能差所致。后來用成捆樹條取代了傳送皮帶,樹條捆直徑約30 cm,長約1.5 m。但因樹條捆本身密度不均勻,在捆間搭接時易出現(xiàn)空隙而產(chǎn)生飛石。最后采用了橫縱密排兩層樹條捆,上部用8#鐵線或鋼絲繩將舊輪胎連結(jié)成整體覆蓋。所有爆破孔在裝藥堵塞后用2個砂袋封閉孔口。實(shí)踐證明防飛石效果較好。

        在預(yù)裂孔爆破時,因受兩側(cè)巖體的夾制作用,容易沖孔產(chǎn)生飛石,所以在采用上述形式炮被覆蓋的基礎(chǔ)上,在預(yù)裂孔孔口又增加了兩個砂袋封孔,同時在輪胎上部加蓋了一層3 mm厚鐵板進(jìn)行防護(hù)。先鋒槽開挖施工時,中間拉槽孔藥量較大,只有一個爆破臨空面,為有效控制飛石,同樣增加了鐵板防護(hù)。

        4 產(chǎn)生個別飛石的原因分析

        在進(jìn)行小廠房開挖的爆破過程中,通過采取以上措施,爆破飛石控制效果良好,但仍有一次發(fā)現(xiàn)個別飛石超出安全警戒范圍,僥幸未造成嚴(yán)重后果。通過對幾次爆破作業(yè)的分析得出,控制飛石關(guān)鍵在于首先創(chuàng)造良好的爆破臨空面,合理布置炮孔。在此基礎(chǔ)上,相應(yīng)調(diào)整炸藥用量,最后按要求采用炮被防護(hù)。爆破飛石控制應(yīng)該是整個爆破作業(yè)的全過程控制,而不能單獨(dú)強(qiáng)調(diào)某一道工序的重要作用。

        5 結(jié)語

        白山市西北岔水利樞紐工程小廠房開挖工作歷時一個月,雖然爆破規(guī)模及開挖量不大,但因其所處的位置特別導(dǎo)致對爆破飛石的控制要求極為嚴(yán)格。在整個施工過程中,通過對各項(xiàng)技術(shù)手段的有效運(yùn)用控制了爆破飛石的產(chǎn)生,確保了周圍建筑物的安全。這說明我們在施工中采用的工序控制標(biāo)準(zhǔn)、爆破參數(shù)和炮被防護(hù)形式是行之有效的,也為以后類似工程的施工積累的寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 張應(yīng)立.工程爆破實(shí)用技術(shù)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2005.

        [2] 顧毅成.工程爆破安全[M].合肥:中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)出版社,2009.

        [3] 韋愛勇.控制爆破技術(shù)[M].成都:電子科技大學(xué)出版社,2009.endprint

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