黃文彬

【摘要】主軸是一臺機床的關鍵件，主軸的加工質量和精度的高低對機床的精度和性能有很大的影響。主軸加工工藝的合理制訂和實施，直接涉及到產品質量的保證、生產率的提高。本文主要對數(shù)控車主軸加工過程的合理制定和基準的選擇原則以及精度的保證措施進行分析。

【關鍵詞】工藝流程；心棒；悶頭；磨架

緒論

隨著科學技術迅速的發(fā)展，機床工業(yè)對零件的加工質量和精度要求越來越高。為提高零件的加工質量和效率，必須深入研究在加工過程中各種工藝誤差因素對加工質量影響的規(guī)律，同時需要通過大量的生產實踐，選用合理的加工工藝來保證和提高零件的加工質量。

在保證加工質量的同時，還要綜合考慮如何提高勞動生產率和機械制造工藝中的經濟性，加工質量的好壞與零件的加工工藝有著密切的聯(lián)系，每個零件的加工可以有多種不同的工藝方法，哪種方法最能保證質量，提高效率，降低成本有待我們去分析。在此我以CK6112-12K0200主軸加工過程為例，分析如何最終達到圖紙要求，并對加工過程中需要注意的地方進行闡述，和大家交流一下。

1.加工階段劃分及工藝流程

1.1 主軸草圖及技術要求

4.結束語

本文主要介紹了高精度主軸的加工過程，從基準選擇到工序安排，如何保證主軸達到圖紙最終要求作了詳細說明，對心棒、悶頭、磨架的合理選用，加工過程中特別要注意的地方也一一作了闡述。由于時間有限，對加工過程中誤差的計算，刀具，檢具方面沒有很好的分析，本文中許多內容是我從事工藝編制20多年來得出的實際經驗，提供給大家參考，有不足之處，請各位專家批評指正。

參考文獻

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