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        新型丙烯酸樹脂超疏水材料研究

        2014-10-26 07:33:34孔少奇嚴(yán)國超康志勤
        關(guān)鍵詞:二氧化硅

        孔少奇,嚴(yán)國超,岳 彪,閆 飛,康志勤

        (太原理工大學(xué) 礦業(yè)工程學(xué)院,太原 030024)

        超疏水材料是指表面具有非常高的水接觸角,且水滴能輕易流動的材料。依據(jù)楊氏接觸角理論,超疏水表面是指水接觸角大于150°的表面[1-2]。由于超疏水表面具有自清潔、防粘附等特性,因而在許多行業(yè)中具有重要的潛在應(yīng)用價(jià)值。例如,船的外涂層、汽車的擋風(fēng)玻璃、通信用天線、建筑材料涂層、防污自潔涂料、具有自潔功能的紡織品[3-6]等。

        根據(jù)Wenzel理論,超疏水表面是指液體完全滲入到所接觸的粗糙表面凹槽中。根據(jù)Cassie理論,超疏水表面中每個凹槽內(nèi)截留有空氣,水無法滲透入凹槽內(nèi),導(dǎo)致空氣滯留在表面凹陷處。他們的共同特點(diǎn)是,表面疏水時,增大固體表面粗糙度,能增大表面疏水性。目前制備超疏水材料的方法主要有:刻蝕法[7-8],沉積法[9-10],電化學(xué)方法[11-12],靜電紡絲技術(shù)[13-14],相分離法[15],模板法[16-17],溶膠-凝膠法[18-20,嵌段聚合物相分離法[21-22]等。但上述方法有很大的局限性,所使用的設(shè)備復(fù)雜昂貴,制備條件苛刻,成本較高,不適合大范圍推廣。筆者擬通過選取來源豐富的原料,利用簡單的工藝,制備經(jīng)濟(jì)的超疏水材料,為超疏水材料的工業(yè)化做準(zhǔn)備。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 實(shí)驗(yàn)原料

        甲基丙烯酸甲酯(MMA),濟(jì)南市中航化工有限公司,分析純;甲基丙烯酸丁酯(BMA),濟(jì)南市中航化工有限公司,分析純;甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA),濟(jì)南市中航化工有限公司,分析純;偶氮二異丁腈(AIBN),天津化學(xué)實(shí)際有限公司,分析純;甲苯,濟(jì)南市中航化工有限公司,分析純;去離子水,太原理工大學(xué)去離子水加工廠;蒸餾水,市售,北京屈臣氏蒸餾水有限公司。

        1.2 實(shí)驗(yàn)儀器

        掃描電子顯微鏡(SEM),S-4800,日本 Hatchi公司;傅立葉變換紅外光譜儀(FTIR),北京華科天成公司;模具,金屬鋁材質(zhì),自制;聚苯乙烯泡沫保溫箱,大同華能保溫材料有限公司;靜態(tài)接觸角測試儀,F(xiàn)M40EasyDro,德國KRUSS公司。

        1.3 丙烯酸樹脂的合成

        1)在四口瓶中加入50g甲苯,加熱至80℃,氮?dú)馀叛?.5h。

        2)將BMA 8g,GMA 1g,BA 0.97g,MMA 4g與AIBN 0.17g混合均勻至引發(fā)劑完全溶解。

        3)將單體混合液加入到50mL一次性注射器中,利用注射泵將單體在3h內(nèi)加入到四口瓶中。恒溫1h后加入0.09g AIBN的10g甲苯溶液,0.5h內(nèi)用注射泵加入。隨后恒溫反應(yīng)2h,關(guān)閉熱源。待反應(yīng)容器降溫后,利用正己烷將丙烯酸樹脂提純,烘干待用。之后將丙烯酸樹脂與有機(jī)硅樹脂混合,在80°下烘干待用。

        反應(yīng)原理如下:

