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        新型充填系統(tǒng)造漿噴嘴在龍橋鐵礦的應(yīng)用

        2014-11-07 14:12:26侯世培呼艷芬陳明

        侯世培++呼艷芬++陳明

        摘 要:龍橋鐵礦采礦方法由原分段崩落法改為分段空?qǐng)鏊煤蟪涮罘?,新建充填站一座,設(shè)計(jì)中把砂倉(cāng)造漿噴嘴的安裝與更換由在砂倉(cāng)內(nèi)改為在砂倉(cāng)外更換,解決了更換噴嘴帶來的諸多不便,經(jīng)過礦山的實(shí)際應(yīng)用取得了明顯的效果,減少了工作強(qiáng)度,提高了工作效率。

        關(guān)鍵詞:充填系統(tǒng) 砂倉(cāng) 造漿噴嘴

        中圖分類號(hào):T-19 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2014)03(c)-0059-01

        龍橋鐵礦隸屬于安徽省廬江龍橋礦業(yè)有限公司,為股份制民營(yíng)企業(yè),位于安徽省廬江縣城東南方向25 km處的龍橋村,于2006年投產(chǎn),現(xiàn)已達(dá)到100萬 t/a的采選能力。

        該礦一期工程開采范圍為6線以東-370 m以上的東區(qū)礦體。目前礦山主要采礦方法為無底柱分段崩落法。礦山尾礦庫(kù)將于2014年閉庫(kù),為解決尾礦存放問題及保護(hù)生態(tài)環(huán)境采礦方法改為充填采礦法,并于2012年新建充填攪拌站一座,采用全尾砂膠結(jié)充填。

        1 充填系統(tǒng)及工藝

        龍橋鐵礦的充填系統(tǒng)2012年由煙臺(tái)金建工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì),充填站位于東風(fēng)井附近。充填站配置有砂倉(cāng)、放砂管、水泥倉(cāng)、螺旋給料機(jī)、攪拌槽、尾砂給料裝置、空壓機(jī)、水泵及輔助設(shè)施。

        設(shè)計(jì)砂倉(cāng)兩個(gè),為鋼結(jié)構(gòu)立式桶形砂倉(cāng),砂倉(cāng)直線高度為22.5 m,直徑10 m,底部為錐形,有效容積1500 m3,砂倉(cāng)頂部設(shè)有尾砂給料裝置。設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)水泥倉(cāng)兩個(gè),有效容積225 m3/個(gè)。造漿攪拌槽兩個(gè),型號(hào)φ2000 mm×2100 mm的高濃度攪拌槽,電動(dòng)機(jī)功率:30 kW,攪拌槽處理能力為70~100 m3/h。下料管上安裝有電磁流量計(jì)及γ射線濃度計(jì)以檢測(cè)充填料漿流量和濃度。

        充填時(shí),砂倉(cāng)內(nèi)的飽和尾砂經(jīng)高壓風(fēng)和高壓水聯(lián)合造漿后,通過放砂管路自流到高濃度攪拌槽中;水泥通過雙管螺旋輸送機(jī)和螺旋電子稱輸送計(jì)量后進(jìn)入攪拌槽中。兩者在高濃度攪拌槽內(nèi)經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?,形?0%左右的充填料漿;料漿經(jīng)地表管路上安裝的流量計(jì)和濃度計(jì)檢測(cè)后通過鉆孔輸送到井下進(jìn)行充填。充填料漿的濃度通過攪拌槽上的調(diào)濃水閥門和砂倉(cāng)造漿系統(tǒng)進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。整個(gè)充填造漿工藝流程為自動(dòng)控制。

        現(xiàn)充填濃度為70%左右,流量為90 m3/h,井下充填最大倍線3.3。充填鉆孔由地表下至-320 m水平,共415 m,充填管為雙金屬?gòu)?fù)合管,內(nèi)徑為96 mm,壁厚18 mm。

