陳緒凱 王允友

【摘 要】隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，工業(yè)化進(jìn)程的加快，有效地推動(dòng)了機(jī)械化水平的提升，機(jī)械化水平不僅代表一個(gè)企業(yè)發(fā)展水平，而且與國(guó)家的科技水平的高低也息息相關(guān)。而機(jī)械設(shè)備在煤礦企業(yè)的應(yīng)用，有效地節(jié)約了煤礦企業(yè)的成本，確保了經(jīng)濟(jì)效益的最大化，所以為了確保煤礦企業(yè)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，則需要嚴(yán)格對(duì)其損壞程度進(jìn)行控制，加強(qiáng)對(duì)煤礦機(jī)械設(shè)備的維修和診斷工作，確保其性能處于最佳狀態(tài)，更好地為煤礦企業(yè)的發(fā)展服務(wù)。

【關(guān)鍵詞】煤礦；機(jī)械；故障；診斷；維修保養(yǎng)

煤礦行業(yè)具有自身的特點(diǎn)，這就導(dǎo)致煤礦機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中也與其他行業(yè)的機(jī)械設(shè)備存在較多的不同之處。煤礦企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中多在井下進(jìn)行，井下作業(yè)環(huán)境較為惡劣，而且環(huán)境較為復(fù)雜，存在著各種機(jī)械設(shè)備有損害的粉塵、氣體和液體。同時(shí)礦井內(nèi)空間較為狹窄，通風(fēng)不暢，這就導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中極易存在發(fā)熱的情況，從而增加機(jī)械設(shè)備的故障發(fā)生率。煤礦作業(yè)具有連續(xù)性的特點(diǎn)，這就需要機(jī)械設(shè)備需要處于常年連續(xù)運(yùn)行的狀態(tài)，再加之井下作業(yè)條件較苛刻，所以機(jī)械設(shè)備高速、重載、振動(dòng)、摩擦和潤(rùn)滑不良等工況下進(jìn)行運(yùn)行較為普遍。所有這些都增加了煤礦機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障的機(jī)率。

一、煤礦機(jī)械故障診斷方法

1.1 振動(dòng)檢測(cè)技術(shù)

此種技術(shù)是依據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)出的振動(dòng)參數(shù)所表現(xiàn)出的變化規(guī)律，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況、存在的故障進(jìn)行診斷。由于振動(dòng)的參數(shù)具有范圍廣、多維性、測(cè)振無(wú)損性等特征，振動(dòng)診斷檢測(cè)技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用性更強(qiáng)。利用振動(dòng)檢測(cè)技術(shù)，可以將設(shè)備的機(jī)械動(dòng)態(tài)特征和其變化規(guī)律準(zhǔn)確、直觀地呈現(xiàn)出來(lái)，具有簡(jiǎn)單、容易操作、實(shí)際性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，所以這種診斷技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛。

1.2 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)最大的優(yōu)點(diǎn)，就是在對(duì)設(shè)備內(nèi)部及其外部出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析及診斷時(shí)，還能確保不對(duì)檢測(cè)的機(jī)械造成一點(diǎn)的損害。在檢測(cè)中，不破壞待測(cè)設(shè)備的狀態(tài)、物理化學(xué)性質(zhì)等等，可以通過(guò)滲透檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、聲全息檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、中子檢測(cè)、微波檢測(cè)以及射線檢測(cè)等技術(shù)，采集待測(cè)機(jī)械設(shè)備的各種相關(guān)的信息，來(lái)確定故障來(lái)源。在實(shí)踐中，用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)診斷來(lái)設(shè)備故障時(shí)，首先要選擇正確的檢測(cè)技術(shù)，全面仔細(xì)的分析待檢設(shè)備的材料以及可能出現(xiàn)的故障等[1]。

1.3 紅外測(cè)溫診斷技術(shù)

由于機(jī)械設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行，材料的局部溫度會(huì)使設(shè)備出現(xiàn)電器接點(diǎn)燒壞、機(jī)械磨損等現(xiàn)象，這都影響了材料的其他性能。據(jù)此，利用溫度傳感器這一設(shè)備，對(duì)設(shè)備不同部位的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，依據(jù)顯示器的不同溫度變化，來(lái)判斷設(shè)備的運(yùn)行情況，將設(shè)備的磨損、缺陷以及油液等情況監(jiān)測(cè)出來(lái)，采取相應(yīng)的措施及時(shí)有效地改造設(shè)備，可以提高設(shè)備的利用性能以及使用壽命。

1.4 油液磨屑分析技術(shù)

這種診斷技術(shù)主要是檢測(cè)油液中的磨屑，對(duì)系統(tǒng)中綠色環(huán)保的液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)中提取樣本油液；利用光譜分析、鐵譜分析等相關(guān)油液分析技術(shù)，對(duì)油液的磨屑形狀做出診斷，觀察油液介質(zhì)所發(fā)生的物理和化學(xué)變化，依據(jù)最終的判斷結(jié)果，對(duì)設(shè)備的故障做出判斷[2]。

