宋高東

摘要：近年來，我國煤礦工業(yè)也得到了迅速的發(fā)展。煤礦資源在我國有著豐富的含量，雖然我國在煤礦開采量方面較大，但是煤礦資源的利用率卻不高，而且煤礦產(chǎn)品的質(zhì)量不高，這也對我國煤礦行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了一定的阻礙作用。選煤技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，在提高煤礦產(chǎn)品質(zhì)量、促進(jìn)煤礦資源合理利用等方面有著重要的作用。本文就主要針對選煤技術(shù)的相關(guān)問題進(jìn)行簡單的分析。

關(guān)鍵詞：選煤技術(shù)；煤礦產(chǎn)品；煤礦入選量

前言

當(dāng)前，我國煤礦資源沒有得到充分利用的主要表現(xiàn)，就是煤礦入選量較低，最然煤礦開采量處于世界前列，但是在入選量方面卻較小，而且選煤的技術(shù)不高，選煤的規(guī)模較小，這些都是影響我國煤礦資源利用率的影響因素，因此，選煤技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，是促進(jìn)我國煤炭資源合理利用的主要途徑。

1.選煤技術(shù)綜述

在煤礦企業(yè)中，擁有一套大型的、高效的選煤設(shè)備是其必不可少的設(shè)備要求，在西方國家中，對于焦煤、精煤的灰分要求控制在5%-8%，在美國，尤其是在電站中使用的硫分含量超過1%的動力煤禁止使用，因此可以說，無論是煉焦煤還是動力煤，都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格的進(jìn)行篩選和選選，才能夠滿足煤礦使用者的需要。

當(dāng)前，選煤技術(shù)主要有以下幾種：篩分選煤、物理選煤、化學(xué)選煤、細(xì)菌脫硫。在實際工作中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的煤質(zhì)成分，以及不同的單位對煤質(zhì)的要求，采用不同的選煤方法。在物理選煤技術(shù)中，通常使用的是跳汰、重介質(zhì)和浮選集中方法。跳汰選煤是在上下波動的變速脈動水流中，使相對密度不同的煤和矸石分開；重介質(zhì)選煤利用磁鐵礦粉等配制的重介質(zhì)懸浮液（其相對密度介于煤和矸石之間）將煤與矸石等雜質(zhì)分開；浮選是利用煤和矸石表面濕潤性的差異，選選粒度小于0.5毫米的煤泥。物理選煤可除去60%以上的厭份和50%的黃鐵礦硫?；瘜W(xué)法和微生物脫硫町以脫除煤中99%的礦物硫及90%的全硫（包括有機(jī)硫）。化學(xué)法脫硫多數(shù)針對脫煤中有機(jī)硫， 主要利用不同的化學(xué)反應(yīng)，包括生物化學(xué)反應(yīng)將煤中的硫轉(zhuǎn)變?yōu)椴煌螒B(tài)而使之分離，化學(xué)法脫硫有10幾種不同方法，即有堿水液法、PETC空氣氧化法、NO：選擇氧化法、氯解法、微波法、超臨界醇抽提法、熔融堿法、全氯乙烷蓖力浮沉與抽提法、高能輻射法、快速熱解法、生物氧化還原反應(yīng)法、重力法與堿熔相結(jié)合的堿液浮沉浸溶法等。

在上述幾種選煤技術(shù)中，化學(xué)選煤技術(shù)的效率最高，而且在去除有機(jī)硫方面有著其他方法無法比擬的效果。但是，化學(xué)選煤技術(shù)卻也存在著一定的缺陷，第一是化學(xué)選煤技術(shù)往往是在高溫的條件下完成的，而且有時需要使用氧化劑，因此其成本較高；第二是采用化學(xué)選煤技術(shù)會產(chǎn)生較為強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)， 因此可能會造成煤質(zhì)發(fā)生變化，使得煤礦產(chǎn)品的發(fā)熱量等參數(shù)受到影響，使得煤礦產(chǎn)品的用途受到了不同程度的限制。細(xì)菌脫硫技術(shù)的使用過程中，也存在著一定的難度，由于生物化學(xué)反應(yīng)過程較慢，而微生物對于溫又較為敏感，因此，使用細(xì)菌脫硫技術(shù)時，對于煤粒有著較嚴(yán)格的要求，如果煤粒達(dá)不到要求則會增加能耗，反應(yīng)難以持續(xù)進(jìn)行。

2.選煤技術(shù)的應(yīng)用

由于受到設(shè)備和地質(zhì)條件的影響，雖然在原煤開采和運輸過程中能夠有效的減少原煤受到污染，但是原煤的灰分仍然無法得到有效的降低，因此，需要先進(jìn)的選煤技術(shù)，才能夠有效的降低原煤的灰分比例，因此，需要應(yīng)用較為先進(jìn)的選煤技術(shù)。

2.1 進(jìn)行分級篩選，提高篩分的效率

針對原煤的科學(xué)篩分，對其投入到選煤流程中、選煤的效率有著重要的影響，因此，為了提高篩分的效率，需要不斷的減少篩選物對原煤的污染，進(jìn)而能夠減少選煤系統(tǒng)的壓力，降低選煤過程中對能源的消耗，因此進(jìn)行分級篩選，能夠有效的提高篩分的效率。

