周?chē)?guó)洪
(浙江省磐安縣五丈巖水庫(kù)管理處 浙江 磐安 322312)
臨江二級(jí)水電站位于云南省,距市區(qū)約15km。該水電站以發(fā)電為主,同時(shí)具有灌溉等綜合功能,水庫(kù)總庫(kù)容量為0.9億m3,是低水頭的河床式水電站。其設(shè)計(jì)裝機(jī)容量為10MW,多年的平均發(fā)電量為6000萬(wàn)kW·h。設(shè)計(jì)年利用小時(shí)數(shù)為4880 h(實(shí)際為5000 h~6000 h)。表1為水電站的主要參數(shù)。
該水電站處于臨江上游,在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中,水輪機(jī)磨蝕故障問(wèn)題難以避免,容易導(dǎo)致包括轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)在內(nèi)的流道部件破壞,在機(jī)組檢修過(guò)程中主要對(duì)該類(lèi)問(wèn)題予以解決。該水電站在汛期河流中的含沙量較大、水頭變幅明顯,所以在機(jī)組設(shè)計(jì)、水輪機(jī)制造、正常運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)該通過(guò)合理選擇水輪機(jī)參數(shù)、優(yōu)化水力設(shè)計(jì)、采用抗磨蝕材料等方式最大限度的減少磨蝕影響,形成一整套行之有效的抗磨蝕運(yùn)行技術(shù)。
運(yùn)行時(shí),水輪機(jī)的轉(zhuǎn)輪上出現(xiàn)了問(wèn)題,就是出水邊接近上冠處出現(xiàn)了裂紋,長(zhǎng)約100mm~400mm。而且裂紋絕大部分在整個(gè)端面上,貫穿著整個(gè)端面。這些裂紋的形狀均有相似之處,裂縫的起點(diǎn)都是從葉片負(fù)壓側(cè)和出水端的交線處開(kāi)始,和上冠的距離大約在50mm。而且起始端和葉片的出水邊相垂直,之后按照不規(guī)則的拋物線形式朝著葉片中心延伸,同時(shí)還在其尾部逐漸擴(kuò)展為樹(shù)枝形狀。
圖1 葉片出水邊裂紋
該水輪機(jī)組采用Y WT型調(diào)速器進(jìn)行調(diào)速。整個(gè)調(diào)速系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置1面控制柜,其中配備了主用和備用兩套電氣調(diào)速器系統(tǒng)進(jìn)行控制。通常,在水輪機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,主要由調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)及控制整個(gè)機(jī)組,一旦主用系統(tǒng)存在故障,就能夠自動(dòng)切換至備用調(diào)速系統(tǒng)。在實(shí)際運(yùn)作之時(shí),所用的電器調(diào)速系統(tǒng)同樣也具備手動(dòng)控制功能。并且,主用調(diào)速系統(tǒng)使用了電氣P T的測(cè)頻方式,備用的系統(tǒng)在測(cè)速上使用了齒盤(pán)測(cè)速的方式。水電站的水輪機(jī)組在十多年的運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生的故障問(wèn)題,主要包括下面幾種:
表1 水電站相關(guān)參數(shù)
(1)在剛剛開(kāi)始投產(chǎn)運(yùn)行時(shí),機(jī)組的調(diào)速柜上調(diào)速系統(tǒng)中外部開(kāi)關(guān)就發(fā)出指令,這個(gè)指令是由計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中L C U單元來(lái)實(shí)現(xiàn)的,但監(jiān)控系統(tǒng)中L C U單元上的電源消失后,其開(kāi)機(jī)指令回路就會(huì)撤消自保護(hù)狀態(tài),造成調(diào)速系統(tǒng)上的開(kāi)機(jī)指令失掉,而關(guān)閉了機(jī)組導(dǎo)葉,就會(huì)出現(xiàn)機(jī)組溜負(fù)荷的問(wèn)題。
(2)當(dāng)調(diào)速系統(tǒng)的電調(diào)速柜在投入運(yùn)行初期,其主要電氣調(diào)節(jié)器的工作電源是由外部的A C 220 V電源供給的,而備用的電氣調(diào)節(jié)器及其對(duì)應(yīng)的控制回路則是由外部的D C 220 V電源供電。一般運(yùn)行中調(diào)速電氣柜運(yùn)行在電氣的調(diào)節(jié)器上,一旦外部所提供交流電出現(xiàn)了波動(dòng),必然會(huì)造成失電,就會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)換到備用調(diào)節(jié)器上去,在一定程度上降低了調(diào)速器的可靠性。