        2 造漿噴嘴

        傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的造漿噴嘴安裝與更換均需在砂倉(cāng)內(nèi)部完成,工作環(huán)境差,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低。為解決這一弊端,在設(shè)計(jì)龍橋充填站時(shí)充分考慮礦山實(shí)際應(yīng)用與檢修方便,對(duì)造漿噴嘴的安裝做出的較大調(diào)整(見圖1)。造漿環(huán)管布置在砂倉(cāng)錐底外面,造漿噴嘴與環(huán)管采用高壓膠管連接。

        造漿噴嘴由噴嘴、噴嘴螺母、防松螺母、噴嘴座、O型圈等部件組成,除O型圈外,其余部件均為不銹鋼材質(zhì)。組裝造漿噴嘴的組裝順序?yàn)椋ㄒ妶D2):①噴嘴螺母先焊接在砂倉(cāng)壁上②O型圈安裝到噴嘴上,從噴嘴螺母穿到砂倉(cāng)內(nèi)部③噴嘴到位后,安裝防松螺母。在造漿環(huán)管上焊接接頭,造漿噴嘴與造漿環(huán)管的連接采用高壓膠管連接(見圖2)。

        3 結(jié)語

        改變?cè)鞚{噴嘴的安裝方式,實(shí)際安裝過程中工作效率有很大的提高。也為以后更換、檢修造漿噴嘴也創(chuàng)造了一個(gè)良好的工作環(huán)境。

        經(jīng)過改變?cè)鞚{噴嘴安裝后的數(shù)月運(yùn)行,實(shí)際使用過程中放砂流暢,充填料漿濃度70%以上,使用效果非常好。endprint

        摘 要:龍橋鐵礦采礦方法由原分段崩落法改為分段空?qǐng)鏊煤蟪涮罘ǎ陆ǔ涮钫疽蛔?,設(shè)計(jì)中把砂倉(cāng)造漿噴嘴的安裝與更換由在砂倉(cāng)內(nèi)改為在砂倉(cāng)外更換,解決了更換噴嘴帶來的諸多不便,經(jīng)過礦山的實(shí)際應(yīng)用取得了明顯的效果,減少了工作強(qiáng)度,提高了工作效率。

        關(guān)鍵詞:充填系統(tǒng) 砂倉(cāng) 造漿噴嘴

        中圖分類號(hào):T-19 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2014)03(c)-0059-01

        龍橋鐵礦隸屬于安徽省廬江龍橋礦業(yè)有限公司,為股份制民營(yíng)企業(yè),位于安徽省廬江縣城東南方向25 km處的龍橋村,于2006年投產(chǎn),現(xiàn)已達(dá)到100萬 t/a的采選能力。

        該礦一期工程開采范圍為6線以東-370 m以上的東區(qū)礦體。目前礦山主要采礦方法為無底柱分段崩落法。礦山尾礦庫(kù)將于2014年閉庫(kù),為解決尾礦存放問題及保護(hù)生態(tài)環(huán)境采礦方法改為充填采礦法,并于2012年新建充填攪拌站一座,采用全尾砂膠結(jié)充填。

        1 充填系統(tǒng)及工藝

        龍橋鐵礦的充填系統(tǒng)2012年由煙臺(tái)金建工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì),充填站位于東風(fēng)井附近。充填站配置有砂倉(cāng)、放砂管、水泥倉(cāng)、螺旋給料機(jī)、攪拌槽、尾砂給料裝置、空壓機(jī)、水泵及輔助設(shè)施。

        設(shè)計(jì)砂倉(cāng)兩個(gè),為鋼結(jié)構(gòu)立式桶形砂倉(cāng),砂倉(cāng)直線高度為22.5 m,直徑10 m,底部為錐形,有效容積1500 m3,砂倉(cāng)頂部設(shè)有尾砂給料裝置。設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)水泥倉(cāng)兩個(gè),有效容積225 m3/個(gè)。造漿攪拌槽兩個(gè),型號(hào)φ2000 mm×2100 mm的高濃度攪拌槽,電動(dòng)機(jī)功率:30 kW,攪拌槽處理能力為70~100 m3/h。下料管上安裝有電磁流量計(jì)及γ射線濃度計(jì)以檢測(cè)充填料漿流量和濃度。