        1.4 二氧化硅的改性

        納米二氧化硅表面含有大量的硅羥基,一方面會導(dǎo)致納米粒子之間的團(tuán)聚,另外也會使與樹脂基體之間的附著力降低。通過KH-550改性納米二氧化硅,能夠使得納米二氧化硅的分散性得到改善。另外,二氧化硅表面接枝的氨基也能夠部分與丙烯酸酯樹脂中的環(huán)氧基團(tuán)發(fā)生交聯(lián),進(jìn)而增加納米粒子與樹脂基體的附著。在甲苯體系中,由于沒有水的存在,所以硅烷偶聯(lián)劑大部分通過直接在納米二氧化硅表面的硅羥基作用,發(fā)生醇解縮合,最后接枝到納米二氧化硅表面。其實(shí)驗(yàn)步驟如下。

        1)取100g甲苯和5g二氧化硅,配置成二氧化硅分散液。

        2)利用細(xì)胞粉碎機(jī)超聲分散(3s,180次,600 W),再加2g硅烷偶聯(lián)劑至四口瓶中,回流8h。

        3)用索氏萃取器,以甲苯回流8h,清洗殘余硅烷偶聯(lián)劑。

        實(shí)驗(yàn)原理:硅烷偶聯(lián)劑3-甲基丙稀酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)水解后與納米SiO2粒子表面的硅羥基作用,反應(yīng)原理如下:

        偶聯(lián)劑一端與納米SiO2表面相連,另一端與有機(jī)基體相連,因此改性后的二氧化硅與樹脂體系具有更好的相容性。

        1.5 復(fù)合材料的制備

        將一定比例的改性納米SiO2首先分散到一定的甲苯中,利用超聲波粉碎機(jī)(3s,180次,600W),制備得到納米粒子分散液;配置一定濃度的丙烯酸樹脂和有機(jī)硅樹脂混合液,將混合液與納米粒分散液磁子攪拌10min,待用。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 紅外光譜分析

        首先配制一定濃度的樹脂甲苯溶液,然后在溴化鉀壓片上滴加2滴,80℃溫度下2h內(nèi)烘干。最后進(jìn)行FTIR測試,所用儀器的掃描范圍是0~4000 cm-1,測試精度為1cm-1。

        1)圖1的紅外譜分析。在3400,3200,3100 cm-1三處有非常明顯的吸收峰,說明Dow Corning 840中有硅醇鍵的存在;1600~1450cm-1區(qū)間有不少于兩個明顯的吸收,說明有苯環(huán)的存在;1300 cm-1處的吸收峰進(jìn)一步證實(shí)了苯環(huán)上連接有羥基;1010cm-1附近的寬強(qiáng)峰及800cm-1的一個尖峰歸屬于Si-O-Si鍵的對稱振動峰;470cm-1歸屬于O-Si鍵的彎曲振動;890~690cm-1出現(xiàn)2~3個峰,說明Dow Corning 840中還存在Si-C鍵。

        圖1 Dow Corning840的紅外光譜圖

        圖2 丙烯酸樹脂的紅外光譜圖

        2)圖2紅外譜分析。在2950cm-1處有較明顯的吸收峰,說明結(jié)構(gòu)中存在不飽和C-H鍵;1730cm-1處有尖銳的吸收峰,結(jié)合1300~1000 cm-1中間有雙峰,可以判斷GMA中存在酯基;1253,912,861cm-1三處的吸收峰證明有環(huán)氧集團(tuán)的存在;3600~3200cm-1無明顯的羥基吸收峰,表面GMA中的環(huán)氧集團(tuán)很少或基本上沒有開環(huán);1680~1620cm-1中間沒有吸收峰,證明沒有C=C雙鍵。

        圖3 混合物的紅外光譜圖

        3)圖3紅外譜圖分析。在3400cm-1處的吸收峰相比較道康寧840的吸收峰變尖了;3200,3100cm-1的尖峰大小趨向于相同且同時變短,說明混合物中仍然存在硅醇鍵;1600~1450cm-1之間有不小于兩個尖峰的存在,說明有苯環(huán);1300 cm-1處的尖峰進(jìn)一步說明了苯環(huán)上連接有羥基,只是相比較道康寧840羥基處峰變長變寬;1010 cm-1附近的寬強(qiáng)峰及800cm-1的尖峰加上470 cm-1的尖峰證明,混合物中存在Si-O-Si鍵;890-690cm-1出現(xiàn)2~3個尖峰,證明混合物中還存在Si-C鍵;2950cm-1的尖峰說明混合物中存在不飽和C-H鍵;1730cm-1的尖峰結(jié)合1300-1000的雙峰說明混合物中存在酯基。