2.2 跳汰機(jī)風(fēng)閥的改造

在煤礦開采的過程中，需要經(jīng)常對跳汰機(jī)的運轉(zhuǎn)頻率和周期進(jìn)行不斷的調(diào)整，以此來適應(yīng)地下開采條件的變化，傳統(tǒng)的跳汰機(jī)中的風(fēng)閥是臥式存在的，因此，調(diào)節(jié)起來較為困難，當(dāng)前使用了數(shù)控電磁風(fēng)閥來代替與哪有的跳汰機(jī)風(fēng)閥，能夠使其運轉(zhuǎn)的頻率和周期隨著煤質(zhì)的變化而及時的進(jìn)行調(diào)整，而且回收率較高。

2.3 增加對粗煤的回收利用系統(tǒng)

粗煤的流失率過大會對選煤選煤的效率產(chǎn)生重要的影響，制約了選煤技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展。而通過不斷的探索與實踐，可以增加粗煤的回收系統(tǒng)，減少粗煤的流失率。

3.加強(qiáng)選煤技術(shù)的管理

3.1 實現(xiàn)選煤廢水零排放

在選煤企業(yè)中，選煤廢水的處理問題一直都是困擾企業(yè)的一個大問題，由于機(jī)械設(shè)備的利用率不斷的提高，在煤質(zhì)發(fā)生變化時，煤質(zhì)的泥化程度也在不斷的提高，在選煤過程中，較細(xì)顆粒的煤質(zhì)無法在洗水中得到沉淀，使得選煤效率受到影響。另外，由于選煤工藝指標(biāo)受到影響，而且選煤設(shè)備操作起來較為麻煩，所以對選煤廢水的處理仍然存在著一定的難度。由于受到各種因素的影響，選水的濃度很難得到較好的控制，如果將這部分泥水排入到河流中，將會造成河水的污染，同時也會造成泥水中一部分的精煤損失。為了解決選煤廢水的處理問題，應(yīng)當(dāng)在項目可行性研究過程中加入對煤泥的組成、灰分、水質(zhì)等元素的分析，并且從中獲得提取精煤的處理方案，通過這些措施來解決選煤廢水的處理問題，實現(xiàn)選煤廢水零排放。

3.2 進(jìn)行清潔生產(chǎn)

清潔生產(chǎn)主要指的是在選煤生產(chǎn)的過程中，對煤泥水進(jìn)行科學(xué)的處理，實現(xiàn)煤泥水的科學(xué)回收、洗水閉路循環(huán)。同時，在工廠內(nèi)實行建設(shè)文明廠區(qū)的宗旨，對于副產(chǎn)品做好合理的回收和利用措施，可以建立起與選煤廠相關(guān)的煤泥電廠或者煤矸石電廠，減少對生態(tài)環(huán)境的破壞。清潔生產(chǎn)從另一個角度來說，也屬于節(jié)能降耗的過程，嚴(yán)格按照相關(guān)的工藝和流程進(jìn)行操作，淘汰落后的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，積極采用新技術(shù)和新設(shè)備，提高生產(chǎn)的效率。

3.3 推廣先進(jìn)的選煤技術(shù)

我國選煤技術(shù)的發(fā)展仍然處于初步發(fā)展的階段，其發(fā)展的方向應(yīng)當(dāng)根據(jù)煤炭產(chǎn)業(yè)的技術(shù)發(fā)展方向、重點研發(fā)項目等幾個層面進(jìn)行發(fā)展。一方面，對于適應(yīng)性較強(qiáng)的原煤選煤設(shè)備和技術(shù)，應(yīng)當(dāng)列為積極發(fā)展的主要方向，通過不斷的提高設(shè)備的自動化水平來提高選煤技術(shù)的效率，使得重介質(zhì)選煤的比例也得到較大幅度的提升。另一方面，則應(yīng)當(dāng)以高效深度脫硫降灰為主要內(nèi)容的選煤工藝與設(shè)備、動力煤分選、大型選煤設(shè)備提高可靠性與機(jī)電一體化將成為重點開發(fā)研究的關(guān)鍵技術(shù)，解決選煤生產(chǎn)中急需解決的重大關(guān)鍵問題，通過自動化程度的不斷提高來實現(xiàn)選煤效率的提高，提高煤礦產(chǎn)品入選率，促進(jìn)我國煤礦產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。

4.結(jié)束語

選煤技術(shù)的應(yīng)用，能夠增強(qiáng)選煤廠的選煤能力，同時也增加的選煤量，促進(jìn)了煤礦資源的合理利用，對于煤礦產(chǎn)品質(zhì)量的提高起到了

重要的促進(jìn)作用。同時，隨著選煤技術(shù)的不斷發(fā)展，能夠有效的促進(jìn)煤礦產(chǎn)品的開發(fā)與利用， 使我國煤礦產(chǎn)品質(zhì)量差的現(xiàn)象得到很好的環(huán)節(jié)，以此促進(jìn)我國煤礦工業(yè)的不斷發(fā)展?？?/p>

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