        充填時(shí),砂倉(cāng)內(nèi)的飽和尾砂經(jīng)高壓風(fēng)和高壓水聯(lián)合造漿后,通過放砂管路自流到高濃度攪拌槽中;水泥通過雙管螺旋輸送機(jī)和螺旋電子稱輸送計(jì)量后進(jìn)入攪拌槽中。兩者在高濃度攪拌槽內(nèi)經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?,形?0%左右的充填料漿;料漿經(jīng)地表管路上安裝的流量計(jì)和濃度計(jì)檢測(cè)后通過鉆孔輸送到井下進(jìn)行充填。充填料漿的濃度通過攪拌槽上的調(diào)濃水閥門和砂倉(cāng)造漿系統(tǒng)進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。整個(gè)充填造漿工藝流程為自動(dòng)控制。

        現(xiàn)充填濃度為70%左右,流量為90 m3/h,井下充填最大倍線3.3。充填鉆孔由地表下至-320 m水平,共415 m,充填管為雙金屬?gòu)?fù)合管,內(nèi)徑為96 mm,壁厚18 mm。

        2 造漿噴嘴

        傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的造漿噴嘴安裝與更換均需在砂倉(cāng)內(nèi)部完成,工作環(huán)境差,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低。為解決這一弊端,在設(shè)計(jì)龍橋充填站時(shí)充分考慮礦山實(shí)際應(yīng)用與檢修方便,對(duì)造漿噴嘴的安裝做出的較大調(diào)整(見圖1)。造漿環(huán)管布置在砂倉(cāng)錐底外面,造漿噴嘴與環(huán)管采用高壓膠管連接。

        造漿噴嘴由噴嘴、噴嘴螺母、防松螺母、噴嘴座、O型圈等部件組成,除O型圈外,其余部件均為不銹鋼材質(zhì)。組裝造漿噴嘴的組裝順序?yàn)椋ㄒ妶D2):①噴嘴螺母先焊接在砂倉(cāng)壁上②O型圈安裝到噴嘴上,從噴嘴螺母穿到砂倉(cāng)內(nèi)部③噴嘴到位后,安裝防松螺母。在造漿環(huán)管上焊接接頭,造漿噴嘴與造漿環(huán)管的連接采用高壓膠管連接(見圖2)。

        3 結(jié)語

        改變?cè)鞚{噴嘴的安裝方式,實(shí)際安裝過程中工作效率有很大的提高。也為以后更換、檢修造漿噴嘴也創(chuàng)造了一個(gè)良好的工作環(huán)境。

        經(jīng)過改變?cè)鞚{噴嘴安裝后的數(shù)月運(yùn)行,實(shí)際使用過程中放砂流暢,充填料漿濃度70%以上,使用效果非常好。endprint

        摘 要:龍橋鐵礦采礦方法由原分段崩落法改為分段空?qǐng)鏊煤蟪涮罘ǎ陆ǔ涮钫疽蛔?,設(shè)計(jì)中把砂倉(cāng)造漿噴嘴的安裝與更換由在砂倉(cāng)內(nèi)改為在砂倉(cāng)外更換,解決了更換噴嘴帶來的諸多不便,經(jīng)過礦山的實(shí)際應(yīng)用取得了明顯的效果,減少了工作強(qiáng)度,提高了工作效率。

        關(guān)鍵詞:充填系統(tǒng) 砂倉(cāng) 造漿噴嘴

        中圖分類號(hào):T-19 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2014)03(c)-0059-01

        龍橋鐵礦隸屬于安徽省廬江龍橋礦業(yè)有限公司,為股份制民營(yíng)企業(yè),位于安徽省廬江縣城東南方向25 km處的龍橋村,于2006年投產(chǎn),現(xiàn)已達(dá)到100萬 t/a的采選能力。

        該礦一期工程開采范圍為6線以東-370 m以上的東區(qū)礦體。目前礦山主要采礦方法為無底柱分段崩落法。礦山尾礦庫(kù)將于2014年閉庫(kù),為解決尾礦存放問題及保護(hù)生態(tài)環(huán)境采礦方法改為充填采礦法,并于2012年新建充填攪拌站一座,采用全尾砂膠結(jié)充填。