(3)備用電氣調(diào)速系統(tǒng)存在測(cè)頻故障問(wèn)題,降低了電氣調(diào)速器備用率。由于調(diào)速設(shè)備采用齒盤(pán)測(cè)頻的方式進(jìn)行測(cè)頻。在齒盤(pán)測(cè)速傳感設(shè)備與大軸齒的間隙發(fā)生變化、測(cè)速傳感設(shè)備被污染、測(cè)速傳感設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),都將導(dǎo)致備用電氣調(diào)速設(shè)備出現(xiàn)事故,使其不能正常工作,不能發(fā)揮備用作用,備用可靠性下降。
(4)在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,另一個(gè)主要故障就是主配位置上所安裝的傳感器發(fā)生故障,具體表現(xiàn)為:傳感器的反饋超出量程,使得主用以及備用調(diào)速設(shè)備出現(xiàn)主事故,造成機(jī)組不能正常開(kāi)導(dǎo)葉。
3.1.1 合理進(jìn)行水力設(shè)計(jì),提高機(jī)組水力性能
對(duì)于軸流式水輪機(jī)組,水輪機(jī)組的導(dǎo)葉出口到轉(zhuǎn)輪葉片的進(jìn)口,屬于一段水流相對(duì)復(fù)雜的區(qū)域。導(dǎo)葉出口處,水流在出口下端與底環(huán)之間構(gòu)成的楔形區(qū)域存在脫流現(xiàn)象。另外,在導(dǎo)葉出口邊的水流還存在相對(duì)紊亂的脫流漩渦。同時(shí),水流在這些部位還需要轉(zhuǎn)彎,若轉(zhuǎn)輪的底環(huán)型線設(shè)計(jì)不合理,將會(huì)在其上環(huán)形成脫流漩渦,導(dǎo)致在該部位出現(xiàn)空蝕破壞問(wèn)題。因此,在水力設(shè)計(jì)過(guò)程中,經(jīng)過(guò)計(jì)算,將導(dǎo)葉的分布圓直徑增加至1.2 D1,同時(shí)對(duì)流道進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),將水輪機(jī)的蝸殼包角增加至225°。
在設(shè)計(jì)過(guò)程中,可以采用有限元方法進(jìn)行分析計(jì)算,將轉(zhuǎn)輪輪轂比調(diào)至0.43,其對(duì)應(yīng)的空蝕系數(shù)也調(diào)整至0.465,使得水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室的空蝕裕量明顯增加。同時(shí),在水力設(shè)計(jì)過(guò)程中,通過(guò)對(duì)固定、活動(dòng)導(dǎo)葉,雙排葉柵損失等進(jìn)行計(jì)算,葉片局部修型等方式,對(duì)過(guò)流部件、轉(zhuǎn)輪等進(jìn)行合理優(yōu)化,最大限度的降低了水力磨蝕,使得空蝕發(fā)生概率下降,最終達(dá)到優(yōu)化機(jī)組水利設(shè)計(jì)、保證機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定的目的。
3.1.2 優(yōu)化水輪機(jī)結(jié)構(gòu),優(yōu)選抗磨蝕材料
為了有效提高水輪機(jī)的抗磨蝕能力,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程中有必要采取對(duì)應(yīng)的抗磨蝕措施,以達(dá)到延長(zhǎng)水輪機(jī)抗磨蝕壽命的目的。
圖2 抗磨板環(huán)形凸臺(tái)
(1)導(dǎo)水結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。在底環(huán)以及頂蓋的過(guò)流面設(shè)置抗磨板,對(duì)于活動(dòng)導(dǎo)葉上下斷面、進(jìn)出水邊等采用不銹鋼型材進(jìn)行加工。其中,選擇45號(hào)鋼作為頂蓋的抗磨板。由于底環(huán)表面在運(yùn)行過(guò)程中更容易磨損,因此選擇抗磨性能良好的高分子聚乙烯作為抗磨板,使其抗磨性能較不銹鋼材料提高了9倍左右。同時(shí),該材料還具有很強(qiáng)的韌性,硬度低,加工性能良好。在使用該種材料之后,導(dǎo)葉端面密封時(shí),可以采用直接在抗磨平面上加工凸臺(tái)的方式進(jìn)行,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有效。