二、煤礦機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)方式

煤礦機(jī)械設(shè)備維修方式主要包括事后維修、周期性維修、主動(dòng)預(yù)防維修、預(yù)知性維修、加強(qiáng)保養(yǎng)維修等方式，下文就對(duì)其中幾種維修方式進(jìn)行分析研究。

2.1 事后維修

事后維修顧名思義就是在煤礦機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障后進(jìn)行維修。這種維修方式目標(biāo)明確，比較容易實(shí)施；但是存在一定的被動(dòng)性和盲目性，維修時(shí)間比較長(zhǎng)，給采煤工作的有序進(jìn)行帶來(lái)嚴(yán)重的影響。因此這種事后維修的方式，已經(jīng)不能滿足于我國(guó)當(dāng)今的煤礦開(kāi)采速率和發(fā)展要求。針對(duì)這種落后的維修方式，我們應(yīng)該不斷的更新維修技術(shù)，提高機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)效率，為煤礦企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤(rùn)。

2.2 周期性維修

根據(jù)煤礦機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)，煤礦企業(yè)應(yīng)該定期對(duì)其進(jìn)行維修，制定周期性維修時(shí)間和程度管理制度，并進(jìn)行監(jiān)督執(zhí)行。周期性維修也稱為預(yù)防性維修，在很大程度上減少了機(jī)械設(shè)備故障發(fā)生的概率。煤礦企業(yè)各級(jí)管理人員可以根據(jù)企業(yè)設(shè)備的自身特點(diǎn)，將機(jī)械設(shè)備進(jìn)行分類，對(duì)不同的設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并確定維修的周期和時(shí)間，把煤礦機(jī)械設(shè)備的故障扼殺在萌芽中，全面提高煤礦機(jī)械設(shè)備的性能，確保采煤工程順利進(jìn)行[3]。

2.3 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

由于煤礦機(jī)械設(shè)備不分晝夜的運(yùn)行，不管是機(jī)器本身的壽命，還是自然條件的惡劣，都可能使得煤礦機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，導(dǎo)致企業(yè)無(wú)法正常進(jìn)行采煤工作。因此，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，全面提升煤礦機(jī)械設(shè)備的性能。企業(yè)應(yīng)該制定相關(guān)的設(shè)備維護(hù)制度和維護(hù)人員管理制度，執(zhí)行“定人、定機(jī)、定崗，人隨機(jī)走”的原則，相應(yīng)的設(shè)備機(jī)器由相關(guān)的人員進(jìn)行運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng)，實(shí)行責(zé)任制。工作人員必須做到持證上崗，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行設(shè)備管理制度，按時(shí)、按級(jí)、按質(zhì)的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保煤礦機(jī)械能正常有序運(yùn)作，提高采煤工作的效率與質(zhì)量，促進(jìn)煤礦企業(yè)的利益最大化。煤礦機(jī)械故障診斷和維修過(guò)程中，在引入先進(jìn)診斷技術(shù)的基礎(chǔ)上，對(duì)檢測(cè)出的故障，制定相關(guān)的維修方案與措施，并進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行處理，提高煤礦機(jī)械設(shè)備的性能，延長(zhǎng)其使用壽命，確保煤炭生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。

三、結(jié)束語(yǔ)

在煤礦企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)電設(shè)備具有不可或缺性，特別是在當(dāng)前工業(yè)快速發(fā)展的大背景下，在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)電設(shè)備更是其重要的生產(chǎn)工具，而且隨著生產(chǎn)方式的不斷變化，煤礦機(jī)電設(shè)備也在不斷的改進(jìn)，確保能夠更好地適應(yīng)當(dāng)前煤礦企業(yè)生產(chǎn)的需要。隨著煤礦企業(yè)機(jī)械化水平的不斷提升，煤礦企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中不可避免的會(huì)有磨損、變形、斷裂及損蝕等情況發(fā)生，從而影響煤礦生產(chǎn)的正常進(jìn)行，帶來(lái)不必要的經(jīng)濟(jì)損失，甚至給井下作業(yè)人員的人身安全帶來(lái)威脅。因此，對(duì)于設(shè)備故障的監(jiān)測(cè)和維修都顯得尤為重要，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行，提高利用率，更快更好更經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)。

【參考文獻(xiàn)】

[1]張志華. 試析煤礦機(jī)械設(shè)備故障診斷與維護(hù)[J]. 能源與節(jié)能，2014，（5）.

[2]劉志祥. 煤礦機(jī)械的故障診斷和維修分析[J]. 中小企業(yè)管理與科技（上旬刊），2014，（5）.

[3]范永利. 煤礦機(jī)械設(shè)備的故障診斷及維修工作[J]. 科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014，（10）.