        1 充填系統(tǒng)及工藝

        龍橋鐵礦的充填系統(tǒng)2012年由煙臺(tái)金建工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì),充填站位于東風(fēng)井附近。充填站配置有砂倉(cāng)、放砂管、水泥倉(cāng)、螺旋給料機(jī)、攪拌槽、尾砂給料裝置、空壓機(jī)、水泵及輔助設(shè)施。

        設(shè)計(jì)砂倉(cāng)兩個(gè),為鋼結(jié)構(gòu)立式桶形砂倉(cāng),砂倉(cāng)直線高度為22.5 m,直徑10 m,底部為錐形,有效容積1500 m3,砂倉(cāng)頂部設(shè)有尾砂給料裝置。設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)水泥倉(cāng)兩個(gè),有效容積225 m3/個(gè)。造漿攪拌槽兩個(gè),型號(hào)φ2000 mm×2100 mm的高濃度攪拌槽,電動(dòng)機(jī)功率:30 kW,攪拌槽處理能力為70~100 m3/h。下料管上安裝有電磁流量計(jì)及γ射線濃度計(jì)以檢測(cè)充填料漿流量和濃度。

        充填時(shí),砂倉(cāng)內(nèi)的飽和尾砂經(jīng)高壓風(fēng)和高壓水聯(lián)合造漿后,通過放砂管路自流到高濃度攪拌槽中;水泥通過雙管螺旋輸送機(jī)和螺旋電子稱輸送計(jì)量后進(jìn)入攪拌槽中。兩者在高濃度攪拌槽內(nèi)經(jīng)充分?jǐn)嚢韬螅纬?0%左右的充填料漿;料漿經(jīng)地表管路上安裝的流量計(jì)和濃度計(jì)檢測(cè)后通過鉆孔輸送到井下進(jìn)行充填。充填料漿的濃度通過攪拌槽上的調(diào)濃水閥門和砂倉(cāng)造漿系統(tǒng)進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。整個(gè)充填造漿工藝流程為自動(dòng)控制。

        現(xiàn)充填濃度為70%左右,流量為90 m3/h,井下充填最大倍線3.3。充填鉆孔由地表下至-320 m水平,共415 m,充填管為雙金屬?gòu)?fù)合管,內(nèi)徑為96 mm,壁厚18 mm。

        2 造漿噴嘴

        傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的造漿噴嘴安裝與更換均需在砂倉(cāng)內(nèi)部完成,工作環(huán)境差,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低。為解決這一弊端,在設(shè)計(jì)龍橋充填站時(shí)充分考慮礦山實(shí)際應(yīng)用與檢修方便,對(duì)造漿噴嘴的安裝做出的較大調(diào)整(見圖1)。造漿環(huán)管布置在砂倉(cāng)錐底外面,造漿噴嘴與環(huán)管采用高壓膠管連接。

        造漿噴嘴由噴嘴、噴嘴螺母、防松螺母、噴嘴座、O型圈等部件組成,除O型圈外,其余部件均為不銹鋼材質(zhì)。組裝造漿噴嘴的組裝順序?yàn)椋ㄒ妶D2):①噴嘴螺母先焊接在砂倉(cāng)壁上②O型圈安裝到噴嘴上,從噴嘴螺母穿到砂倉(cāng)內(nèi)部③噴嘴到位后,安裝防松螺母。在造漿環(huán)管上焊接接頭,造漿噴嘴與造漿環(huán)管的連接采用高壓膠管連接(見圖2)。

        3 結(jié)語

        改變?cè)鞚{噴嘴的安裝方式,實(shí)際安裝過程中工作效率有很大的提高。也為以后更換、檢修造漿噴嘴也創(chuàng)造了一個(gè)良好的工作環(huán)境。

        經(jīng)過改變?cè)鞚{噴嘴安裝后的數(shù)月運(yùn)行,實(shí)際使用過程中放砂流暢,充填料漿濃度70%以上,使用效果非常好。endprint

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