        Dow Corning 840的活性官能團(tuán)為硅醇鍵,能夠自交聯(lián)或與縮水甘油酯發(fā)生交聯(lián)。自交聯(lián)是脫水形成Si-O-Si鍵,與縮水甘油酯則是形成C-OH和C-O-Si。混合物的紅外譜圖表明,Dow Corning 840與丙烯酸環(huán)氧樹脂發(fā)生了一定程度的交聯(lián),但以自交聯(lián)為主。

        2.2 掃描電鏡結(jié)果分析

        在SEM下,不含納米粒子的丙烯酸樹脂及其與有機(jī)硅樹脂復(fù)合的涂層表面沒有明顯的凹陷和突起,說明表面十分平整。圖4是三種組分質(zhì)量比分別為1∶1∶1的涂層。通過觀察可以看到,涂層整體平整,但是微觀表面有大量的凹陷和突起,表面十分粗糙,說明納米粒子的加入能夠顯著增加涂層表面的粗糙度。

        圖4 樹脂和硅樹脂復(fù)合納米粒子SEM照片

        2.3 接觸角測試結(jié)果

        取底材為20mm×20mm的鋁片,先用1000號的細(xì)砂紙蘸水打磨,打磨干凈之后,用清水清理掉鋁柱表面附著的塵土、加工碎屑等物質(zhì);再用乙酸乙酯擦洗兩遍,清洗掉鋁柱表面附著的油污;最后用純凈水超聲波清洗5min;烘干后進(jìn)行旋涂。旋涂的初級轉(zhuǎn)速為300r/mim(5s),高級轉(zhuǎn)速為3000r/min(10 s)。以此方法旋涂三次。之后,在80℃烘2h制備得到涂膜。圖5表明丙烯酸樹脂的接觸角小于90°,有機(jī)硅樹脂的接觸角和丙烯酸樹脂與有機(jī)硅樹脂的混合物的接觸角都略大約90°,復(fù)合涂層的常溫接觸角接近150°,說明納米粒子的加入能夠極大地改善涂層的疏水性能。

        圖5 4種配方下的靜態(tài)接觸角

        圖6 SiO2含量對接觸角的影響

        圖6顯示了隨著二氧化硅納米例子的增加,涂層的常溫接觸角顯著增加至大于150°。結(jié)合相應(yīng)SEM圖可知,二氧化硅納米粒子的加入,極大地增加了涂層微觀尺度的粗糙度,對于本身接觸角大于90°的樹脂基體,只要粗糙度足夠大,就能夠構(gòu)建超疏水結(jié)構(gòu)。納米粒子的引入,一方面增加了表面粗糙度,同時樹脂使納米粒子相互粘連,增加結(jié)構(gòu)穩(wěn)定型。另外,低表面能樹脂能夠附著在納米粒子表面,從而使得涂層內(nèi)部形成許多的微氣室,根據(jù)Wenzel-Cassie模型原理,涂層表面形成了超疏水結(jié)構(gòu)。

        3 掃描電鏡表征綜述

        GMA的增加,只是增加了表面的烷氧基。由于涂層本身表面就含有大量的烷氧基,所以對于涂層表面常溫接觸角影響不顯著。有機(jī)硅樹脂的增加,使得涂層表面的烷基含量顯著增加,降低了涂層的表面能,使得圖層的常溫接觸角顯著升高至大于90°,能夠作為構(gòu)建超疏水涂層的樹脂基體。納米二氧化硅的加入,能夠極大地增加涂層表面的粗糙度,樹脂基體會最終附著在納米粒子表面,使得材料的比表面積顯著增加,根據(jù)Wenzel-Cassie模型原理,涂層最終達(dá)到了超疏水結(jié)構(gòu)。

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