(2)連接結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。水輪機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中要經(jīng)常檢修,而部分連接部位的螺栓頭部在運(yùn)行過(guò)程中容易出現(xiàn)磨蝕問(wèn)題,導(dǎo)致其難以拆卸。因此在水力設(shè)計(jì)過(guò)程中,為了提高抗磨板部位連接螺栓頭部的抗磨蝕性能,避免由于磨蝕導(dǎo)致的拆卸困難,可以采A、B兩種形式的螺栓頭蓋帽。其中,A型蓋帽用于六角螺栓,空間面積較大;而B(niǎo)型蓋帽則適合于圓柱頭、內(nèi)六角螺釘,空間占用較小。在安裝過(guò)程中,可以在蓋帽螺絲上涂抹膠水,提高連接的緊固程度,如圖3所示。
圖3 抗磨板的連接安裝
3.2.1 對(duì)電氣調(diào)速柜的外部開(kāi)機(jī)令予以改造
在改造過(guò)程中,將開(kāi)機(jī)令的自保持回路從之前的計(jì)算機(jī)監(jiān)控調(diào)整為在電氣調(diào)速柜內(nèi)自保持的方式。完成改造后,一旦計(jì)算機(jī)上的監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出了脈沖指令繼電器動(dòng)作,電氣調(diào)速柜中的R 0開(kāi)機(jī)令回路將由其常開(kāi)點(diǎn)實(shí)施自保持。在這種環(huán)境下,就是L C U單元出現(xiàn)了失電,也不可能影響到R 0開(kāi)機(jī)令回路復(fù)位。在實(shí)際運(yùn)行中,一旦改造后,就不會(huì)出現(xiàn)由于調(diào)速設(shè)備故障導(dǎo)致的導(dǎo)葉全關(guān)故障。其中,電氣調(diào)速柜調(diào)節(jié)設(shè)備電氣結(jié)構(gòu)圖,如圖4所示。
圖4 電氣調(diào)速柜系統(tǒng)開(kāi)機(jī)令回路改造前后電氣圖示
3.2.2 調(diào)速電源模塊改造
為了提高調(diào)速電氣系統(tǒng)工作的可靠性,可以在調(diào)速柜中增加設(shè)置一套電源模塊,將外部輸入的A C 220 V、D C 220 V電源作為調(diào)速柜的輸入,然后輸出一路A C 220 V電源作為主用電氣調(diào)速系統(tǒng)的工作電源。
3.2.3 電氣調(diào)速系統(tǒng)測(cè)頻設(shè)備的運(yùn)行技術(shù)措施
針對(duì)機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中的測(cè)頻故障問(wèn)題,可以通過(guò)檢測(cè)測(cè)速傳感設(shè)備與大軸齒之間的間隙、清理測(cè)速傳感設(shè)備等方式來(lái)解決。由于該故障在整個(gè)水電站工作之時(shí)較為多發(fā),所以日常檢修中,必須要對(duì)安裝齒盤(pán)測(cè)速傳感器的可靠性、大軸齒與傳感設(shè)備的間隙變化等進(jìn)行檢查,提高電氣調(diào)速設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
3.2.4 合理選擇反饋傳感器
水電站調(diào)速系統(tǒng)的主配運(yùn)行反饋傳感器通常是位移傳感器,在運(yùn)行過(guò)程中容易出現(xiàn)反饋電流值超出上下限,造成電氣調(diào)速設(shè)備出現(xiàn)主事故,導(dǎo)致主配停止、導(dǎo)葉不開(kāi)的問(wèn)題。分析其原因,可能是在機(jī)組的日常啟動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)存在較大振動(dòng),導(dǎo)致主配傳感設(shè)備出現(xiàn)故障。因此,在反饋傳感器選型以及更換過(guò)程中,應(yīng)該選擇結(jié)構(gòu)可靠的傳感器。
水輪機(jī)組是水電站的關(guān)鍵設(shè)備,由于其制造精密、運(yùn)行水力環(huán)境復(fù)雜等原因,在日常運(yùn)行過(guò)程中,必須采用對(duì)應(yīng)的措施保證其處于穩(wěn)定高效的運(yùn)行狀態(tài)。磨蝕和調(diào)速故障是運(yùn)行過(guò)程中的兩個(gè)主要故障,在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)該予以重點(diǎn)關(guān)注。
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